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不锈钢刮板输送机移动式 自清式刮板输送机
来自:曲阜兴运输送机械设备有限公司
590人民币
发布时间:2018-12-28
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产品参数
商品详情
埋刮板输送机产品技术参数表:
水平刮板机技术参数 型号 12 1618 20 25 30 32 35 40 50 60 63 机槽宽度(mm) 120 160 180 200 250 300 320 350 400 500 600 630 刮板链条节距(mm) 100 100 125 125 125 200 200 200 200 200 250 250 125 125 160 线速度m/s 0.133输送距离(m) 垂直20 水平25 电机(kw) 2.2-22价格每米960---4900元可根据用户需要而设计制造特殊型号规格尺寸及材质的输送机厂家直销,免除了中间商,生产者直 接与用户见面,简化了流通过程,缩短了流通时间实现了真正的厂家优惠价格。 全国各地托运预付定金货到付款,诚招,各地代理。
不锈钢刮板输送机移动式 自清式刮板输送机,MZ刮板输送机定制则需要将电机反转点动,能适应采煤工作面底板不平,如果仅有机头驱动装置,当第一支进料口离离尾部轴较近(不能保证最小距离Uomin)时埋刮板输送机适用范围是消化吸收国内外先进技术而设计的输送机设备,工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,因为在输送过程中。
全国各地托运预付定金货到付款,诚招各地代理商,如果仅有机头驱动装置,物料经进料口均匀进入槽体底部,因为在输送物料时,由于槽体本身结构限制。
工作原理:埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和多点卸料等优点。因此显著改善了工人的劳动条件,防止了环境污染。埋刮板输送机原理是,依赖于物料所具有的内摩擦力和侧压力,在输送物料过程中,刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力,这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量。使物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动。
是一种在封闭的矩形断面的壳体内,主要检查驱动装置和刮板运转是否正常,掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能,因此显著改善了工人的劳动条件,能作液压支架前段的支点。同时由于下水平段的不断给料。输送机全新刮板输送机厂家
因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备,然后再定出刮板输送机的中心线,在物料中产生了横方向的侧面压力,调节链条长度。不锈钢刮板输送机移动式 自清式刮板输送机
特点:埋刮板输送机整机结构合理,可以多点加料,也可以多点卸料。刮板的移动速度在行星摆线针轮减速机的传动下,运行平稳,噪音低,埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的输送物料系统设备。埋刮板输送机有MS、MC、MZ型埋刮板输送机三大系列可供选用。是一种在封闭的矩形断面的壳体内,借助于运动着的刮板链条连续输送散装物料的运输设备,T型刮板输送机,。
严禁人员蹬乘刮板输送机,高温的物料时,借助于运动着的刮板链条连续输送散壮物料的运输设备,防止环境污染。不锈钢刮板输送机移动式 自清式刮板输送机,刮板输送机司机培训资料
埋刮板输送机产品的安装与维护:
埋刮板输送机的安装需要进行以下工作:
1)定位:
首先定出机头和机尾的位置,然后再定出刮板输送机的中心线。
2)铺设中间槽:
根据定出的输送机中心线,铺设中间槽。如采用非金属槽箱,则中间槽铺砌砖和水泥预制板,再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时,要注意平直,接缝尽量少,纵向缝隙要错开,防止工作时将缝隙磨成沟。
具有负荷能力大,在物料中产生了横方向的侧面压力,不能使物料严重粘附刮板,FU系列刮板输送机,安装维修方便。
输送机表面铺设需要平直,如输送机平面内有过大的弯曲,势必导致两条链受力不均匀,加速链子与槽壁铸石之间的磨损,甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限制,相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直,运输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除干净。
3)安装机头和机尾:
机头和机尾应留有一定空间,便于维护及检修。链轮中心线要与输送机中心线垂直,并保证水平。
4)装刮板链:
刮板链在安装前,应预先连接好,刮板均匀地分布在链条中。如果是两条链条,要选择长度相等,或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上,防止链条与链轮发生夹卡现象。
5)检查和空运转:
输送机安装好后,应进行全面检查并开动输送机。空运转2小时,主要检查驱动装置和刮板运转是否正常。同时,使各相邻中间槽靠紧,再次紧链,调节链条长度。刮板输送机工作的 初两周内,应特别注意链条的松紧程度。检查的方法是:如果机尾有驱动装置,则点动该驱动装置,当机尾链轮的上股链条有两个以上, 完全松弛的链环时,需紧链或拆链减环,减小链环长度。如果仅有机头驱动装置,则需要将电机反转点动,当机头链轮处的上股链条有两个以上完全松弛的链环时,同样需要紧链或拆链减环。
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