河北天元管道有限公司是专业生产地埋排水管线,污水处理管道专用产品,主营产品有:钢管防腐管道,污水处理防腐管道,水泥砂浆防腐螺旋管,三层pe聚乙烯防腐钢管,普通级3pe防腐钢管,环氧煤沥青三油两布防腐钢管,ipn8710无毒环氧树脂防腐钢管等,公司占地面积200亩地是国内大型管线钢管供应商厂家.

该产品是由环氧树脂，煤焦油沥青防锈颜料助剂改性胺配制而成。产品具有干燥迅速、附着力好、柔韧性好、双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。
环氧煤沥青钢管防腐特性及用途：
该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点、是一种高性能的防腐绝缘涂料、该产品有良好的耐化学性、耐水性。
适用于输油、输气、输水管道、自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐、亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设备的防腐。
环氧煤沥青钢管防腐分类及标准：
按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品；环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH 201）和厚浆型（GH 202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，加注W）和标准型（在100℃内使用），供用户按防腐工程实际要求选用。本产品企业标准为Q/DH 02－2009《液体环氧防腐涂料》，其技术指标与中国石油天然气行业标准SY/T 0447－96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457－2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》等同，也符合美国自来水厂协会标准AWWA C 210－03《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》的要求。

环氧煤沥青钢管防腐(三布两油钢管防腐)：
环氧树脂＋煤焦油沥青＋填料制成的涂料在钢管表面上用玻璃布作为加强涂敷而成的防腐层,厚度0.5～1.0mm 。可根据客户订做三布二油四布两油等
环氧煤沥青钢管防腐(三布两油钢管防腐)产品特点：
涂膜坚韧丰满、附着力强具有优良的耐化学介质腐蚀性，耐水性突出，抗微生物侵蚀。
环氧煤沥青钢管防腐(三布两油钢管防腐)防腐层结构：
管道环氧煤沥青防腐是采用双组分常温固化型的涂料，在钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成的防腐。环氧煤沥青防腐层分为普通级防腐、加强级防腐（一布三油）、特加强级防腐（两布四油）。
环氧煤沥青玻璃布缠绕防腐钢管的规范一般经常用的是玻璃布,工艺是:满涂一层环氧煤沥青防腐油,缠一层玻璃布.再满涂一层防腐油,缠一层玻璃布,最后满涂一层防腐油,合计称之为：两布三油玻璃布的作用主要是增加防腐层的拉力,增加防腐层的韧性，防止环氧煤沥青防腐油硬结后开裂渗水。镀锌钢管不能采用焊接连接,因为管道不可能去二次镀锌处理,焊口内侧也没办法做防腐处理(能进人的除外).现在从设计开始,通常都是大于等于DN100的管道用卡箍连接,小于DN100的可以采用丝接连接.如果设计不是,建议写变更.从规范解释上看,采用镀锌管的目的就是防腐,所以镀锌管和焊接连接本来就是矛盾的.从现实的使用情况来看,如果管道内通常是常温水并且是满水状态的话,焊口内侧腐蚀情况通常不怎么严重.但如果断水或供热水,腐蚀程度还是比较严重的.无毒供水用IPN8710防腐螺旋钢管内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂异，附着力强。IPN8710防腐螺旋钢管面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒 防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀。用途:供水用管线8710防腐螺旋钢管底漆用于供水管线内壁的防腐打底涂装；TPN8710防腐螺旋钢管面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。

环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成,是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料,具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质,具有防止各种离子穿过漆膜的性能,具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性.漆膜从不脱落、龟裂.厚度0.5～1.0mm.环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式,工程实测表明,用环氧煤沥青外加阴极保护.石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象.
组成部分
组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成,B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料,添加颜填料制成.本产品销售时A、B组份配套供应,施工时按比例混合,搅拌均匀后在规定时间内用完.
产品特点
1、本产品为高性能防腐涂料,涂层光滑、致密、坚硬,粘结力强,耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均极好.涂料与玻璃纤维布复合使用,可增强防腐层的机械性能.
2、常温涂敷,自然固化,施工简便,可使用手工或机械施工,特别适合现场使用.

“流挂”可分为五种类型:比重型、过厚型、低黏度型、特殊形状型、接触型.钢管防锈涂料一般比重比较小,对于“流挂”的影响可忽略.流挂的原因是工人在蘸油漆时过多,要本着少蘸勤蘸的原则.钢管“流挂”的主要类型是过厚型和低黏度型,次要类型是特殊形状和接触型.由于钢管截面是圆型,接近流线形,所以涂料更便于流动,容易“流挂”,这是不可避免的.表面处理.环氧煤沥青防腐钢管钢铁表面清除油污,最好采用喷砂除锈至最低达到gb/t 8923的sa 2级,最好达到sa 2 1/2级.施工条件受限制时,也可采用工具除锈至st 3级.钢表面处理合格后,必须在返锈前尽快涂底漆（正常在8h内,当空气相对湿度超过80%时,应立即涂底漆）.混凝土表层20㎜内含水率低于6%,并清除疏松物质,呈现平整坚实表面.一般情况选用普通级防腐,如:地沟管道、保温管道、贮罐内外壁、异形金属构件、混凝土表面等；对直接埋地管道,应选用加强级；对腐蚀环境恶劣或维修困难的场合,应选用特加强防腐,如:穿越管道、水下管道、贮罐底部等.管道的防腐层在生产、运输与施工中,无法绝对 保证不受到任何损坏(补口处涂层、涂层致密度、涂层针孔等),因此不可能将管道与腐蚀环境完全隔离.而且用于防腐绝缘层的各种材料,都不同程度上具有吸水和透气性,因此埋地后会逐步吸水.要维持有效的防腐,就必需同时采取阴极保护即联合保护.管道联合保护时对厚涂层(厚度>1mm),应选取保护电位-1.10～-1.15v(cse),对薄涂层(厚度≤1mm)取保护电位-1.05～-1.10v(cse).同时考虑土壤成分、湿度、温度、涂层种类、涂敷质量以及微生物等,适当调整保护电位,既保护了管道又不破坏防腐涂层.采用极化电流评价不同环境的腐蚀更为有效.