EVA概述
EVA
中文名称:乙烯-醋酸乙烯共聚物
英文名称:Ethylene/vinyl acetate copolymer
中文别名:EVA树脂;乙烯-醋酸乙烯共聚树脂粉末;EVA粉末;EVA;VAE
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塑料薄膜处于结构性供需矛盾的状态，传统薄膜供过于求，高新薄膜则供不应求。下面小编将为大家介绍工业用塑料薄膜的分类。一、按塑料材料分类工业用塑料薄膜按照所使用的塑料材料，可以大致分为如下几类：工业用塑料薄膜的种类有哪些(1)聚氯乙烯薄膜。(2)聚烯烃薄膜。(3)聚酯薄膜。(4)聚酰胺薄膜。(5)聚苯醚和聚苯硫醚薄膜。(6)聚砜薄膜。(7)聚醚醚酮薄膜。(8)杂环聚合物薄膜。(9)有机氟树脂薄膜。二、按用途分类按照用途，可以将工业用薄膜分成如下几类：(1)磁带用薄膜。
特性
乙烯／醋酸乙烯酯共聚物的特点是具有良好的柔软性，橡胶一样的弹性，在-50℃仍能具有较好的可绕性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性好，着色和成形加工性好。
它在常温下为固体，加热融熔到一定程度变为能流动，并具有一定黏度的液体。
存储方法
200kg铁桶、50kg塑料桶包装。本系列产品无毒，不易燃，按一般化学品贮存和运输。贮存于干燥通风处。保质期二年。
储存注意
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、碱类分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。

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塑料(FRP)组成。样品可以在AV-8BHarrier的翅膀和机身前部、A-320的尾部以及其他军用飞机中看到，如欧洲战斗机2000。近日，空客公司将复合材料的使用从iconicA380的25%增加到新A350XWB的53%。波音公司也这样做：777结构的12%是由复合材料制成的，并且现在他们的最新飞机787是由50%的复合材料构成。这减少了787飞机20%的重量，并减少了预定的、非常规的保养，由于减少了腐蚀和疲劳的风险。
操作注意
密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

主要用途
用作各种薄膜、发泡制品、热熔胶和聚合物改性剂、制造热熔胶黏剂。可代替部分PVC和橡胶，还可用于电缆护套、包装和农用薄膜、材料、钙塑材料、层合板

EVA特点
耐水性：密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好。
耐腐蚀性：耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，抗菌、无毒、无味、无污染。
加工性：无接头，且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。
防震动：回弹性和抗张力高，韧性高，具有良好的防震、缓冲性能。
保温性：隔热，保温防寒及低温性能优异，可耐严寒和曝晒。
隔音性：密闭泡孔，隔音效果好。

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其可以加工多种材料，包括HDPE、LDPE、LLDPE、Mldpe和PP。据称，自该系列在去年推出后，6个月内在中国销售了4台机器。工业袋市场在快速增长。当今这一市场趋势要求减小薄膜厚度，从而提高产能。因此，Brandera公司的挤出生产线采用了创新解决方案。最突出的解决方案包括：三流冷却环，与Bandera设计的挤出机头相结合可以大幅提高产能特种牵引装置，配备有先进的薄膜冷却系统，可形成更好的无折痕薄膜表面，是HDB薄膜领域的重大创新解决方案集成厚度控制装置全自动收卷工位，接触式或轴向收卷。
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塑料板材相比其他板材，要求更为严格，要求在板卷的头部和中部各取一个样品进行拉力检验，在板卷的头、中、尾三处各取一个样品进行冲击试验。在生产制造部、西区热轧厂和西区化验站密切配合下，西区热轧厂保质保量完成了任务。经验船师检验，此次产品的屈服强度为274313兆帕，抗拉强度为406450兆帕，厚度6毫米以上AB/B在零摄氏度冲击功为81103焦，完全符合乳白色abs板的要求。据悉，公司已经通过了中国(CCS)、美国(ABS)、德国(GL)、英国(LR)、法国(BV)、韩国(KR)等六国船级社认证。

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