DCD-5型差动继电器1 用途

DCH-1A型重合闸装置（以下简称装置）用于输电线路上实现三相一次重合闸的接线中作为其中的主要组成部分，是DCH-1的完全替代产品。

2 结构与工作原理

装置采用JK-32K、H、Q壳体，其外形尺寸、背后端子及安装开孔图附录3。背后端子接线见图1。



图1 背后端子接线图

装置由时间元件KT、中间元件K及电阻、电容等组成。当输电线路正常时，装置中的电容经电阻R1已经充满电，装置处于准备动作状态。当被保护线路发生故障后，断路器由于保护动作或其它原因而跳闸，断路器的辅助触点起动装置的时间元件KT，延时后触点KT2闭合，电容C通过KT2对中间元件K（V）放电，K(V)起动后接通K(I)回路，并自保持到断路器完成合闸。如果线路上发生的是暂时性故障，则合闸成功后，电容器自行充电，装置重新处于准备动作状态。如果线路上存在永久性故障，则合闸不成功，断路器将第二次跳闸。但这一段时间远小于电容充电到使K(V)起动所必需的时间（15s～25s），因此保证装置只动作一次。

3 技术要求

1. 装置的直流额定电压：110，220V。

2. 中间元件电流绕组(I)的直流额定保持电流：0.25，0.5，1，2.5A。

3. 时间元件的整定范围：1.2s～5s。

4. 在额定电压下，环境温度为(20±2)℃，相对湿度不大于65%时，电容器充电到中间元件动作所必须的时间在15s～25s范围内。

5. 在75%额定电压下，环境温度为(20±2)℃，相对湿度不大于65%时， 电容器充电到中间元件动作必需的时间不大于2min。

6. 当中间元件K(V)去掉电压，电流绕组通以额定电流时，衔铁应保持在吸合位置。

7. 在额定电流下，中间元件的功率消耗不大于1.35W，在额定电压下，时间元件的功率消耗不大于10W。

8. 触点断开容量

在直流有感(τ=5ms)回路，U≤250V，I≤2A，为20W；在交流(cosφ=0.4)回路，U≤250V，I≤2A，为80VA。

9. 触点长期允许闭合电流为1A。

10. 热性能

当环境温度为40℃时，时间元件的线圈串联附加电阻后应能长期承受110% 额定电压，中间元件电压绕组应能长期承受110%额定电压，此时线圈的温升应不超过65℃。当中间元件的电压绕组无激励量时，电流绕组应能承受3倍额定电流历时1min。不带电流保持绕组的中间元件的触点应能承受8A的电流历时5s，无电气和绝缘损坏。

11. 介质强度

装置各导电电路与外露的非带电金属部分及外壳之间，应能承受2kV、50Hz的交流电压历时1min试验，无绝缘击穿或闪络现象。

12. 装置的电寿命为2×103次，机械寿命为1×104次。

13. 装置的重量约为4kg。

4 调试方法

1. 时间元件的测试

测试线路如图2所示。

1) 时间元件动作值、返回值的测试

a. 闭合S，调节R使电压由小逐渐增加，直到时间元件衔铁吸合到底为止。测量动作电压应不大于75%额定电压。

b. 调节R1使电压升到额定电压，然后降低到时间元件返回，测量返回电压值应不小于5%额定电压。

2) 时间元件动作时间的测试

调节R1使电压为额定电压，将时间分别整定在整定范围之内的任意几点，闭合S，起动电秒表，测量动作时间，其延时一致性应不大于0.16s。



图2时间元件测试线路图

2. 中间元件的测试

1) 对额定电压为110V、220V的装置，中间元件的动作电压分别为25V～35V、40V～50V，返回电压不小于5%额定电压。动作电压过小，可增大衔铁的动程，返回电压过小，可以增大吸合时衔铁与铁心间气隙，不宜采用调节触点压力的方法。

2) 动作电压与返回电压调试如图3所示。

a. 合S1，调整R1使电压从0开始增大至中间元件动作，记下电压表读数即为动作电压；

b. 调R1将电压逐渐升高到线圈额定电压，然后缓慢下降到动合触点完全断开的瞬间，记下电压表读数即为返回电压；

c. 调R1，将电压升至额定电压。合S2，调R2使电流为95%额定电流，断开S1，衔铁应保持在吸合位置。

3. 装置准备动作时间的调试

1) 测试线路如图4所示。将时间元件整定为1.2s，调节R1使电压为额定电压，合S1，电秒表启动，电容器充电。当电秒表走到15s～25s时合S2，经1.2秒后，电秒表停止，测量准备动作时间应在17s～23s内。合上S3，将电容器放电后断开S3，再调R1使电压为75%额定电压，重复上述操作过程，测量准备动作时间应不大于2min。