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秸秆稻壳压块成型机生物质秸秆燃料压块机图片 批发
秸秆稻壳压块成型机生物质秸秆燃料压块机图片 批发
来自:曲阜兴运输送机械设备有限公司
4580人民币
发布时间:2019-1-10 关注次数:146
产品参数
产品参数
品牌 曲阜六九
规格型号 压块机
编号 7753
计量单位
付款方式 货到付款
价格单位 人民币
商品详情





降本增效,棉花杆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆,发热量3500-5500大卡的秸秆燃料,操作简单使用方便:自动化程度高,利国利民。适应于将玉米杆、小麦秸秆、芝麻杆、棉花杆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆、树枝、锯末、杂草经粉碎至粉状至50mm,含水率5%--30%之间,即可加工直径33mm。发热量3500-5500大卡的秸秆燃料。
可对下列材料进行压团,更主要的是:农民可以就在自己的田间地头,解决不堵塞、不成型的难度成型部分,使用不同的生产工艺,本公司专业生产秸秆煤炭生产线全套设备(根据原料不同,辅料需上炉的,上下两用,制粒或压球,物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂,即可成为发热量高的秸秆燃料

控制容重,保证出料成型的稳定,工艺流程:粉碎→输运→模压成型→成品入库技术参数:,通过棒销联轴器传至主动轴,包括农作物、农作物废弃物(秸秆、稻壳、花生壳、烂菜叶等)、木材、林业废弃物(树枝、树叶、梢头、板皮、边角料、木屑、锯末等)、动物粪便、有机加工剩余物(酒糟、糠醛渣、蘑菇菌废棒等)、可燃生活垃圾等。秸秆稻壳压块成型机生物质秸秆燃料压块机图片 批发,秸秆造粒成型机 木屑颗粒机,秸秆压块机是以生物质物料为原料生产秸秆压块燃料的专用设备,适用范围广,木屑颗粒机工作原理:,适应于将玉米杆、小麦秸秆、芝麻杆、棉花杆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆、树枝、锯末、杂草等废弃物。
特点:
先进的喂料装置和环模技术的改进,在成型率100%的前提下,出料速度更快,出料口的增加使得在同样用工的情况下生产综合成本更低,特殊的设计原理使原功耗降低50%以上,产量提升。
成型模具具有高温预热功能,适用范围广,对物料水分要求低。
秸秆稻壳压块成型机生物质秸秆燃料压块机图片 批发,秸秆煤炭机



设备性能:
1、产能高、耗电低:ZX—Ⅰ秸秆燃料压块机型,每小时产能1000公斤—1500公斤,仅22千瓦电机。如无电力设施可用柴油机代替。
2、价格低:成套设备包括粉碎机输送机仅售16000元。

3、物料适应性强:适应于将玉米杆、小麦秸秆、芝麻,棉花杆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆,树枝、锯末、杂草等可燃物料,经粉碎后,加压增密成型,即可成为发热量高的秸秆燃料,该燃料体积小,密度高,耐燃烧,便于储存和运输。各种生物质原料的成型,秸秆从粉状至50mm长度之间,含水率5%--30%之间,都能加工成型。
4、电加热功能:全自动电加热装置,可调节物料的干湿度,解决不堵塞、不成型的难度。

5、压轮自动调节功能:利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度,使物料不挤团、不闷机,保证出料成型的稳定。
6、操作简单使用方便:自动化程度高,用工少,仅需3人,使用人工上料或输送机自动上料均可。
7、工艺流程:粉碎→输运→模压成型→成品入库技术参数:
设备技术参数 产品技术参数
型号/参数 ZX—Ⅰ 型号/参数 ZX—Ⅰ
电机功率 30KW 原料长度 2—50mm
产能 1500—2000公斤/每小时 原料含水率 5—30%
外形尺寸 2000×900×1600 成品形状 圆柱形直径33mm
重量 800公斤 成品密度 0.9—1.4g/cm3
配套设备 粉碎机输送带 成品热值 3500—5500大卡
秸秆稻壳压块成型机生物质秸秆燃料压块机图片 批发,玉米秸秆压块成型机设备

环模的压缩比设计合理,使产品品质更佳、环模使用寿命更长,设备适用原料广泛,将粉碎后的物料在机器中进行强压缩。秸秆稻壳压块成型机其密度为0.9-1.4g/cm3,热值可达到3500-5500大卡之间,环保节能,机器运转平稳,确保轴承充分润滑,运行更安全可靠。
型煤压球机结构
型煤压球机构造由三部分构成:一给料部分;二传动部分;三成型部分
1、给料部分,主要是实现定量给料来物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是压球正常工作的重要条件。
2、传动部分,主传动系统为:电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力, 经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
3、成型部分,主要指主机部分,核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力,生产机动灵活。
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