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YD667耐磨药芯焊丝
来自：天津万克森焊材销售有限公司
1人民币
发布时间：2017-8-3
关注次数：199
产品参数
商品详情
本公司主要产品有====耐磨堆焊焊条=====耐磨药芯焊丝=====特种焊条=====特种焊丝=====不锈钢焊条=====不锈钢焊丝=====铸铁焊条=====钴基焊条=====镍基焊条=====银焊条=====铜焊条=====银焊片======铝焊条=====防水焊条======TS306防水电焊条======三用焊条======碳化钨耐磨焊条等部分进口焊条等，
YD667耐磨药芯焊丝
YD667耐磨药芯焊丝
YD667耐磨药芯焊丝
详细说明：YD667是铸造索尔马依特合金的高铬铸铁堆焊焊丝，堆焊层在500℃以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。超过此温度以上则堆焊层硬度拒降。
用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀或耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油气门盖等。
堆焊层硬度：HRC≥48
YD667耐磨药芯焊丝
耐磨焊丝特点；具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。 堆焊耐磨焊丝的分类；1）按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2）按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。3）按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。 硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分
|
牌号 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
W |
Co |
Fe |
其他 |
堆焊层硬度HRC |
用途 |
|
HS101 |
2.5-3.3 |
0.5-1.5 |
2.8-4.2 |
25-31 |
3-5 |
|
|
|
|
48-54 |
用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。 |
|
HS103 |
3.0-4.0 |
≤ 3.0 |
≤ 3.0 |
25-32 |
|
|
4-6 |
|
B0.5-1.0 |
58-64 |
用于要求抗强烈磨损场合。 |
|
HS111 |
0.9-1.4 |
≤ 1.0 |
0.4-2.0 |
26-32 |
|
3.5-6.0 |
余量 |
≤2.0 |
|
40-45 |
堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。 |
|
HS112 |
1.2-1.7 |
≤ 1.0 |
0.4-2.0 |
26-32 |
|
7.0-9.5 |
余量 |
≤2.0 |
|
45-50 |
堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型 |
|
HS113 |
2.5-3.3 |
≤ 1.0 |
|
27-33 |
21-24 |
15-19 |
余量 |
|
|
55-60 |
用于牙轮钻头轴承等 |
|
HS113G |
3.2-3.55 |
≤ 1.0 |
0.5-1.1 |
24-28 |
|
12-16 |
余量 |
≤2.5 |
|
≤54 |
堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等 |
|
HS113Ni |
1.5-2.0 |
|
0.9-1.3 |
24-27 |
|
11.5-13 |
余量 |
0.85-1.35 |
|
37-40 |
用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊 |
|
HS114 |
2.4-3.0 |
≤ 1.0 |
≤2.0 |
27-33 |
|
11-14 |
余量 |
≤2.0 |
|
≤52 |
堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等 |
|
HS115 |
0.15-0.35 |
|
|
26-29 |
1.75-3.25 |
12.5-15.5 |
余量 |
≤1.0 |
Mo5.0-6.0 |
≤27 |
加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等 |
YD667耐磨药芯焊丝
盘装药芯耐磨焊丝/1.6mm1.2mm 一盘15公斤高硬度65
|
HB-YD405A(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
52-59 |
用于热轧辊开坯辊堆焊 |
|
HB-YD430A(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
20-35 |
用于打底焊 |
|
HB-YD488A(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
|
HB-YD507MoA(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
35-45 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD507MoNb(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
33-42 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD518(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
|
HB-D467Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
52-55 |
用于二铁盾构施工具刃口堆焊 |
|
HB-YD58(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
|
HB-YD67(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
HB-YD688(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
|
HB-YD888(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888Ni(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888MoW(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD95(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD988(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD114(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
50-55 |
高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
HB-YD115(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
50-55 |
高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
HB-YD165(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
HB-YD265(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
HB-YD258(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
55-60 |
用于耐磨表面堆焊 |
SJ32D/1Cr13NiMo
说明及用途
用于堆焊连铸拉矫辊，具有良好的抗氧化，抗磨损和抗热疲劳性能。配焊带：1Cr13NiMo
焊剂组分(%)
|
CaF2 |
CaO＋MgO |
AL2O3＋MnO |
SiO2＋TiO2 |
|
15 |
35 |
30 |
20 |
堆焊层硬度
|
HRC |
|
≥30 |
参考焊接规范
|
焊带 (mm) |
0.4×50 |
|
焊接电流（A） |
800 |
|
焊接电压(V) |
28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈，油污，水分等杂物。
SJ36S/1Cr13Ni6
说明及用途
用于堆焊连铸机弯曲段磙子，耐氧化，耐磨损性能良好。配焊丝：1Cr13Ni6。
焊剂组分(%)
|
CaF2 |
CaO＋MgO |
AL2O3＋MnO |
SiO2＋TiO2 |
|
10 |
40 |
30 |
20 |
堆焊层硬度
|
HRC |
|
≥30 |
参考焊接规范
|
焊丝直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接电流（A） |
400~500 |
450~550 |
|
焊接电压(V) |
28 |
28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈，油污，水分等杂物。
SJ70S/ Ni70Cr15
说明及用途
用于堆焊连铸机足辊，具有良好的耐高温腐蚀性能。
焊剂组分(%)
|
CaF2 |
CaO＋MgO |
AL2O3＋MnO |
SiO2＋TiO2 |
|
15 |
40 |
30 |
15 |
参考焊接规范
|
焊丝直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
|
焊接电流（A） |
350 |
400 |
|
焊接电压(V) |
28 |
28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈，油污，水分等杂物。
SJ537/ H1Cr13
说明及用途
用于堆焊连铸辊，具有良好的抗氧化，抗磨损、抗热疲劳性能。配焊丝：H1Cr13。
焊剂组分(%)
|
CaF2 |
CaO＋MgO |
AL2O3＋MnO |
SiO2＋TiO2 |
|
20 |
35 |
25 |
20 |
堆焊层硬度
|
HRC |
|
≥30 |
参考焊接规范
|
焊丝直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接电流（A） |
400~500 |
450~550 |
|
焊接电压(V) |
28 |
28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈，油污，水分等杂物。
SJ517/H25Cr3Mo2MnV
说明及用途
用于堆焊热轧工作辊，支撑辊等具有良好的红硬性和耐磨损性能。
焊剂组分(%)
|
CaF2 |
CaO＋MgO |
AL2O3＋MnO |
SiO2＋TiO2 |
|
20 |
40 |
30 |
20 |
堆焊层硬度
|
HRC |
|
≥47 |
参考焊接规范
|
焊丝直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接电流（A） |
400~500 |
450~550 |
|
焊接电压(V) |
28 |
28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈，油污，水分等杂物。
SJ518/H25Cr3Mo2MnV
说明及用途
用于堆焊热轧工作辊，支撑辊等。具有良好的红硬性和耐磨损性能。
焊剂组分(%)
|
CaF2 |
CaO＋MgO |
AL2O3＋MnO |
SiO2＋TiO2 |
|
20 |
40 |
30 |
10 |
堆焊层硬度
|
HRC |
|
53 |
参考焊接规范
|
焊丝直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接电流（A） |
400~500 |
450~550 |
|
焊接电压(V) |
28 |
28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈，油污，水分等杂物。
SJ538/H08A（H1Cr13NiMo）
说明及用途
用于堆焊热轧辊。配H08A,配H1Cr13NiMo。
焊剂组分(%)
|
CaF2 |
CaO＋MgO |
AL2O3＋MnO |
SiO2＋TiO2 |
|
20 |
35 |
35 |
10 |
堆焊层硬度
|
HRC |
|
35 |
参考焊接规范
|
焊丝直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接电流（A） |
400~500 |
450~550 |
|
焊接电压(V) |
28 |
28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈，油污，水分等杂物。
SJ534/H3Cr2W8V
说明及用途
用于堆焊热轧辊。配H3Cr2W8V焊丝。
焊剂组分(%)
|
CaF2 |
CaO＋MgO |
AL2O3＋MnO |
SiO2＋TiO2 |
|
20 |
30 |
30 |
20 |
堆焊层硬度
|
HRC |
|
52 |
参考焊接规范
|
焊丝直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接电流（A） |
400~500 |
450~550 |
|
焊接电压(V) |
28 |
28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈，油污，水分等杂物。
SJ261/H0Cr14Ni4MoN
说明及用途
用于连铸辊堆焊。配焊丝：H0Cr14Ni4MoN。
焊剂组分(%)
|
CaF2 |
CaO＋MgO |
AL2O3＋MnO |
SiO2＋TiO2 |
|
10 |
30 |
40 |
20 |
堆焊层硬度
|
HRC |
|
≥42 |
参考焊接规范
|
焊丝直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接电流（A） |
400~500 |
450~550 |
|
焊接电压(V) |
28 |
28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈，油污，水分等杂物。
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