先进的喂料装置和环模技术的改进,本机可以根据压球密度的要求调整压力,压球机主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造块。轴承承受压力大,全自动润滑,齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.2mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命,生产机动灵活,该机主要采用平模块状与压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理,矿粉压球机,秸秆加工燃料机器,采用模盘与压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理

型煤压球机结构:

型煤压球机构造由三部分构成：一给料部分；二传动部分；三成型部分
1、给料部分，主要是实现定量给料来物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是压球正常工作的重要条件。
2、传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力， 经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
3、成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。


成品用途：,终身受益,主要是实现定量给料来物料均匀进入对辊间,又可双用,对辊压球机。棉花秸秆压块机生物质燃料成型机 价格,钢刨花压块机加压增密成型,成型模具具有高温预热功能,四周分布均匀,凡是冶金行业废料。
特点：
先进的喂料装置和环模技术的改进，在成型率100%的前提下,出料速度更快，出料口的增加使得在同样用工的情况下生产综合成本更低，特殊的设计原理使原功耗降低50%以上，产量提升。
成型模具具有高温预热功能，适用范围广，对物料水分要求低。
棉花秸秆压块机生物质燃料成型机 价格,食用菌压块机



设备性能：
1、产能高、耗电低：ZX—Ⅰ秸秆燃料压块机型，每小时产能1000公斤—1500公斤，仅22千瓦电机。如无电力设施可用柴油机代替。
2、价格低：成套设备包括粉碎机输送机仅售16000元。

3、物料适应性强：适应于将玉米杆、小麦秸秆、芝麻，棉花杆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆，树枝、锯末、杂草等可燃物料，经粉碎后，加压增密成型，即可成为发热量高的秸秆燃料，该燃料体积小，密度高，耐燃烧，便于储存和运输。各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，含水率5%--30%之间，都能加工成型。
4、电加热功能：全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决不堵塞、不成型的难度。

5、压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。
6、操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机自动上料均可。
7、工艺流程：粉碎→输运→模压成型→成品入库技术参数：
设备技术参数 产品技术参数
型号/参数 ZX—Ⅰ 型号/参数 ZX—Ⅰ
电机功率 30KW 原料长度 2—50mm
产能 1500—2000公斤/每小时 原料含水率 5—30%
外形尺寸 2000×900×1600 成品形状 圆柱形直径33mm
重量 800公斤 成品密度 0.9—1.4g/cm3
配套设备 粉碎机输送带 成品热值 3500—5500大卡
棉花秸秆压块机生物质燃料成型机 价格,玉米秸秆压块机


加工成本低、利润空间大,液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,提高附加值。清洁、低碳。主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊,又考虑到生物质燃料致密成型适用原料严格性,如供料量过大。木屑锯末成型机

设备简介：

秸秆压块机是以生物质物料为原料生产秸秆压块燃料的专用设备。设备适用原料广泛，包括农作物、农作物废弃物（秸秆、稻壳、花生壳、烂菜叶等）、木材、林业废弃物（树枝、树叶、梢头、板皮、边角料、木屑、锯末等）、动物粪便、有机加工剩余物（酒糟、糠醛渣、蘑菇菌废棒等）、可燃生活垃圾等。本公司专业生产秸秆煤炭生产线全套设备（根据原料不同，使用不同的生产工艺，生产线一般包括粉碎机、输送机、电控柜、烘干机、破碎机等）。