热塑性弹性体TPV系列

热塑性弹性体TPV系列产品是由先进的动态硫化技术制备的EPDM/PP热塑性弹性体，是交联的橡胶被剪切分散到连续的聚丙烯中， 是一种介于橡胶与树脂的新型的高分子材料，具有硫化橡胶的高弹性等物理机械性能又具有塑料的易加工及重复加工性能，产品具有以下特点：

1）   比重小，硬度范围广

2）   优异的耐候性，耐老化性能，热稳定性，长期使用温度能达到-60℃~135℃，加工范围宽

3）   良好的电绝缘性及耐电压性能

4）   优异的回弹性（压缩比），韧性，减震性

5）   不需要硫化，易加工成型，能用传统的塑料加工方法加工，可以挤出、注塑、吹塑

6）   物性可调，易着色，为产品设计提供广阔的创意空间

7）   成型周期短，加工简便，能耗低，边角料可以直接回收利用

通用(T)产品性能参数

以上性能是典型值而非保证值

V系列产品典型应用

汽车零配件

汽车防尘罩、摩托车连杆护套、齿轮衬套；汽车密封条（玻璃封边、引擎盖密封条、车门密封条、车内发泡密封条）；汽车软管（空气导管、滤清器连接管、减震及线束套管、高压阻尼线）；挡泥板；手刹握把、雨刷小片、排档杆头外壳、车灯垫片等要求优异机械性能、密封、良好手感的地方都用到TPV

电子电器

电线电缆护套，电池壳、无线电话机外壳及变压器外壳护套，耳机线外皮，耳机线接头等。矿山电缆、数控同轴电缆、普通及高档电线电缆绝缘层及护套。船舶、矿山、钻井平台、核电站及其它设施的电力电缆线的绝缘层及护套。电源插座、插头、护套等。

消费用品

家用电器方面使用的橡胶垫片或零件。剪刀、牙刷、钓鱼竿、运动器材、厨房用品把柄。手工具、电动工具、除草机及园艺设备部件。手电筒外壳、儿童玩具、玩具轮胎、高尔夫袋、计量匙握把。轮子、握把、蜂鸣器、管件、皮带等接头的软质零件。针塞、瓶塞、吸管、套管等。食品、饮料、化妆品、卫生浴用品及医疗用品的包装。

V系列产品加工成型条件

一、挤出工艺

1.挤出前必须干燥：干燥条件为：80℃*2-4h。

2.彻底清理模头及螺筒：挤出前务必确认模头清理干净,用PP或者PE清理料筒。

3用PP或者PE级的色母粒染色，按照2~3%的比例添加。

4.挤出速度由慢到快：尽量隔一段时间，如2分钟，调一次挤出速度，直到调到合适的速度。

5.挤出加工时设备的长径比尽量不小于25。

6.挤出典型温度设置

二、挤出吹塑工艺

1.吹塑的工艺条件要求与挤出所规定的相同。

2.吹塑比通常在1.0-3.5之间，若制品长度较大，挤出中空型坯时需要有一定的保温措施。

3.模具温度一般为25-60℃，压缩空气压力为0.25-0.4Mpa。

三、注射工艺

1.加工前必须干燥：干燥条件为：80℃×2-4h

2.彻底清理模头及螺筒：挤出前务必确认模头清理干净,用PP或者PE清理料筒。

3用PP或者PE级的色母粒染色，按照2~3%的比例添加。

4.典型温度设置

注射成型常见问题及解决

四、注接成型加工工艺：

密封条等的转交通常采用注接成型，其工艺条件要求与注射成型相同；
模具温度一般为45-80℃。