缩聚型芳香族塑胶原料是由芳香族二元胺和芳香族二酐、芳香族四羧酸或芳香族四羧酸二烷酯反应而制得的。由于缩聚型塑胶原料的合成反应是在诸如二甲基甲酰胺、N-甲基烷酮等高沸点质子惰性的溶剂中进行的，而塑胶原料复合材料通常是采用预浸料成型工艺，这些高沸点质子惰性的溶剂在预浸料制备过程中很难挥发干净，同时在聚酰胺酸环化（亚胺化）期间亦有挥发物放出，这容易在复合材料制品中产生孔隙，难以得到高质量、没有孔隙的复合材料。因此缩聚型塑胶原料已较少用作复合材料的基体树脂，主要用来制造塑胶原料薄膜和涂料。

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在塑料工程师协会(SPE)汽车领域创新奖项角逐中该，一款由生物聚合物材料制成的轻量化多功能曲轴盖摘得桂冠。这个部件由帝斯曼工程塑料(新加坡)所供应的EcoPaXX高性能尼龙41模塑而成。EcoPaxx曲轴盖由帝斯曼的汽车零部件专业合作伙伴德国K：CO制造，用于大众集团开发的新一代MDB-4TDI柴油发动机。这款发动机适用于大众的多种车型，包括奥迪、西雅特和斯柯达。来自大众汽车的LutzWohlfarth博士和来自K：CO的MarcioLima均抵达底特律参与SPE颁奖盛会。塑料塑胶原料不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。塑胶原料的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。

因此可以通过剪切速率的调节来调整熔体粘度，优化加工性能。从材料本身而言，其表观粘度与增塑剂、润滑剂等有关。增塑剂量增大可以充分减小分子链运动阻力，使溶体表观粘度和剪切应力降低。增塑剂的应用则可以降低体系的粘流活化能，进而降低熔体的流动阻力。另外温度也是一个很大的影响，因为淀粉晶区的熔融与塑化效果有关。力学性能从目前的技术水平看，全淀粉热塑性塑料的拉伸强度在8～1MPa，断裂伸长率在15%～2%，基本可以满足制品需要，但与普通塑料相比还有待进一步的改进。

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（2）优异抗蠕变或塑性变形的零部件；（3）优异自润滑或油润滑性能的零部件；a、稳定（耐）：酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等；

不溶性硫磺是一种亚稳态物质，在自然环境中有返回可溶性低分子斜方硫的趋势。即使经过化学稳定剂处理的不溶性硫磺，在长期贮存条件下、高于15℃(近于熔点)的热作用下或在碱性物质(特别是胺)的诱发下，仍然会发生明显的还原作用。稳定剂的选择是不溶性硫磺生产过程的关键环节。据文献，可作不溶性硫磺稳定剂的有卤素及其衍生物，如碘、溴、三氯化铁、四氯化钛、四氯化磷、五氯化磷、四氯化硅、一氯化硫、二氯氧硫和三氯氧磷等，以及稀酸、硫化氢、硫化物、烃油、烯烃、萜烯、一些路易斯(Lewis)酸碱体系等。

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料温对塑件质量影响较大，料温过低会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱料温过高易溢边，出现银丝暗条，塑件变色起泡；塑胶原料的应用范围可应用的材料：LDPE, LLDPE, mLLDPE, HDPE, PP, UHMWPE, PVC, PA等。

一种高流行性、高韧性兼备的共聚树脂日前面市，这是沙伯基础创新塑料日前发布的一项新型共聚物技术：LexanHFD特种共聚树脂。这种创新材料可为客户提供高熔体流动性，却不会像传统材料那样使韧度降低；或增强了材料的韧性，却并未影响熔体流动性。Lexan聚碳酸酯（PC）树脂以其的清晰度、韧度和性能而闻名，而该材料也正是基于LexanPC材料发展而来。LexanHFD共聚树脂在相同分子量条件下可提供比标准Lexan树脂高出4%的流动性，因此能够保留理想的机械性能。

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4：阻燃性塑胶原料是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂可达到阻燃标准。增大炭黑的比表面积及孔隙度，同时减少炭黑中的灰分含量，可提高导电率，减少添加的炭黑分数。炭黑的粒径越小，越有利于形成链式导电结构。一般薄通次数少些，适当加些加工助剂、增塑剂有助于降低电阻率。混炼温度适当高些，乙炔炭黑与其它炭黑并用，效果会更好些。石墨的结构与炭黑类似，也是一种导电填料。通用黑色功能母粒通用黑色功能母粒主要由载体，一定粒径的炭黑、抗氧剂、炭黑分散剂、加工助剂等成份组成。它与大多数高分子材料兼容性好，广泛应用于PPP、PS、：BS、P：，PC等吹塑、挤出、注射等加工。