悬浮聚合技术微球均质机，药物注射微球均质机，乳液聚合微球均质机，高剪切高速均质机，纳米微球均质机，双入口微球在线均质机将水相和油相同时分别进口不同的进料口，一同进入乳化机的工作腔体中，然后在水相和油相接触的同时，通过定转子的高速转动，得到瞬间的剪切力，来将物料颗粒瞬间细化，从而得到高品质的产品。（1-7-7-1-7-0-1-4-6-6-9）

  微球（microsphere）是指药物分散或被吸附在高分子,聚合物基质中而形成的微粒分散体系。制备微球的载体材料很多,主要分为天然高分子微球(如淀粉微球,白蛋白微球,明胶微球,壳聚糖等)和合成聚合物微球(如聚乳酸微球)

  目前药剂学上关于微球（microspheres）的定义是指药物溶解或分散于高分子材料中形成的微小球状实体,球形或类球形,一般制备成混悬剂供注射或口服用。微球粒径范围一般为1~500um,小的可以是几纳米,大的可达800um,其中粒径小于500nm的,通常又称为纳米球（nanospheres）或纳米粒（nanoparticles）,属于胶体范畴。

  乳液聚合

  高分子微球的合成一般采用乳液聚合技术。乳液聚合是有单体和水在乳化剂作用下配制的乳液中进行的聚合,聚合体系主要有单体,水,乳化剂及溶于水的引发剂四种基本组分组成。

  悬浮聚合

  工作过程：

  在高速旋转的转子产生的离心力作用下,物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

  2.强劲的离心力将物料从径向甩入定,转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压,撞击等作用力,使物料初步分散乳化

  3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,zui高可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切,液层摩擦,撞击撕裂,使物料充分的分散,乳化,均质,破碎,同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。食品行业中的酱,果汁等。制药行业中的软膏。石油化工,油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合,搅拌,分散,均质,乳化和研磨的应用。

  4.物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上,下轴向抽吸力的作用下,又形成上,下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环,zui终完成分散,乳化,均质过程。

  利用悬浮聚合技术可以制备数微米至数百微米的大微球,聚合系统由疏水性单体,水（分散相）,稳定剂以及疏水性引发剂构成。含有引发剂的单体油滴通常由机械搅拌方式来制备,分散剂吸附在油滴的表面而使其稳定。

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