EVA概述
EVA
中文名称:乙烯-醋酸乙烯共聚物
英文名称:Ethylene/vinyl acetate copolymer
中文别名:EVA树脂;乙烯-醋酸乙烯共聚树脂粉末;EVA粉末;EVA;VAE
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塑料薄膜的切割转刀切割足使用上下两把转刀进行，其工作原理类似于剪刀的剪切作用。使用这种设备可连续地切割。切割速度可达到150米/分。切割软薄膜时，应注意对薄膜施加的切割和卷取力的大小，若薄膜很软，则此力不应超过0.02~0.03公斤/厘米幅宽，否则就会产生拉伸应力，此应力会引起收缩等不良影响。较硬的薄膜可以适应较大一些的应力作用。在薄膜切割后重新卷取时，常会遇到困难，当薄膜很软或薄膜上有粘合剂涂层时尤为突出，这时，可使用自动辊切式切割机。
特性
乙烯／醋酸乙烯酯共聚物的特点是具有良好的柔软性，橡胶一样的弹性，在-50℃仍能具有较好的可绕性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性好，着色和成形加工性好。
它在常温下为固体，加热融熔到一定程度变为能流动，并具有一定黏度的液体。
存储方法
200kg铁桶、50kg塑料桶包装。本系列产品无毒，不易燃，按一般化学品贮存和运输。贮存于干燥通风处。保质期二年。
储存注意
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、碱类分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。

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40年代初，制出了聚氨酯泡沫塑料，吹塑技术用于生产聚乙烯中空制品。1952年往复螺杆式注射机问世，使注射成型技术进入到一个新的阶段。60～70年代，新发展起来的塑料制品加工技术有：各种增强塑料新成型方法，如缠绕、拉挤、片材模塑成型、反应注射成型、结构泡沫成型、异型材挤出成型、片材固相成型以及共挤出、共注塑等。进入80年代，塑料制品加工向着高效、高速、高精度、节能、大型化或超小、超薄等方向发展，计算机技术进入这一领域，把整个塑料加工技术提高到一个新水平。
操作注意
密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

主要用途
用作各种薄膜、发泡制品、热熔胶和聚合物改性剂、制造热熔胶黏剂。可代替部分PVC和橡胶，还可用于电缆护套、包装和农用薄膜、材料、钙塑材料、层合板
EVA特点
耐水性：密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好。
耐腐蚀性：耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，抗菌、无毒、无味、无污染。
加工性：无接头，且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。
防震动：回弹性和抗张力高，韧性高，具有良好的防震、缓冲性能。
保温性：隔热，保温防寒及低温性能优异，可耐严寒和曝晒。
隔音性：密闭泡孔，隔音效果好。

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塑料产生，而世界各国最为常用的办法就是填埋，但是这种办法对于环保的危害是比较大的，也会造成严重的塑料垃圾污染。最近，相关媒体报道，说某科研组织发现了一种细菌可以分解塑料原料PET，未来有望根据此细菌开发出生物降解PET的方法，帮助缓解以及解决目前日益严重的塑料垃圾污染问题。塑料原料PET，中文全称聚对苯二甲酸类塑料，是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与PBT一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。2015年全球塑料原料PET的总产量约6000万吨，总所周知，塑料废弃后在自然界中是非常难降解的。
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如果颗粒粘在螺杆根部，没有什么东西能把它们拉下来;通道体积和固体的入口量就减少了。在根部粘附不好的另一个原因是塑料可能会在此处热炼并产生凝胶和类似污染颗粒，或者随输出速度的变化间歇粘附并中断。多数塑料很自然地在根部滑动，因为它们进入时是冷的，而且摩擦力还没有把根部加热到和筒壁一样热。一些材料比另一些材料更可能粘附：高度塑化PVC，非晶体PET，和某些最终使用中想要的有粘附特性的聚烯烃类共聚合物。对于筒体，塑料有必要粘附在这里以便它被刮掉并被螺杆螺纹向前推动。

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