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VT-TBM250K耐磨药芯焊丝
符合MF 7-250-KNP含有高锰和铬合金的奥氏体药芯焊丝。全奥氏体焊道具有耐腐蚀,无磁化,高塑性以及在旧的硬表上作为依仗过渡。焊道的工作硬度可以达到500HB,这种焊道具有防收缩,抗应力以及高冲击负载。
VT-TBM300耐磨药芯焊丝
符合 MF 1-300-P
型号
化学成分
产品说明型号后加耐磨焊丝或堆焊焊丝或直接加焊丝也可复
C
Si
Mn
Cr
Mo
V
A-450
0.19
0.66
1.52
1.83
0.60
——
履带辊,链轮,惰轮,轴,销,链带,搅叶堆焊
A-600
0.38
0.32
2.76
6.16
3.25
——
挖泥船泵壳,输送螺旋推土刀堆焊
YD212-1
0.3-0.6
__
__
≤5.00
≤4.00
——
齿轮,挖斗,矿山,机械堆焊
YD247-1
≤0.7
2.0-3.0
——
7.0-9.0
——
——
各种受磨损机件表面堆焊
FLUXOFIL66
1.2
_
1.0
6.0
1.2
____
辗辊,螺旋运输机,刮板刀堆焊
GN450
0.45
0.14
1.8
2.65
0.49
____
驱动链轮,轴,销,搅叶,链带,辊齿,齿轮堆焊
GN700
0.65
0.89
1.27
5.92
1.61
____
堆土机刀,搅叶,割刀,泵壳,搅拌筒堆焊
YD386-2
0.06-0.14
0.15-0.45
1.2-1.6
2.0-2.6
≤0.5
——
拖拉机,挖土机,辊子,惰轮,起重机轮,链轮,传送器,吊车轮,离合器凸轮等的堆焊
S400
0.12
0.8
2.04
1.99
0.54
0.19
推土机铲土机的引导轮,支重轮,惰轮,链轨节堆焊
S450
0.2
0.6
1.5
2.8
0.8
0.3
推土机铲土机的引导轮,支重轮,惰轮,链轨节堆焊
YD107-4
0.3-0.55
0.1-0.5
1.3-1.95
__
0.35-0.85
____
推土机铲土机的引导轮,支重轮,惰轮,链轨节堆焊
HYD047
≤1.7
——
Ni≤3.0
4.0-7.0
1.5-3.0
辊压机挤压辊表面堆焊
YD176Mn-2
0.12-0.18
1.7-2.1
0.9-1.2
0.55-0.85
0.3-0.5
用于堆焊齿轮,矿山车轮及轴,链轮等
YD212-1
0.3-0.6
≤5.0
≤5.0
用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件,如齿轮,挖斗,矿山机械等
YD247-1
≤0.7
2-3
7-9
用于堆焊受泥砂磨损和气蚀破坏的水力机械
YD256Ni-2
0.5-0.8
15-17
0.3-0.6
2.7-3.3
Ni 1.5-1.9
用于各种破碎机,高猛钢轨,道岔,推土机等受冲击的磨损件
YD337-1
0.25-0.55
2.0-3.5
W
7.0-1.0
用于堆焊各种热锻模,包括铸造和修复
YD386-2
0.06-0.14
1.2-1.6
0.15-0.45
2.0-2.6
≤0.5
用于堆焊受金属间磨损的零件,如挖掘机辊子,链轮等
YD397-1
≤0.6
1.5-2.5
≤1.0
5-7
≤1.0
用于堆焊各种冷锻莫,冷轧辊等高硬度部件
YD502-2
≤0.15
10-16
用于堆焊工作温度低于450℃的碳钢或合金钢阀门及轴等
YD517-2
≤0.25
10-16
2Cr13型阀门堆焊焊丝,用于堆焊轴,过热蒸汽用阀件,输送机叶片等
YD616-2
3.0-3.5
0.9-1.2
0.7-1.0
13.5-15.5
0.3-0.6
堆焊粑路机的齿,破碎机锤头和挖土机的铲齿等
YD646Mo-2
2.9-3.4
0.6-1.0
0.5-1.9
23-26
2.5-3.1
堆焊筑路机和采石设备零件,搅拌机叶片等
SQD276
≤0.8
11.0-16.0
≤0.8
13-17
用于堆焊水轮机叶片等受气蚀破坏的零件,也适用于高猛钢
SQD608
2.5-4.5
3.0-5.0
用于农业及矿山机械等受磨料磨损的零件
SQD698
≤3.0
4.0-5.0
W
8.5-14.0
用于矿山机械和泥浆泵的堆焊
SZD55
0.86
1.23
0.5
6.0
用于挖土机铲齿,粉碎机辊,料斗等零件的堆焊
HYD047
≤1.7
1.5-3.0
4.0-7.0
1.5-3.0
Ni≤3.0
用于辊压机的挤压辊表面堆焊
HYD057
0.2-0.5
4.0-6.0
0.5-1.5
≤1.0
用于热轧辊,开坯辊,支持辊的制造和修复
HYD117Mn
≥0.1
1.2-1.6
1.5-2.5
用于HYD616Nb焊丝堆焊时的打底焊
HYD616Nb
1.0-2.0
0.3-0.5
10-15
用于特制严重磨粒磨损和轻冲击载荷工况下的水泥磨辊,电厂磨煤机磨辊的堆焊
HYD707
2-3
≈2
≈1
W
40-50
碳化钨药芯焊丝,用于矿山设备,推土机零件的堆焊
SMD281
≤1.1
12-18
≤2.0
12-18
≤4.0
Ni
≤6.0
CrMn型阀门堆焊焊丝,适于堆焊工作温度低于510℃万的中温高压阀门密封面
SMD331
0.16
≤2.5
≤1.5
<1.5
用于堆焊挖土机部件,泥浆泵,齿轮,传动抽等
SMD451
≤0.25
10-16
其他
≤5.0
2Cr13型阀门堆焊焊丝,用于堆焊碳钢或低合金钢轴,过热蒸汽用阀件,螺旋输送机叶片等
SMD481
0.25-0.55
2.0-3.5
其他
≤3.0
3Cr2W8型热锻械磨堆焊焊丝
SMD501
≤0.5
1.0
0.55
10-16
≤2.0
其他
≤3.0
高Cr型连铸辊堆焊焊丝
SMD503
≤0.6
1.2
≤3.0
≤8.0
1.0-3.0
1.0
用于型钢轧辊货其他热轧辊的修复
SMD551
2.5-4.5
3.0-5.0
3.0-5.0
其他
≤5.0
CrMo铸铁堆焊焊丝,用于磨粒磨损件修复,如矿山机械等
SMD581
2.5-5.0
≤2.0
22-32
其他
≤8.0
高Cr铸铁型堆焊焊丝,用于受强烈磨损件的制造和修复,如磨煤辊,水轮机叶片等
SMD582
2.5-5.0
≤2.0
15-25
≤5.0
其他
≤4.0
高Cr铸铁型堆焊焊丝,用于受强烈磨粒磨损件,如磨煤辊,水泥磨损等的修复
SMD583
≤4.0
4.0-6.0
W
8.0-14.0
其他
≤3.0
CrW铸铁型焊丝,用于堆焊受磨料磨损的矿山机械
SMD601
4.0-6.0
18.0-26.0
4.0-9.0
≤1.0
用于中,高温下强磨粒磨损工作部件的表面堆焊,如高炉料钟,布料溜槽等
低合金药芯焊丝,用与多层焊接,这种焊缝金属具有无裂纹,易变形,焊道可机械加工,基本应用与小车车轮,钢轴,齿轮,轨道连接等。
SJ32D/1Cr13NiMo
说明及用途
用于堆焊连铸拉矫辊,具有良好的抗氧化,抗磨损和抗热疲劳性能。配焊带:1Cr13NiMo
焊剂组分(%)
CaF2 |
CaO+MgO |
AL2O3+MnO |
SiO2+TiO2 |
15 |
35 |
30 |
20 |
堆焊层硬度
HRC |
≥30 |
参考焊接规范
焊带 (mm) |
0.4×50 |
焊接电流(A) |
800 |
焊接电压(V) |
28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈,油污,水分等杂物。
SJ36S/1Cr13Ni6
说明及用途
用于堆焊连铸机弯曲段磙子,耐氧化,耐磨损性能良好。配焊丝:1Cr13Ni6。
焊剂组分(%)
CaF2 |
CaO+MgO |
AL2O3+MnO |
SiO2+TiO2 |
10 |
40 |
30 |
20 |
堆焊层硬度
HRC |
≥30 |
参考焊接规范
焊丝直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
焊接电流(A) |
400~500 |
450~550 |
焊接电压(V) |
28 |
28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈,油污,水分等杂物。
SJ70S/ Ni70Cr15
说明及用途
用于堆焊连铸机足辊,具有良好的耐高温腐蚀性能。
焊剂组分(%)
CaF2 |
CaO+MgO |
AL2O3+MnO |
SiO2+TiO2 |
15 |
40 |
30 |
15 |
参考焊接规范
焊丝直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
焊接电流(A) |
350 |
400 |
焊接电压(V) |
28 |
28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈,油污,水分等杂物。
SJ537/ H1Cr13
说明及用途
用于堆焊连铸辊,具有良好的抗氧化,抗磨损、抗热疲劳性能。配焊丝:H1Cr13。
焊剂组分(%)
CaF2 |
CaO+MgO |
AL2O3+MnO |
SiO2+TiO2 |
20 |
35 |
25 |
20 |
堆焊层硬度
HRC |
≥30 |
参考焊接规范
焊丝直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
焊接电流(A) |
400~500 |
450~550 |
焊接电压(V) |
28 |
28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈,油污,水分等杂物。
SJ517/H25Cr3Mo2MnV
说明及用途
用于堆焊热轧工作辊,支撑辊等具有良好的红硬性和耐磨损性能。
焊剂组分(%)
CaF2 |
CaO+MgO |
AL2O3+MnO |
SiO2+TiO2 |
20 |
40 |
30 |
20 |
堆焊层硬度
HRC |
≥47 |
参考焊接规范
焊丝直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
焊接电流(A) |
400~500 |
450~550 |
焊接电压(V) |
28 |
28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈,油污,水分等杂物。
SJ518/H25Cr3Mo2MnV
说明及用途
用于堆焊热轧工作辊,支撑辊等。具有良好的红硬性和耐磨损性能。
焊剂组分(%)
CaF2 |
CaO+MgO |
AL2O3+MnO |
SiO2+TiO2 |
20 |
40 |
30 |
10 |
堆焊层硬度
HRC |
53 |
参考焊接规范
焊丝直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
焊接电流(A) |
400~500 |
450~550 |
焊接电压(V) |
28 |
28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈,油污,水分等杂物。
SJ538/H08A(H1Cr13NiMo)
说明及用途
用于堆焊热轧辊。配H08A,配H1Cr13NiMo。
焊剂组分(%)
CaF2 |
CaO+MgO |
AL2O3+MnO |
SiO2+TiO2 |
20 |
35 |
35 |
10 |
堆焊层硬度
HRC |
35 |
参考焊接规范
焊丝直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
焊接电流(A) |
400~500 |
450~550 |
焊接电压(V) |
28 |
28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈,油污,水分等杂物。
SJ534/H3Cr2W8V
说明及用途
用于堆焊热轧辊。配H3Cr2W8V焊丝。
焊剂组分(%)
CaF2 |
CaO+MgO |
AL2O3+MnO |
SiO2+TiO2 |
20 |
30 |
30 |
20 |
堆焊层硬度
HRC |
52 |
参考焊接规范
焊丝直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
焊接电流(A) |
400~500 |
450~550 |
焊接电压(V) |
28 |
28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈,油污,水分等杂物。
SJ261/H0Cr14Ni4MoN
说明及用途
用于连铸辊堆焊。配焊丝:H0Cr14Ni4MoN。
焊剂组分(%)
CaF2 |
CaO+MgO |
AL2O3+MnO |
SiO2+TiO2 |
10 |
30 |
40 |
20 |
堆焊层硬度
HRC |
≥42 |
参考焊接规范
焊丝直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
焊接电流(A) |
400~500 |
450~550 |
焊接电压(V) |
28 |
28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈,油污,水分等杂物。
-
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-
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-
需求量:
-
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-
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所在单位:
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