新闻---宜川高刚性CM555)最低价格
EVA介绍
EVA中文名称乙烯醋酸乙烯共聚物，俗称橡皮胶。
优点：1、良好的柔软性、橡胶般的弹性；2、在-50℃下仍能够具有较好的可挠性；3、透明性和表面光泽性好、化学稳定性良好、抗老化和耐臭氧强度好、无毒性；4、与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。
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流道表面必须抛光以减少流动阻力提供较快的充模速度。流道的尺寸决定于塑料品种，制品的尺寸和厚度。对大多数热塑性塑料来说，分流道截面宽度均不超过8m，特大的可达10-12m，特小的2-3m。在满足需要的前提下应尽量减小截面积，以增加分流道赘物和延长冷却时间。浇口它是接通主流道(或分流道)与型腔的通道。通道的截面积可以与主流道(或分流道)相等，但通常都是缩小的。所以它是整个流道系统中截面积最小的部分。浇口的形状和尺寸对制品质量影响很大。
用途：1、薄膜、薄片及层合制品：具有密封性、粘合性、柔软性、强韧性、紧缩性，适合弹性包装薄膜，热收缩薄膜，农用薄膜，食品包装薄膜，层合薄膜，可以用于做聚烯烃层压薄膜的中间层等；
2、一般用品：具有柔韧性，抗环境应力开裂性，耐气候性好的优点，适合工业用材料有电力电线绝缘皮包，家用电器配件，窗密封材料等；
3、日用杂货类：运动用品、玩具、坐垫、束带、密封容器盖、EVA橡胶足球等；
4、汽车配件：避震器、挡泥板、车内外装饰配件等；
5、发泡制品：加压发泡有泡沫塑料拖鞋、凉鞋、建筑材料等；注塑发泡有各种工业零部件，女用鞋底，热熔粘合剂等。

EVA特性
EVA中的醋酸乙烯的含量低于20%时，这时才可作为塑料使用。EVA(PA66)有很好的耐低温性能，其热分解温度较低，约为230℃左右，随着分子量的增大， EVA的软化点上升，加工性和塑件表面光泽性下降，但强度增加，冲击韧性和耐环境应力开裂性提高，EVA的耐化学、耐油性方面较之PE，PVC稍差，并随醋酸乙烯含量的增加，变化更加明显。
EVA比PE的性能改善，主要是弹性、柔性、光泽性、透气性等方面，另外，它的耐环境应力开裂性得到了提高，对填料的受容性增大，可以采用加入较多增强填料的方法来避免或减少EVA力学性能比PE的下降。EVA还可以通过改性而得到新的应用，其改性主要可从二个方面考虑：一是将EVA作为其他单体接枝的主干；二是将EVA进行部分醇解。

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每种橡塑材料在热熔融后的粘度可加工范围不同;在发泡理论中，当气泡扩张膨胀速度愈快，则稳定时间愈短，此时橡塑材料的热熔融粘度的控制极为重要，过高则无法发泡，过低则气体会自塑料溢出。SEBS发泡材料在模外发泡时，架桥度与胶体熔融粘度呈线性关系，若发泡比加硫(架桥)早太多，制品表面会因有气体排出而易产生连续气泡甚至造成发泡制品破裂。若加硫比发泡太早发生，则会因胶体架桥粘度上升，使发泡不易进行，呈现发泡不足的状况。
部分产品及型号
供应EVA 40W日本三井 VA含量40 熔指65
供应EVA台湾聚合：热熔级：UE653-04，UE654-04
供应EVA台湾聚合：热熔级：UE638-04，UE639-04，
供应EVA台湾聚合：UE629，注塑发泡级，鞋底发泡
供应EVA台湾聚合：UE630，压缩成型（发泡）被覆挤压吹出成型
供应EVA台湾聚合：UE631，发泡级，鞋材发泡，挤压吹袋（含添加剂）
供应EVA台湾台塑：注塑级：7360M，7470M，用于发泡鞋材，交联发泡，吸尘材料
供应EVA台湾台塑：注塑级：7240M，发泡鞋材、交联发泡板
供应EVA台湾台塑：发泡级：7350M，用于发泡鞋材，交联发泡板，吸震材料
供应EVA日本三井：热熔级：40W、150，260、220、210、250、460
供应EVA韩国三星：E180F；430 

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近几年，欧美以及国内对塑料制品检测标准逐年提高，检测手段不断提升，低质量的塑料制品的市场份额逐年缩小，多数增塑剂企业改造传统增塑剂，发展新型环保增塑剂，且由于医用塑料增长速度十分迅速，更增加了企业的信心。小编认为，随着医学市场对绿色环保型增塑剂需求的快速增长，加大科技投入，开发无毒的绿色增塑剂成为行业可持续发展的关键。因此，而经过凤凰涅磐的中国塑料制品产业，也已经意识到科研创新的重要性，以及新的市场需求。
本公司货源充足稳定，品种齐全，价格合理，发货准时，质量可靠，所售原料均原厂原包。随货可提供COA，SMDS，SGS，COC，UL黄卡和物性表及加工参数。
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塑料薄膜印刷工艺中，常用于薄膜与薄膜、薄膜与纸张、薄膜与铝箔等多层复合薄膜的粘合。粘合剂的种类很多，常用的有溶剂型粘合剂和合成高分子粘合剂。如：环氧树脂类粘合剂，酚醛树脂类粘合剂，聚氨酯和异氰酸酯类粘合剂，聚酯和聚丙烯酸类粘合剂等。它们分别应用于：同一种类的塑料薄膜、不同种类的塑料薄膜、塑料薄膜与其它材料(纸、铝箔、玻璃纸等)的粘接。热封是利用外界条件(电加热、高频电压，超声波等)使塑料薄膜的封口部位变成粘流状态，并借助于刀具的压力，使上下两层薄膜彼此融合为一体，冷却后能保持一定的强度。

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