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X43W-1.0C二通铸钢旋塞阀DN15-250
来自：上海奇众阀门制造有限公司
603人民币
发布时间：2018-12-14
关注次数：407
产品参数
商品详情
X43W-1.0C二通铸钢旋塞阀
X43W-1.0C二通铸钢旋塞阀
奇众研发团对运用SolidWorks CAD-3D、UnigraphicsNX绘图软件作为设计平台建构流道曲面并铺设阀型与各式阀件；将建构之阀组3D 模型置于CFDesign V10计算流体力学中，输入进口端与出口端压力、温度、流体型式及不同的阀开度，进行事先精确的模拟，了解掌握流场分布情形、速度、Cv及FL等数值；再 进行评估修正以达成较佳化的流道与阀件设计目标。以下片段系为CFDesign实际模拟分析，由陀螺型阀塞(Contour)、特性曲线阀塞(V- Plug)、多孔式套筒(Multi-hole Cage)结合多孔式扩散器(Diffuser)两阶段降压(2-Stage)案例：此外亦运用SolidWorks Simulation结构仿真分析软件针对阀体与外围主要结构体进行结构应力分析较佳化设计工作。
本发明涉及一种具有金属增强的石墨阀门的制造方法，包括阀杆1、球体门2、石墨阀体3和阀外增强金属壳体4，球体门2的外壁和液体通道为石墨，球体门2的受力部分通过在石墨球体内浇铸金属的方法进行制造，对整个球体门2再通过机械加工完成球体门2的制造。利用石墨阀体3作为内膜通过外膜金属制造成阀外增强金属壳体4，由石墨阀体3与阀外增强金属壳体4组成整个阀体。其他需要防腐的石墨阀门配件的制造方法与本石墨阀体的制造方法相同。本发明可操作性强，适合大、中、小型复杂阀门及配件的加工，使阀门具有更好的气密性、重防腐性和承压性。本发明是一种真正意义上的石墨防腐阀门。
X43W-1.0C二通铸钢旋塞阀DN15-250
询盘信息
咨询内容
旋塞阀是用带通孔的旋塞做为启闭件，通过旋塞的旋动实现关闭的阀门，具有密封性能好，使用寿命长，具有进出端同时密封的优点。
衬里旋塞基本类型有两种：X44系列三通旋塞阀和X43系列三通旋塞阀。
一、结构特点
1、旋塞阀阀体进出口端窗口设计为双道沟槽密封环结构，旋塞在旋转过程中，其密封副间的密封比压在逐渐变化，直至到达全开或全关位置时，产生足够的密封比压，密封副达到零泄漏。
2、旋塞阀双道沟槽密封环即可以使PTFE衬套稳固在阀体内不产生位移，又可吸收由于温差变化引起衬套产生的微量变形，同时衬套与旋塞之间产生有力的擦拭作用，又提高了密封面的使用寿命。
3、旋塞阀塞轴上部采用一个PTFE膜片和O型圈与调节垫片组合，即可以调整密封面间的密封比压，使塞子转动灵活，又可以保证进、出口端和中法兰连接端的密封。
4、旋塞阀整个密封过程可近似认为与管道内压力无关。
5、旋塞阀PTFE衬套内，根据使用温度和工作介质采用不同材料的填充物，润滑好，寿命长。
二、设计规范
遵循GB/T12240，API 599，API 6D标准
三、驱动方式
手动、蜗轮传动、电动
型号 压力 介质
|
型号
|
公称压力
PN（MPa） |
试验压力PS（MPa）
|
适用介质
|
工作温度（℃）
|
|
|
壳体
|
密封
|
||||
|
X43W-1.0C
|
1.0
|
1.5
|
1.1
|
煤气、油品
|
≤200
|
型号尺寸
|
型号
|
公称通径
DN（mm） |
尺寸（mm）
|
|||||||||
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
f
|
b
|
z-φd
|
□s
|
h
|
H
|
||
|
X43W-1.0C
|
15
|
80
|
95
|
65
|
45
|
2
|
14
|
4-φ14
|
14
|
26
|
99
|
|
20
|
90
|
105
|
75
|
55
|
2
|
16
|
4-φ14
|
14
|
34
|
124
|
|
|
25
|
110
|
115
|
85
|
65
|
2
|
16
|
4-φ14
|
17
|
38
|
133
|
|
|
32
|
115
|
135
|
100
|
78
|
2
|
18
|
4-φ18
|
18
|
45
|
152
|
|
|
40
|
150
|
145
|
110
|
85
|
3
|
18
|
4-φ18
|
26
|
55
|
212
|
|
|
50
|
170
|
160
|
125
|
100
|
3
|
20
|
4-φ18
|
28
|
74
|
260
|
|
|
65
|
220
|
180
|
145
|
120
|
3
|
20
|
4-φ18
|
32
|
82
|
295
|
|
|
80
|
250
|
195
|
160
|
135
|
3
|
22
|
4-φ18
|
40
|
95
|
327
|
|
|
100
|
300
|
215
|
180
|
155
|
3
|
26
|
8-φ18
|
45
|
135
|
425
|
|
|
125
|
350
|
245
|
210
|
185
|
3
|
24
|
8-φ18
|
54
|
154
|
482
|
|
|
150
|
400
|
280
|
240
|
210
|
3
|
24
|
8-φ23
|
62
|
172
|
512
|
|
|
200
|
450
|
335
|
295
|
265
|
3
|
24
|
8-φ23
|
75
|
195
|
605
|
|
|
250
|
530
|
390
|
350
|
320
|
3
|
28
|
12-φ23
|
85
|
230
|
660
|
|
|
300
|
580
|
440
|
400
|
368
|
3
|
30
|
12-φ23
|
100
|
263
|
760
|
|
X43W-1.0C二通铸钢旋塞阀
奇众研发团对运用SolidWorks CAD-3D、UnigraphicsNX绘图软件作为设计平台建构流道曲面并铺设阀型与各式阀件；将建构之阀组3D 模型置于CFDesign V10计算流体力学中，输入进口端与出口端压力、温度、流体型式及不同的阀开度，进行事先精确的模拟，了解掌握流场分布情形、速度、Cv及FL等数值；再 进行评估修正以达成较佳化的流道与阀件设计目标。以下片段系为CFDesign实际模拟分析，由陀螺型阀塞(Contour)、特性曲线阀塞(V- Plug)、多孔式套筒(Multi-hole Cage)结合多孔式扩散器(Diffuser)两阶段降压(2-Stage)案例：此外亦运用SolidWorks Simulation结构仿真分析软件针对阀体与外围主要结构体进行结构应力分析较佳化设计工作。
本发明涉及一种具有金属增强的石墨阀门的制造方法，包括阀杆1、球体门2、石墨阀体3和阀外增强金属壳体4，球体门2的外壁和液体通道为石墨，球体门2的受力部分通过在石墨球体内浇铸金属的方法进行制造，对整个球体门2再通过机械加工完成球体门2的制造。利用石墨阀体3作为内膜通过外膜金属制造成阀外增强金属壳体4，由石墨阀体3与阀外增强金属壳体4组成整个阀体。其他需要防腐的石墨阀门配件的制造方法与本石墨阀体的制造方法相同。本发明可操作性强，适合大、中、小型复杂阀门及配件的加工，使阀门具有更好的气密性、重防腐性和承压性。本发明是一种真正意义上的石墨防腐阀门。
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