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爆破片装置是由爆破片和夹持器等装配组成且安装在压力容器，管道上的重要安全泄压装置。爆破片是能在超压下情况下迅速动作的压力灵敏元件，可以在规定的温度和压力下爆破泄放压力，以保障操作人员和设备的安全。在燃气加热炉燃烧系统设置爆破片来防止回火爆炸给管道自身带来的破坏，以保护燃气，供风管道及其上的附属设施。

爆破片操作压力比（简称操作比）是爆破片的一个重要性能参数，在进行爆破片型号选择时要充分考虑这一因素，以避免爆片在正常使用时因疲劳损伤而导致提前失效。

很多工程技术人员都知道，爆破片爆破压力与容器工作压力之间应有一个足够的差值空间，差值空间大小和爆破片材料、爆破片结构类型及操作过程条件（如温度、压力脉动等）有关。差值空间需要越大，则说明该种结构型式爆破片抗疲劳性能越差。大部分标准规范都是采用操作比来衡量该差值空间大小的。

在化工生产中存在的超压场合的应用：一般会采用爆破片与安全阀配合安装使用，或者在储罐等常压或压力容器与反应釜的上部，通过法兰对夹爆破片安全装置（爆破片与夹持器）来起到安全泄压，保护生命财产安全的作用。

在石油天然气的生产和储运中的应用：在储罐及常压或压力容器的应用场景当中，使用爆破片安全装置安装在设备顶部。在槽罐车及泵等相关设备中，会选用专用爆破片和组合式爆破片来实现安全泄压的操作。

爆破片的爆破压力选择应该大于正常工作压力，小于等于被保护设备的设计压力。爆破片压力的选择关系到爆破片的使用时间，以及被保护设备的安全性，压力过小会使爆破片提前起爆泄压或者使用时间大大缩短，爆破压力选择过高会使被保护设备受到影响。平板型爆破片的设计爆破压力一般选择操作压力的两倍加上允差，反拱型一般为1.1倍，石墨型为1.25倍。在此情况下选择的压力能确保爆破片更好的发挥其性能，充分保护设备的同时延长爆破片的使用时间。

有关安全阀爆破片的选择？

爆破片和安全阀联用时分为串联和并联。串联一般是用爆破片来保护安全阀，并联为双保险即安全阀和爆破片同时安装在被保护设备的较近位置当压力升高到一定值时打开泄压，以保证被保护设备的安全。当串联使用时应确保所选爆破片安全泄压时无碎片、火花和脱落物，以保证安全阀的正常排放泄压功能。这种连接方式整合了爆破片和安全阀的优点，通常是用在介质腐蚀和不允许泄漏的工况下。串联使用安装时应注意爆破片安全装置公称直径应不小于安全阀人口侧管径，并应设置在距离安全阀入口侧5倍管径内。当爆破片和安全阀并联使用时，应确保爆破片的设计爆破压力应大于安全阀的整定压力，若被保护设备有抽真空或者设备内有背压出现，应考虑所选爆破片有相应的耐真空背压，以免爆破片出现反向爆破的情况。爆破片安全装置用于液体时，应选择适合于全液相的爆破片安全装置，以确保爆破片爆破时系统的动能将爆破片充分开启。

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