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VT-TBM601耐磨药芯焊丝/VT-TBM609耐磨焊丝
来自：天津铸桥焊材销售有限公司
32人民币
发布时间：2017-6-20
关注次数：162
产品参数
商品详情
由于焊材种类繁多_____型号未能一一列出___________有其他需求请联系铸桥焊材^^^^^^^^^^将真诚为您服务!
咨询热线：022-27056616手机：13072226552
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VT-TBM601耐磨药芯焊丝
符合MF 6-60-PT
含有碳，铬，锰，钼，钨，钒合金，焊道具有极佳的抗耐磨和抗冲击的性能。他在550度达到一个高硬度。焊道在热处理后能增加硬度。用于粉碎锤，轧碎机和铲斗齿。
SJ32D/1Cr13NiMo
说明及用途
用于堆焊连铸拉矫辊，具有良好的抗氧化，抗磨损和抗热疲劳性能。配焊带：1Cr13NiMo
焊剂组分(%)
|
CaF2 |
CaO＋MgO |
AL2O3＋MnO |
SiO2＋TiO2 |
|
15 |
35 |
30 |
20 |
堆焊层硬度
|
HRC |
|
≥30 |
参考焊接规范
|
焊带 (mm) |
0.4×50 |
|
焊接电流（A） |
800 |
|
焊接电压(V) |
28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈，油污，水分等杂物。
SJ36S/1Cr13Ni6
说明及用途
用于堆焊连铸机弯曲段磙子，耐氧化，耐磨损性能良好。配焊丝：1Cr13Ni6。
焊剂组分(%)
|
CaF2 |
CaO＋MgO |
AL2O3＋MnO |
SiO2＋TiO2 |
|
10 |
40 |
30 |
20 |
堆焊层硬度
|
HRC |
|
≥30 |
参考焊接规范
|
焊丝直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接电流（A） |
400~500 |
450~550 |
|
焊接电压(V) |
28 |
28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈，油污，水分等杂物。
SJ70S/ Ni70Cr15
说明及用途
用于堆焊连铸机足辊，具有良好的耐高温腐蚀性能。
焊剂组分(%)
|
CaF2 |
CaO＋MgO |
AL2O3＋MnO |
SiO2＋TiO2 |
|
15 |
40 |
30 |
15 |
参考焊接规范
|
焊丝直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
|
焊接电流（A） |
350 |
400 |
|
焊接电压(V) |
28 |
28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈，油污，水分等杂物。
SJ537/ H1Cr13
说明及用途
用于堆焊连铸辊，具有良好的抗氧化，抗磨损、抗热疲劳性能。配焊丝：H1Cr13。
焊剂组分(%)
|
CaF2 |
CaO＋MgO |
AL2O3＋MnO |
SiO2＋TiO2 |
|
20 |
35 |
25 |
20 |
堆焊层硬度
|
HRC |
|
≥30 |
参考焊接规范
|
焊丝直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接电流（A） |
400~500 |
450~550 |
|
焊接电压(V) |
28 |
28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈，油污，水分等杂物。
SJ517/H25Cr3Mo2MnV
说明及用途
用于堆焊热轧工作辊，支撑辊等具有良好的红硬性和耐磨损性能。
焊剂组分(%)
|
CaF2 |
CaO＋MgO |
AL2O3＋MnO |
SiO2＋TiO2 |
|
20 |
40 |
30 |
20 |
堆焊层硬度
|
HRC |
|
≥47 |
参考焊接规范
|
焊丝直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接电流（A） |
400~500 |
450~550 |
|
焊接电压(V) |
28 |
28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈，油污，水分等杂物。
SJ518/H25Cr3Mo2MnV
说明及用途
用于堆焊热轧工作辊，支撑辊等。具有良好的红硬性和耐磨损性能。
焊剂组分(%)
|
CaF2 |
CaO＋MgO |
AL2O3＋MnO |
SiO2＋TiO2 |
|
20 |
40 |
30 |
10 |
堆焊层硬度
|
HRC |
|
53 |
参考焊接规范
|
焊丝直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接电流（A） |
400~500 |
450~550 |
|
焊接电压(V) |
28 |
28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈，油污，水分等杂物。
SJ538/H08A（H1Cr13NiMo）
说明及用途
用于堆焊热轧辊。配H08A,配H1Cr13NiMo。
焊剂组分(%)
|
CaF2 |
CaO＋MgO |
AL2O3＋MnO |
SiO2＋TiO2 |
|
20 |
35 |
35 |
10 |
堆焊层硬度
|
HRC |
|
35 |
参考焊接规范
|
焊丝直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接电流（A） |
400~500 |
450~550 |
|
焊接电压(V) |
28 |
28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈，油污，水分等杂物。
SJ534/H3Cr2W8V
说明及用途
用于堆焊热轧辊。配H3Cr2W8V焊丝。
焊剂组分(%)
|
CaF2 |
CaO＋MgO |
AL2O3＋MnO |
SiO2＋TiO2 |
|
20 |
30 |
30 |
20 |
堆焊层硬度
|
HRC |
|
52 |
参考焊接规范
|
焊丝直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接电流（A） |
400~500 |
450~550 |
|
焊接电压(V) |
28 |
28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈，油污，水分等杂物。
SJ261/H0Cr14Ni4MoN
说明及用途
用于连铸辊堆焊。配焊丝：H0Cr14Ni4MoN。
焊剂组分(%)
|
CaF2 |
CaO＋MgO |
AL2O3＋MnO |
SiO2＋TiO2 |
|
10 |
30 |
40 |
20 |
堆焊层硬度
|
HRC |
|
≥42 |
参考焊接规范
|
焊丝直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接电流（A） |
400~500 |
450~550 |
|
焊接电压(V) |
28 |
28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈，油污，水分等杂物。
HB-YD405A(Q)
52-59
用于热轧辊开坯辊堆焊
HB-YD430A(Q)
20-35
用于打底焊
HB-YD488A(Q)
45-50
用于轧辊堆焊
HB-YD507MoA(Q)
35-45
用于阀门堆焊
HB-YD507MoNb(Q)
33-42
用于阀门堆焊
HB-YD518(Q)
40-50
用于连铸辊堆焊
HB-D467Q)
52-55
用于二铁盾构施工具刃口堆焊
HB-YD58(Q)
55-62
用于堆焦机磨靴堆焊
HB-YD67(Q)
58-63
用于耐磨表面的堆焊
HB-YD688(Q)
50-55
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊
HB-YD888(Q)
55-63
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888Ni(Q)
55-60
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888MoW(Q)
55-60
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊
HB-YD95(Q)
55-63
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
HB-YD988(Q)
55-63
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
HB-YD114(Q)
50-55
高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊
HB-YD115(Q)
50-55
高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊
HB-YD165(Q)
60-65
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊
HB-YD265(Q)
60-65
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊
HB-YD258(Q)
55-60
用于耐磨表面堆焊
|
牌号 |
直径（mm） |
堆焊层硬度（HRC） |
特点及主要功能 |
|
HB-YD212 |
1.21.4 1.6 |
50-55 |
气保耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD227 |
1.21.4 1.6 |
55-60 |
气护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD258(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD261(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD265(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD288(Q) |
1.21.4 1.6 |
59-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD818(Q) |
1.21.4 1.6 |
68-72 |
用于高耐磨抗裂耐磨焊丝 |
|
HB-YD888(Q) |
1.21.4 1.6 |
58-62 |
滚压机耐磨焊丝 |
|
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接 |
|
H0Cr13.5Ni4.2- Mo2.25(Q) |
1.6 |
35-45 |
连铸机结晶器足辊表面的堆焊 |
|
HHB(Z) |
2.8 3.2 |
58-62 |
复合板专用明弧药芯焊丝 |
|
HHA(Z) |
2.83.2 |
59-63 |
复合板专用明弧药芯焊丝（单层焊接） |
|
HHBMo(Z) |
2.83.2 |
60-62 |
磨煤辊明弧焊丝 |
|
HHBNb(Z) |
2.83.2 |
60-63 |
水泥辊明弧焊丝 |
|
HB-YD338 |
4.0 |
55-63 |
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊 |
|
HB-YD414N(M) |
2.03.2 4.0 |
40-45 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良，热轧辊工作层堆焊 |
|
HB-YD224(M) |
3.24.0 |
55-62 |
受中等冲击磨损部件的堆焊 |
|
HB-YD224B(M) |
3.24.0 |
58-63 |
受中等冲击磨损件的堆焊 |
|
牌号 |
直径 mm |
熔敷金属主要化学成分（ % ） |
堆焊层硬度 |
特点及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
|
HB-YD258(Q) |
1.6 |
0.3 ～ 0.55 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 0.9 |
5.0 ～ 7.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 1.0 |
|
HRC ： 60 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
HB-Y D288(Q) |
1.2 |
0.3 ～ 1.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 0.9 |
5.0 ～ 7.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 1.0 |
|
HRC ： 59 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
HB-YD338 |
|
0.25 ～ 0.55 |
|
|
2.0 ～ 4.5 |
|
|
W ： 7.0 ～ 10.0 |
HRC ： 55 ～ 63 |
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。 |
|
HB-YD414N(M) |
|
0.05 ～ 0.10 |
1.0 ～ 2.50 |
0.3 ～ 0.9 |
12.5 ～ 14.0 |
0.5 ～ 1.5 |
N:0.06 ～ 0.20 |
Ni:3.0 ～ 4.5 |
HRC ： 35 ～ 45 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。 |
|
HB-YD224(M) |
|
≤0.55
|
1.0 ～ 2.50 |
|
5.0 ～ 8.0 |
0.5 ～ 1.5 |
0.3 ～ 1.0 |
0.5 ～ 1.5 |
HRC ： 55 ～ 62 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
|
HB-YD224B(M) |
|
≤0.65
|
1.0 ～ 2.50 |
|
5.0 ～ 8.0 |
0.5 ～ 1.5 |
0.3 ～ 1.0 |
0.5 ～ 1.5 |
HRC ： 58 ～ 63 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) |
1.6 |
0.05 ～ 0.10 |
1.0 ～ 2.50 |
0.3 ～ 1.0 |
13.5 ～ 15.5 |
2.25 ～ 3.0 |
|
Ni:4.2 ～ 5.5 |
HRC ： 35 ～ 45 |
连铸机结晶器足辊表面的堆焊。 |
|
YD938 |
1.21.6 |
60-62 |
高合金耐磨焊丝，用于砖机螺旋轴和中等冲击的磨损部件。 |
|
YD968 |
1.21.6 |
66-69 |
用于现场维护、大面积补焊及新辊制造，辊压机表面耐磨花纹堆焊。 |
|
YD288 |
1.21.6 |
59-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
YD818 |
1.21.6 |
58-62 |
硬度高，可多层堆焊，用于高耐磨抗裂耐磨焊丝 |
|
YD888 |
1.21.6 |
62-65 |
适用于剧烈磨粒磨损的轻微冲击条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复。主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨件表面的耐磨堆焊。 |
|
YD50 |
1.6 |
55-60 |
高温耐磨焊丝，耐高温850度用于推焦机磨靴的堆焊 |
|
YD988 |
1.2 1.6 |
70-72 |
行业新品；用途广泛，耐腐蚀性好，有较高的硬度和抗裂性可替代中等冲击的铸造碳化钨气焊条。主要用于电厂风机叶片、旋耕机叶片、砖机螺旋轴、木炭机螺旋轴等。 |
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