全合成切削液通过减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦，形成润滑膜，降低切削阻力，从而提高切削效率，保持刀具的使用寿命和工件的加工质量。这种润滑作用有助于减少刀具和工件之间的直接金属接触，防止粘附，降低切削热和功率消耗，同时获得较好的表面光洁度。

冷却作用方面，全合成切削液能够吸收并带走切削区域大量的热量，降低刀具和工件的温度，有效地防止刀具过热、工件变形等问题，提高加工精度。

防锈作用体现在全合成切削液具有良好的防锈性能，可以有效地保护金属表面不受氧化和腐蚀，从而延长设备和工件的使用寿命。

清洗作用则是指全合成切削液能够将切削区域内的切屑和杂质清洗干净，避免堵塞和划伤工件，保持加工区域的清洁。

最后，全合成切削液的环保作用表现在其不含有害物质，使用后可以回收再利用，对环境无害，符合环保要求。这些特性使得全合成切削液成为金属加工过程中不可或缺的重要材料‌。