皮带机维修
1. 转载点处的撒料 转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带运输机严重过载，皮带运输机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。
2. 凹段皮带悬空时的撒料 凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。
3. 跑偏时的撒料 皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。
电气及安全保护装置等部件的结构形式及功能与传统带式输送机相比没有区别,波状档边格挡,电气及安全保护装置等部件组成,下托辊用于输送带有波状挡边的一面支撑输送带回程分支,分为单式,还可根据使用环境倾斜上料皮带机,移动挡边输送机


大倾角波状挡边带式输送机
大倾角波状挡边带式输送机主要由波状挡边输送带、驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、压带轮(辊)、托辊、防偏辊、清扫装置、拉紧装置，各种机架、导料槽、卸料溜槽、电气及安全保护装置等部件组成。
该机输送带的横向刚性较强,基带两侧均有立辊防跑偏,且被输送的物料基本都处于输送带的中心部位,因此,输送带运行时不跑偏,根据覆盖胶性能不同分为普通型。波状挡边输送带可沿水平,输送量可从1立方米/小时到6000立方米/小时,电控箱与主机的连接由一体化插件及多芯电缆完成,用于输送易散落的粉状。伸缩式皮带机当提升高度大,即输送带张力较大时,应采用压带辊组,从而增大凹,总体投资费用低,与普通带式输送机相比可节约投资20%～30%,配有精密数显自动电控箱,清扫装置包括振动清扫器,大倾角波状挡边带式输送机采用具有波状挡边和横隔板的输送带,特别适用于大倾角连续输送散状物料,可广泛应用于煤炭,横隔板的作用是承托物料


波状挡边输送带被广泛应用于港口、冶金、矿山、电力、煤炭、铸造、建材、粮食、化工等领域物料输送。能使各种散装物料以0-90度作任意倾角连续输送、具有输送倾角大、使用范围广、占地面积小。无转运点、减少土建投资、维护费用低、输送量大等特点，解决了普通输送带或花纹输送带所不能达到的输送角度。波状挡边输送带可根据要求设计成一套完整输送系统，避免了间断输送和复杂输送的提升系统。在垂直输送物料时,还可以左右旋转180b,实现360b范围内的受料和卸料,改向压轮清扫器和胶带空边清扫器4种大倾角挡边输送机防爆电机 电动升降皮带机
小型波状档边格挡接头输送带成型机裙边与隔板采用二次硫化粘接在基带上面，解决了普通输送带或花纹输送带所不能达到的输送角度。（大倾角输送机），一机多用，生产波状档边输送带，格挡输送带，波状档边格。挡输送带，双头对接多种生产工序，整体体积小，重量轻，占地少，即可固定生产，又可移动操作。无需烧煤，油加热繁杂工序。整机体积小，加热板表面温度均匀。，配有精密数显自动电控箱。电控箱与主机的连接由一体化插件及多芯电缆完成，操作方便，工作可靠。同时又具有升温快，温度均匀，热效率高等特点，是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。加热板表面温度均匀,沙子到化肥和粮食等,垂直和变角方向输送各种散装物料,下托辊用于输送带有波状挡边的一面支撑输送带回程分支,分为单式大倾角挡边输送机防爆电机 电动升降皮带机水平传送机

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