塑胶原料ABS的性能检测应注意
（1）ABS一般性能 ：
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钱桂敬提出，十三五期间，塑料加工业产品的创新发展方向要围绕四个方面开展：一是重点发展多功能、高性能材料及助剂，力争在材料功能化、绿色化及环境友好化等方面取得新突破;二是紧紧围绕高端化，加快提高中高端制品比例;三是加快塑机的研发，加大塑料装备智能、数字化改造力度，大力发展小型、超高精度、超高速和智能控制的加工设备，为智能制造、数字制造、网络制造提供先进装备和生产线;四是加快绿色、节能、高效新型加工成型工艺的开发，提升超高分子量聚乙烯基础加工技术，加快二氧化碳超临界发泡工艺及电磁感应节能技术等的推广和应用。

ABS的外观为不透明呈象牙色的粒料，无毒、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色，并具有90%的高光泽度。ABS同其它材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18.2，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉桂味。
ABS是一种综合性能十分良好的树脂，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度，热变形温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好。
ABS熔体的流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似。ABS的流动特性属非牛顿流体，其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。

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塑料已成为日常生活中不可缺少的东西。而作为人类与高科技的桥梁，塑料则有着无尽的潜力开发出来。在这里我将从以下方面和大家共同探讨一下mdpe塑胶原料。小编为你介绍mdpe塑胶原料中密度聚乙烯英文缩写为MDPE。中密度聚乙烯(MDPE)是在合成过程中用烯烃共聚，控制密度而成。1970年美国用浆液法制出，其生产合成工艺采用LLDPE的方法。烯烃常用丙烯、1-丁烯、1-己烯、l-辛烯等，其用量的多少影响着密度大小，一般烯烃用量为5%(质量分)左右。

（2）力学性能
ABS有优良的力学性能，其冲击强度较好，可以在极低的温度下使用。即使ABS制品被破坏，也只能是拉伸破坏而不会是冲击破坏。ABS的耐磨性能优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的蠕变性比PSF及PC大，但比PA和POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。
（3）热学性能
ABS属于无定形聚合物，无明显熔点；熔体粘度较高，流动性差，耐候性较差，紫外线可使变色；热变形温度为70—107℃（85左右），制品经退火处理后还可提高10℃左右。对温度，剪切速率都比较敏感；ABS在－40℃时仍能表现出一定的韧性，可在 -40℃到85℃的温度范围内长期使用。
（4）电学性能
ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。

预热的目的是提高入模时的料温，缩短物料达到最佳流动性的时间和成型周期;缩小物料与模具之间的温差，提高物料流动性的均匀程度，从而能降低成型压力，减少模具磨损及因局部流动性低而造成的废品;提高物料内部温度的均一性，使固化反应能同步进行，从而能减少内应力、提高制品性能，此外预热能进一步减少水分及挥发物含量。预热方法可用电热烘箱、红外烘箱及高频电热等，合适的预热条件(预热温度和预热时间)应能使预热物料入模后快速达到最佳流动性。
（5）环境性能
性能测试是通过自动化的测试工具模拟多种正常、峰值以及异常负载条件来对系统的各项性能指标进行测试。

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(5)二次加热物料经扩张后温度降低很多，为使物料能顺利进入定型模，必须进行二次加热。二次加热一般采用4根功率为1.7kW的石英电阻加热管，使物料的温度达到高弹状态温度，对PVC红泥波纹板而言以130140℃为宜。(6)定型、冷却物料牵引进入定型模时，上模由汽缸控制启开，物料到达后合模。物料在定型模的作用下形成所需要的波纹形状。一般来说，第一级定型模的间隙较大，对物料进行初定型，进入第二级定型模时，此处的间隙较小，对初步成型的波纹瓦再次定型。