安徽LF400爆破片厂家
爆破片主要起到安全泄压的作用,破了就不能继续使用了,需要重新更换新的。爆破片一次就失效,而且爆破片上的附着物过多时,会影响爆破片的爆破压力也算失效,爆破片有损伤或划痕等都可以认不合格。爆破片就是一次性的,泄压爆破完了就需要更换,另外爆破片有更换周期,不管有没有划痕等。
正拱开缝型爆破片LF结构特点 :正拱形爆破片,凹面处于压力系统高压侧。爆破片由两层或两层以上组成,且其中一层为密封膜,并至少有一层为带有孔(缝)的正拱形爆破片。此型号爆破片是为了解决爆破压力小或泄放口径很小时生产困难的一种新结构,为使其密封,必须加设密封膜,由于密封膜材料受温度和压力的限制,此型号爆破片的适用范围收到了限制。
安徽厂家
爆破片不仅能保护压力容器管道,低压、常压的容器也能保护,所以应用较广。说得通俗点就是在系统中设置了一个相对强度薄弱的部分,当压力过高时,爆破片破裂打开泄压,从而保护容器管道。安装爆破片不是因为工艺,是因为设备操作存在安全隐患,比如气体反应操作、气体吸收、气液等操作工况,只要存在压力迅速上升的可能性,设备都要安装爆破片,作为安全附件爆破片是一个有效的泻放压力的保护装置。
爆破片安全装置的排放管线在安装时,管线的中心线应与爆破片安全装置的中心线对齐,以避免出现爆破片受力不均,造成爆破片抽边或改变爆破压力。在排放物料性能允许的情况下建议采用套管式排放管道,可免除上述隐患,并可将排放管中的凝液、雨水等收集在集液盘中引人下水道。当爆破片安全装置的排放管中可能有可燃性介质排放时,应采取装设阻火器等预防措施防止着火的危险。当爆破片安全装置的排放管中可能有毒性程度为中度的介质排放时,应装设辅助设施解除介质毒性后方可排出。在爆破片安全装置的排放系统中,一般不应设置截断阀。
正拱开缝型爆破片LF技术特性:
※适用于气、液、粉尘三种介质。
※复合型结构,由强度膜、密封膜、背压托架组成。
※工作压力可达爆破压力的80%。
※爆破后可能有极少的碎片
※带托架承受真空、背压。
※耐压力疲劳能力差,主要应用在低压工况
※可选配件:表杆组件,溢流阀,压力表,压力指示器
※相配夹持器型号LJ
爆破片在实际使用并承受一定的工作压力后,其爆破性能可能会因为温度、压力等因素的影响而发生改变,经过某一特定时间段以后,爆破片的性能将不再符合爆破片出厂时规定的性能要求,且可能在正常工作压力下爆破。为了避免这种情况的出现,有必要确定发生这种情况的可能的时间段并确定更换周期,以保证承压设各的正常安全运转。
爆破压力范围
泄放口径(mm) |
型号表示 |
爆破压力minP(mpa) |
爆破压力maxP(mpa) |
DN25 |
LF25 |
0.06 |
9.0 |
DN32 |
LF32 |
0.06 |
8.0 |
DN40 |
LF40 |
0.03 |
8.0 |
DN50 |
LF50 |
0.03 |
7.0 |
DN65 |
LF65 |
0.02 |
6.0 |
DN80 |
LF80 |
0.02 |
6.0 |
DN100 |
LF100 |
0.015 |
5.0 |
DN125 |
LF125 |
0.015 |
4.0 |
DN150 |
LF150 |
0.01 |
3.0 |
DN200 |
LF200 |
0.01 |
2.5 |
DN250 |
LF250 |
0.008 |
2.0 |
DN300 |
LF300 |
0.008 |
1.5 |
DN350 |
LF350 |
0.008 |
1.0 |
DN400 |
LF400 |
0.005 |
1.0 |
DN450 |
LF450 |
0.003 |
1.0 |
DN500 |
LF500 |
0.003 |
1.0 |
DN600 |
LF600 |
0.003 |
0.8 |
DN700 |
LF700 |
0.003 |
0.8 |
DN800 |
LF800 |
0.003 |
0.6 |
DN900 |
LF900 |
0.003 |
0.5 |
DN1000 |
LF1000 |
0.003 |
0.4 |
DN1100 |
LF1100 |
0.003 |
0.3 |
DN1200 |
LF1200 |
0.003 |
0.2 |
爆破片安全装置设置在承压设备和安全阀之间时,在安全阀人口侧应设置压力表、泄放阀等,以防止爆破片和安全阀间形成任何压力积聚。安全阀设置在承压设备和爆破片安全装置之间时,在安全阀的出口侧应设置放空管、排液管等,以防止安全阀和爆破片装置之间形成压力积聚。爆破片安全装置和安全阀并联组合设置时,各自有引人管和引出管。安徽厂家
爆破片的设计爆破压力选择与工作压力和爆破片形式有关系,对压力波动幅度较大的容器,设计破裂压力要相应大些。但在任何情况下,爆破片的爆破压力都不得大于容器设计压力。