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塑料，有望在医疗及包装领域发挥巨大作用。根据佐治亚大学家庭和消费者科学的一项最新研究显示，利用蛋白质(如蛋白和乳清)制备的生物塑料具有显著的抗菌性能，这种生物塑料可用于医疗方面，例如愈合敷料、缝线、导管和药物输送等，也可用于食品包装。抗菌塑料管深埋地下短时间内即消失实验发现，当白蛋白与甘油等传统增塑剂混合时，显示出强大的抗菌性。此种塑料上不会有细菌生长，因为细菌无法在这种塑料上存活。纺织品、销售和内饰学部博士生AlexJones说道。

ABS简介
ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。英文名为acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer  ,简称ABS。ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。ABS为使用最广泛非通用塑料之一。

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塑料试样进行塑料硬度的测定。最常用的测定聚氯乙烯塑料硬度的方法是邵氏硬度测定法。实际进行测定时，可使用A型或D型邵氏硬度测定器。A型测定器是用一截锥体，D型是用圆头锥头作为压印器，阻止其压入试样的阻力立即经弹簧传至分为十个刻度的刻度盘上。按照我国HG2152-65的规定，在测定开始后三十秒钟进行读数。试样为边长大于50毫米、厚度大于6毫米的厚度均匀、表面平整的方形试样。试样和测定器应处于202℃的环境下。

物料性能  
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良 好.  
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.  
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。  
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。  适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
ABS的生产方法
    ABS的生产方法很多，可分为掺合法、接枝法、联用法和接枝-掺合法四大类，约十一种制备工艺。目前大多采用的是乳液法，当前最具有广阔发展前途的是乳液接枝掺合法。ABS通过改变三种单体的比例和采用的不同聚合方法，可制得各种规格的产品，其结构有以弹性为主链的接枝共聚物和以树脂为主链的接枝共聚物，一般三种单体的比例范围大致为丙烯腈25%~30%、丁二烯25%~30%和苯乙烯40%~50%。

如今也出现表印的收缩膜，如遇到这种情况，印版上的图案方向应为反向。2、图案的层次受限于柔性版印刷的缺点，如果收缩膜采用柔印，图像的层次不宜过于细腻，而采用凹印则可以要求图像的层次丰富些。3、尺寸的设计用于印刷的收缩膜材料的横向收缩率为50%～52%和60%～62%，特殊情况下能达到90%，纵向收缩率要求在6%～8%。然而在薄膜瞬间收缩时，受容器的限制，横、纵向未能完全收缩，为确保收缩后的图案、文字和条形码准确还原，必须要考虑到容器的外形，根据实际情况计算出正确的尺寸和变形率。
ABS的鉴别
1.新方法：用乙酸乙酯擦，ABS不起丝，HIPS会起丝，但只是指纯的。
2.常用方法：ABS，PS的识别方法有很多种，就ABS而言，表面亮度好，韧性优于PS，火烧后表面会有密密麻麻的小孔，味道有淡淡的甜味；PS又分GPPS，HIPS，EPS三种，较脆，透明的产品较多，HIPS的亮度一般，韧性比ABS要逊色一点，火烧后表面光亮，有苯乙烯的味道。HIPS的截断面发白，但GPPS没有，EPS主要用于泡沫。
电视机壳料而言，有ABS，HIPS之分，一般要根据表面特征，物理特征来区分，表面的亮度好的一般是ABS，用钳子掰时ABS要优于HIPS ，其硬度较高，需要力度大一些，然后根据火焰与味道来区分。

本公司主营产品：
通用塑料:HDPE；LDPE；LLDPE；ABS；GPPS；EVA HIPS ABS POM PP等。
工程塑料:COC；LCP；PA/ABS；PA6；PA612,PA12,PA66 PA9T PA6T PES PSU PC/ABS PPS 等。
工程塑料包括：加玻纤（GF）、碳纤（CF）、滑石粉、矿物、矿纤、钢纤、阻燃改性（UL94V-0、V-2、5VA）；增韧耐寒、抗紫外线（抗UV耐候）、抗静电、导电、电磁屏蔽、电磁干扰（EMI）、射频屏蔽等改性工程塑胶原料。
热塑性弹性体：PVC、TPU、K胶、EVA、POE、TPR、TPE、SBS、SEBS、TPEE、TPV、TPO。

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汽车塑料油箱加工技术日益改进加工机械不仅解决了吹塑大型塑料制品的挤出机螺杆设计、模头设计和合模装置等问题，而且已采用可编程控制器系统控制壁厚分布。现在汽车塑料油箱的开发集中在提高油箱的阻隔性上，即满足油箱碳氢化合物渗漏控制要求。由于HDPE阻隔性能不甚理想，各国先后开发了几种提高阻隔性能处理技术，最早的是对HDPE表面涂覆技术，后来开发了表面磺化和氟化处理技术，现在正迅速发展SelarRB层化和共挤出技术。