组成：氯磺化聚乙烯、改性树脂、有机溶剂、防锈颜料、耐候着色颜料、助剂组成漆料，硫化
剂、促进剂组成固体化剂。使用时按规定比例混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。
特性：漆膜快干，附着力良好，机械物理性能良好。对酸、碱、盐、油、海水、污水等液相和气相介质有优良的抗腐蚀能力。并有优异的耐候性、耐低温性、耐盐雾性。 
用途：适用于强腐蚀环境下的化工贮罐、石油贮罐、船舶、烟囱、化工设备、管道、中和池，
煤气柜、尿素塔、化工合成车间进行防腐涂装用漆。清漆可作罩光漆作用，加强防腐蚀性能。
亦作混凝土等砼结构作防腐蚀封闭底漆，封闭混凝土表面微孔、增加附着力。 
质量指标：      
项目    指标   
漆膜颜色及外观   底漆铁红，面漆近色样。漆膜平整、哑光。
粘度（涂-4杯）秒 ≧  60（清漆30）  
干燥时间表干h≦   0.5   
实干h≦   24   
细度，um ≦   60   
附着力， 级  ≦   2   
柔韧性， mm  ≦   1   
耐冲击性， kg.cm   50   
遮盖力： g/㎡≤  白色、乳白、奶黄及近似色210、浅绿、中绿色120、中灰
110、天蓝160、红色170、黑色60 
底面配套漆耐腐能性试验：（底面漆漆膜总厚度10010微米，浸于下列介质30天）
3%氯化钠溶液；30%硫酸溶液；30%烧碱溶液，漆膜不起泡、不脱落、试板不生锈。
物理参数及施工参考：     
调配重量比例 清漆固化剂=9：1（有变化时以包装重量为例） 
混合后使用期 6小时     
混合后密度  1.05-1.10公斤/升    
闪点  31℃     
每道清漆膜厚 干膜25微米,湿膜160微米   
理论油漆膜用量（即：不含任何损耗量）  0.17公斤/米2(以干膜25微米计)
建议涂装道数 2-3道     
复涂间隔时间 8小时     
配套用漆  配套底漆除用氯磺化底漆外，如选用环氧防锈（底）漆更佳。
表面处理  涂道底漆前，钢材应喷砂或抛光除锈至露出金属光泽。涂装水泥墙
体结构时，要求墙体含水率低于6%，先涂清漆封闭。 
施工环境  底材温度高于露点3℃以上,相对湿度85%以  
下,雨、雪天不宜施工。   
涂装方法  喷涂、刷涂、辊涂    
稀释剂（注：加入稀释剂将降低干膜厚度）  X-8.   5～10% 
包装、运输、储存；产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的运输规定
进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期12个月、固化剂6个月。
安全、卫生事项：使用现场保持通风良好，严禁、焊接，使用防爆设备。溶剂或漆雾
对身体具危害性，请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者稍事休息，严重者及时
送医。       
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