PC成型条件与注意事项

 1．射出压力大，管内温度过高或滞留时间久时，易起热分解，变色及降低物性，须注意模温以85℃――120℃为准。

〔1〕水份控制在0.02%以下　

〔2〕以120℃干燥4个小时，勿超过150℃

2．对厚的成品尤其不易成型，因成品易生残留应力，会造成日后破裂，因此宜用粉末状的硅利康作离模剂，勿用液状离模剂。

3．成型须高温及高压，须使用螺杆式成形梭。

4．材料于使用前预作充分干燥。

5．浇口，流道设计应有较小的流动阻抗。

6．成型品设计应有近接之肉厚，避免有金属件镶嵌。再者，退缩倾斜须在2°以上。

7．成型收缩率0.4――0.7%，比重1.2――1.5。

8．加热温度230――310℃，模具80温度――120℃，料管温度260――310℃，喷出料温度280――320℃，射出压力800――1500kg/cm２,最低操作温度260℃。

9．使用除湿干燥机、干燥温度为105――120℃（0.02――0.03%以下）、需时2――4小时、料管温度第一段为260――270℃；第二段为260――270℃；第三段为240――250℃；第四段为220――230℃；模具表面温度40――60℃。

10．温度设定：射嘴230――300℃、前段260――280℃、中段265――275℃、后段250――270℃；螺杆转速40――160rpm、模具温度80――120℃、射出压力1000――1400 kg/cm２、背压5――15kg，螺杆压缩比为2.4，L/DO　15――24。

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PC的生产方法

商业上最重要的聚碳酸酯是以双酚A为原料，与光气反应或与碳酸二苯酯交换反应制成。

(1) 酯交换法

此法以双酚A和碳酸二苯酯为原料，分两步进行熔融缩聚，原理与涤纶生产相似。采用单体非等当量比，碳酸二苯酯过量进行端基封锁，排出苯酚以达到所需分子量。

(2) 光气直接法

此法将双酚A钠盐的水溶液与光气的有机溶液进行界面缩聚直接合成。由于界面缩聚不可逆，并不要求严格等当量比。以胺类为催化剂。加少量单官能团酚进行端基封锁，控制分子量。

采用光气法制得的PC分子量（比用酯交换法）高。

用途：
1、电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号筒、电容器、电话机壳体、电话交换器、信号继电器及零件等；
2、汽车：保险杆、分电盘、安全玻璃等；
3、工业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片等；
4、光学照明：大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等；
5、高精度零件：电子计算机、视频录象机等；
6、机械设备：各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮、机械设备壳体、罩盖及框架等；
7、医疗器材：医用杯、筒、瓶、牙科器械、药品容器和手术器械，还可用作人工肾、人工肺等人工脏器；
8、其它方面：建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等；纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等；日用方面用作奶瓶、餐具、玩具、模型、绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、矿灯的电池壳、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。

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PC特性：为非结晶性热塑性塑料，优质的耐热性能、良好的透明度和极高的耐冲击强度等物理机械性能。PC优点:1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；2、高度透明性及自由染色性；3、H.D.T.高；4、耐疲劳性佳；5、耐候性佳；6、电气特性优；7、无味无臭对人体无害符合卫生安全；8、成形收缩率低、尺寸安定性良好。汽车：保险杆、分电盘、安全玻璃；工业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片；PC中文名称叫聚碳酸酯,广泛运用于：1.光学照明：用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可广泛用于飞机上的透明材料。2.电子电器：聚碳酸酯是优良的E（120℃）级绝缘材料，用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。3.机械设备：用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮，也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。4.医疗器材：可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械，甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。5.其它方面：建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等；纺织机轴瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等