（一般是无机颜料）时，好选用软毛油刷或质量的尼龙辊筒。对于不同颜料应有针对性的选用类型适宜、性能好的分散剂。基层PH值要小于1，将、SO2等发生源远离现场，以免与涂料中的颜料发生反应引起“发花”。 :涂膜在干燥过程中，由于里层和表层干燥速度的差异，表层急剧收缩向上收拢。 涂料在涂装后由于溶剂急剧挥发，使漆液来不及补充，而形成许多圆形小圈小孔。 、的原因刷涂时或刷涂后遇高温、或太阳暴晒以及催干剂加得过多；底漆过厚，未干透或粘度过大，涂膜表面先干而里面不易干，容易出现涂料现象。 、的措施是：应避免在高温、日光暴晒及寒冷、大风的天气下施工；施工粘度不宜过大，时可以适当加入稀释剂（水）；刷涂时应纵横展开，使涂膜厚薄适宜，均匀一致；涂料搅拌后，应停一段时间后再用，可避免的出现。 起泡：涂膜在干燥过程中或高温高湿条件下，表面出现许多大小不均、圆形不规则的突起物。 起泡产生的原因由于性低的涂料用于浸水物体的涂饰，或底层涂料未干时就涂饰面层涂料；施工环境温度过高或日光强烈照射使底层涂料未干透，遇雨水后又涂上面涂料，底层涂料干结时产生气体将面层涂膜顶起。 起泡措施是在基层干燥后，再进行涂装；在潮湿处选用高涂料，并应在腻子、底层涂料干燥后再刷面层涂料。涂膜粘度不宜过大，涂膜不宜过厚。 涂膜开裂：涂膜在涂装后，不久就产生细纹、粗裂纹或龟裂 涂膜开裂产生原因是涂膜干后，硬度过高，柔韧性较差；涂层过厚、表干里不干；或受有害气体的侵蚀，如、等；面层涂料中的挥发成分太多

（一般是无机颜料）时，好选用软毛油刷或质量的尼龙辊筒。对于不同颜料应有针对性的选用类型适宜、性能好的分散剂。基层PH值要小于1，将、SO2等发生源远离现场，以免与涂料中的颜料发生反应引起“发花”。 :涂膜在干燥过程中，由于里层和表层干燥速度的差异，表层急剧收缩向上收拢。 涂料在涂装后由于溶剂急剧挥发，使漆液来不及补充，而形成许多圆形小圈小孔。 、的原因刷涂时或刷涂后遇高温、或太阳暴晒以及催干剂加得过多；底漆过厚，未干透或粘度过大，涂膜表面先干而里面不易干，容易出现涂料现象。 、的措施是：应避免在高温、日光暴晒及寒冷、大风的天气下施工；施工粘度不宜过大，时可以适当加入稀释剂（水）；刷涂时应纵横展开，使涂膜厚薄适宜，均匀一致；涂料搅拌后，应停一段时间后再用，可避免的出现。 起泡：涂膜在干燥过程中或高温高湿条件下，表面出现许多大小不均、圆形不规则的突起物。 起泡产生的原因由于性低的涂料用于浸水物体的涂饰，或底层涂料未干时就涂饰面层涂料；施工环境温度过高或日光强烈照射使底层涂料未干透，遇雨水后又涂上面涂料，底层涂料干结时产生气体将面层涂膜顶起。 起泡措施是在基层干燥后，再进行涂装；在潮湿处选用高涂料，并应在腻子、底层涂料干燥后再刷面层涂料。涂膜粘度不宜过大，涂膜不宜过厚。 涂膜开裂：涂膜在涂装后，不久就产生细纹、粗裂纹或龟裂 涂膜开裂产生原因是涂膜干后，硬度过高，柔韧性较差；涂层过厚、表干里不干；或受有害气体的侵蚀，如、等；面层涂料中的挥发成分太多