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EVA介绍
EVA中文名称乙烯醋酸乙烯共聚物，俗称橡皮胶。
优点：1、良好的柔软性、橡胶般的弹性；2、在-50℃下仍能够具有较好的可挠性；3、透明性和表面光泽性好、化学稳定性良好、抗老化和耐臭氧强度好、无毒性；4、与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。
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塑料垃圾问题还得循序渐进，对于塑机企业而言，须善于抓住时机，明确市场定位，优化生产方式，争取以成本最小化进攻环保塑料这一市场。相信一个新的转折点已经离我们越来越近，塑料行业继而会朝着一个良性的方向发展。塑料机械类企业肩负重任：从生产到回收塑料瓶回收不理想?控制塑料生产材料使用量以往，我们忽视了塑料垃圾处理应该从源头开始。或许可以拿限塑和禁塑作比较，禁塑就是一个考虑源头的举措，但是很难实施。在这里，我们从塑机企业如何减少材料的使用量谈起。
用途：1、薄膜、薄片及层合制品：具有密封性、粘合性、柔软性、强韧性、紧缩性，适合弹性包装薄膜，热收缩薄膜，农用薄膜，食品包装薄膜，层合薄膜，可以用于做聚烯烃层压薄膜的中间层等；
2、一般用品：具有柔韧性，抗环境应力开裂性，耐气候性好的优点，适合工业用材料有电力电线绝缘皮包，家用电器配件，窗密封材料等；
3、日用杂货类：运动用品、玩具、坐垫、束带、密封容器盖、EVA橡胶足球等；
4、汽车配件：避震器、挡泥板、车内外装饰配件等；
5、发泡制品：加压发泡有泡沫塑料拖鞋、凉鞋、建筑材料等；注塑发泡有各种工业零部件，女用鞋底，热熔粘合剂等。

EVA特性
EVA中的醋酸乙烯的含量低于20%时，这时才可作为塑料使用。EVA(PA66)有很好的耐低温性能，其热分解温度较低，约为230℃左右，随着分子量的增大， EVA的软化点上升，加工性和塑件表面光泽性下降，但强度增加，冲击韧性和耐环境应力开裂性提高，EVA的耐化学、耐油性方面较之PE，PVC稍差，并随醋酸乙烯含量的增加，变化更加明显。
EVA比PE的性能改善，主要是弹性、柔性、光泽性、透气性等方面，另外，它的耐环境应力开裂性得到了提高，对填料的受容性增大，可以采用加入较多增强填料的方法来避免或减少EVA力学性能比PE的下降。EVA还可以通过改性而得到新的应用，其改性主要可从二个方面考虑：一是将EVA作为其他单体接枝的主干；二是将EVA进行部分醇解。

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保税交割制度实施前，客户需在完税环节承担100%货款后方可进入交割。保税交割制度实施后，客户在保税状态下只需承担约80%的货款便可参与交割，一定程度上降低了客户资金压力、节省了资金成本。三是提高了我国塑料市场的国际影响力。保税交割业务的顺利推广，吸引了一流企业进驻保税区，积极开展相关品种进口和物流仓储业务，净价计价与交易也更加符合国际贸易惯例，有利于提高我国在全球大宗商品塑料市场地位，增强我国相关品种期货市场的国际影响力。
部分产品及型号
供应EVA 40W日本三井 VA含量40 熔指65
供应EVA台湾聚合：热熔级：UE653-04，UE654-04
供应EVA台湾聚合：热熔级：UE638-04，UE639-04，
供应EVA台湾聚合：UE629，注塑发泡级，鞋底发泡
供应EVA台湾聚合：UE630，压缩成型（发泡）被覆挤压吹出成型
供应EVA台湾聚合：UE631，发泡级，鞋材发泡，挤压吹袋（含添加剂）
供应EVA台湾台塑：注塑级：7360M，7470M，用于发泡鞋材，交联发泡，吸尘材料
供应EVA台湾台塑：注塑级：7240M，发泡鞋材、交联发泡板
供应EVA台湾台塑：发泡级：7350M，用于发泡鞋材，交联发泡板，吸震材料
供应EVA日本三井：热熔级：40W、150，260、220、210、250、460
供应EVA韩国三星：E180F；430 

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尽管有人已经进行了早期的尝试，但从人们固有的认识来看，塑料和汽车发动机仍然是一对不太搭调的组合。不过来自Fraunhofer的研发团队表示他们使用了注模成型技术制成的发动机壳体能够和金属一样，在保证强度的同时承受工作时的高温、高压和振动。与此同时，该研发团队还更改了发动机的结构设计，并且在应力较大的部位仍然使用了金属进行加固。有趣的是，由于同时使用了两种不同的材料，因此研发团队需要找出一种让塑料与金属协同工作的配合方式。
本公司货源充足稳定，品种齐全，价格合理，发货准时，质量可靠，所售原料均原厂原包。随货可提供COA，SMDS，SGS，COC，UL黄卡和物性表及加工参数。
我们期待您的来电！

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塑料组分，在化学性能、物理性能和加工性能上都不相同，因此薄膜层间的粘附作用成为首要的问题。同类材料(如聚乙烯与聚乙烯)在共挤出时可以互不分离地粘合在一起，性能相近的材料(如聚乙烯与聚丙烯)也不易分离。然而非极性组分聚乙烯和极性组分尼龙在不用增粘剂时则紧密粘接极难。粘附问题在理论上尚未解决。根据扩散理论实际得出，用以生产复合薄膜的树脂结构应尽可能是同类型的。原始压力在复合时能产生巨大的接触面，并通过此接触面进一步发生扩散作用。

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