4.尺寸稳定性，模塑收缩率低，热膨胀系数极小，可与金属相媲美。浙江华峰 Huafon T25HP PA66 易流动工厂应用进口介绍：

1. 注射温度:包括料筒温度(又可分为后、中、前三段)，喷嘴温度和模具温度。塑胶原料熔体粘度受温度的影响虽不及注射压力明显，但温度高的条件下对于薄壁制品的模具是有利的。塑胶原料的分解温度，理论上高达270t:以上，但在实际注塑过程中，由于受时间及其它工艺条件的影响，树脂往往在2501左右开始变色，同时塑胶原料中所含的橡胶相也不适应过高的温度，否则将会影响制品性能。塑胶原料的成型温度除耐热级、电镀级等品级的树脂要求温度稍高些(在210-2501)以改箸其熔体充模困难或有利于电镀性能之外，对于通用级、阻燃级、抗冲级等塑胶原料树脂都希温度取低些，以防发生分解或对其物理机械性能不利。塞式注射机比螺杆式注射机所选择的温度要稍高些，对于一般的制品，柱塞式选择温度范围在180?2301之间，而螺杆式注塑机在160?220X:即可成型。在成型过程中，一般料筒温度(后部150?1701C、中部170?180"€:,前部180?210C)。喷嘴温度一般取170?180C，特别注意的是均化段和喷嘴温度的任何变化，都会反映到制品上，引起溢料、银丝、变色、光泽不佳、熔接痕明显等疵病。3、汽车工业：塑胶用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件；点火器、加热器、汽化器、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、灯罩、杠、风扇、排气系统以及反光镜和车灯座的零部件。可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。

在汽车前照灯领域，UltradurB456（PBT）具有十分突出的作用。该材料可以直接镀铝，无需底漆步骤，因此能缩减数个生产工艺步骤并节约成本。该树脂材料表面质量，光泽度得到客户的一致好评。此外，PBT还具有低加工污染。良好的流动性可缩短生产周期，并可制造更加复杂的部件。工程塑料还让汽车变得更安全。“杠下部防撞杆”证明了这一点。这个防撞杆加固了杠的下部，如果汽车撞到路人，这部分会防止他被卷入车底，而卷入车底造成的伤害远比撞飞更加严重。

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高抗弯曲、拉伸和高抗冲击性能的零部件PDX81338注塑增强级，20%PTFE填充，耐高温，刚性和强度好，适合机械，电气、化工、汽车等化学偶联的工程制品

在UL94标准中的12个阻燃等级中的六个等级，包括有V-（为苛刻的阻燃等级），与市场上常用的绝热器如垫圈和封条材料相关。圣弋班功能塑料公司复合材料分部业务发展经理StevenJette谈道：“某些LSR泡沫产品也满足UL94V-标准，但是它们所采用的LSR技术中所含有的改性或较低的连续孔结构会对这些产品较薄处的垫圈可靠性产生负面影响。TheR14M不仅可对薄至1.58mm的部位满足UL94V-标准，同时还满足设备制造商的苛刻应用领域-如折叠室外通信设备-密封质量可在任何环境下满足要求。

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吸入: 将患者移至空气新鲜处。 如果症状加剧，疗。异形纤维可改变纤维的弹性，使纤维具有特殊的光泽与膨松性，并改善纤维的抱合性能与覆盖能力以及抗起球

降解塑料自问世以来得到了迅速发展，其中以淀粉类塑料的种类和量为多，占降解塑料的绝大部分。淀粉降解塑料先后经历了3个技术发展阶段：填充型淀粉塑料、淀粉基塑料和全淀粉热塑性塑料。早期发展的填充型淀粉塑料，即通过原淀粉和树脂简单混合来得到制品，淀粉含量为5%～1%左右；纪9年代开发了淀粉基塑料，通过对原淀粉进行物理或化学改性处理后再与树脂接枝共混，形成淀粉基塑料。如加入光敏剂，得到生物/光双降解塑料，淀粉含量约为1%～4%，这种淀粉基塑料曾风靡一时。

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首先采用氧化还原反应体系、偶氮化合物和辅助引发剂组成的复合引发体系，以丙烯酰胺(AM)与丙烯酰氧乙基 维之首。在民用上大量用于加工袜子和其他混纺制品，提高织物的耐磨牢度，但锦纶纤维模量低，抗摺皱性能

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