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防爆片爆破压力与容器工作压力之间应有一个足够的差值空间，差值空间大小和防爆片材料、防爆片结构类型及操作过程条件（如温度、压力脉动等）有关。差值空间需要越大，则说明该种结构型式防爆片抗疲劳性能越差。大部分标准规范都是采用操作比来衡量该差值空间大小的。

在化工生产中存在的超压场合的应用：一般会采用防爆片与安全阀配合安装使用，或者在储罐等常压或压力容器与反应釜的上部，通过法兰对夹防爆片安全装置（防爆片与夹持器）来起到安全泄压，保护生命财产安全的作用。

平板型防爆片，当压力迅速升高，防爆片沿着预设的爆破点打开将容器内压力泄放到外部。安装到简易法兰内，需要增加背压支撑来防止过高的负压或真空。适用于低压和低真空度的除尘器、提升机、料仓等工作环境。

标准材料：不锈钢标准开启压力：0.01MPa@22℃ 产品形式：矩形、长方形、圆形、 梯形、椭圆形等 温度范围：-40~260℃适用 操作比50%，允许工作压力小于最小爆破压力的50% 可以提供卫生级无死角设计，避免粉尘存留。

正拱型防爆片，当压力迅速升高，防爆片沿着预设的爆破点打开将容器内压力泄放到外部。安装到简易法兰内。防爆片自身可承受负压或真空，无需增加背压托架。适用于有一定压力或有轻度压力波动的气力输送设备、强震动的过滤器和分子筛。

标准材料：不锈钢标准开启压力：0.01MPa@22℃ 产品形式：矩形、长方形、圆形、梯形、椭圆形等 温度范围：-40~260℃适用 操作比80%，允许工作压力小于最小爆破压力的80%可以提供卫生级无死角设计，避免粉尘存留。

防爆片的标定爆破压力与安全阀的设定压力相同。防爆片的公称直径不小于安全阀的入口管径。防爆片的使用降低了20%的安全阀泄放能力

之前一个工程师询问，安全入口处的防爆片设定压力比安全阀设定压力低10%是否合理，我个人的意见应该是可以的，至少没有太多的坏处，但作用有多大，好像也并不是特别明显。安全阀达到90%密封是比较容易实现的，所以该防爆片对密封的提高作用并不高，同时还降低了安全阀的排放能力。

防爆片的更换周期不应超过 个预计的时间段，在这个时间段之后，防爆片的性能将不符合规定的要求。 旦确定了更换周期，除非对过去的经验和所有使用条件有进 步的研究分析，否则，不应超过这 周期进行防爆片的更换。

防爆片投人使用之前应确定其适当的更换周期。这 周期可基于可靠的工作经验而加以延长或在经验证明不可靠的场合而加以缩短。

在确定防爆片更换周期时，需要考虑下列因素的影响：

a ）防爆片的抗疲劳性能（与防爆片结构型式有关）；

b ）防爆片材料对相应介质和环境介质的耐腐蚀性，在高温条件下防爆片材料的蠕变特性以及密封膜、保护膜材料的致密性、耐蚀性变化、发生老化等；

c ）实际使用的操作压力比；

d ）防爆片的实际使用温度、温度波动等；

e ）防爆片实际承受的压力、压力波动等 。

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