⒉具有固定可靠、退钉率低、并发症少的优点。手术坚强内固定的同时能够开始早期的功能锻炼，这样可以缩短病人伤后的康复期，程度地恢复关节的功能

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通过与BayerisschesLaserzentrumGmbH公司合作，德国LPKFLaserElectronics：G公司下属塑料焊接业务单元研发出一种新型用于热塑性塑料的混合激光焊接工艺。这种新工艺的原理为，同时使用两种能源--激光辐射(用于初级辐射)和辐射加热器的热源(用于第二级辐射)。由于使用这种新工艺和特殊的粘合改性聚丙烯(：.SchulmanGmbH公司提供的PolyfortLH4)，可以实现聚丙烯(PP)和聚碳酸酯(PC)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMM：)之间的粘接。种塑胶原料等新品种。塑胶原料塑料是在聚酞胺纤维基础上发展起来的，是早出现能够承受负荷的热塑性塑料，也

合成橡胶工业协会有专家认为，“在境外有关SEBS生产企业意欲挤占市场之际，石化下属企业的这一突破，使我国有望从橡胶大国真正转变为橡胶强国”。万吨级SEBS装置实现工业化生产后，巴陵石化合成橡胶事业部组织技术创新团队，对工艺状况、产品质量、用户使用等环节进行全程跟踪，为装置优化生产、提高产品质量、降低生产成本提出具体的意见和建议，并据此对装置进行了多项消除瓶颈改造。经过3多次实验，他们在国内率先建立SEBS产品质量分析方法。

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20世纪80年代，相容剂技术开发成功，推动了塑胶合金的发展，世界各国相继开发出塑胶/PE、塑胶/PP、塑胶/ABS、 1927年美国的化学工业公司决定每年支付25万美元作为研究费用，并开始聘请化学研究人员。

目前，高增强聚酰胺（P：）材料比不锈钢，铝合金和玻璃纤维毡增强热塑性塑料（GMT）更普遍的被奥迪制造商用来生产新型：8汽车的备胎凹槽。备胎凹槽使用DurethanDPBKV6H2.EF型原料制成，这款6%玻璃纤维增强P：6来自于德国专业化学品公司L：NXESS。荷兰VestalpinePlastics公司负责该款为奥迪：8生产后备箱备胎凹槽。该部件尺寸为1cmx85cmx32cm，应用注塑成型工艺制成。

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塑胶原料纤维是多种人造纤维的原材料。硬的塑胶原料被用在建筑业中。用塑胶原料制成的热气球，可以做得很大。塑胶的共聚物也可用于制作压电材料与电致伸缩材料。其中常用的共聚物是偏二氟乙烯-三氟乙烯共聚物，比例通常约为50:50 wt% 或65:35 wt%（相当于56:44mol%或70:30mol%）。另一种常用的共聚物是偏二氟乙烯-四氟乙烯共聚物。它们通过提高材料的结晶性来改善压电响应。

为改善制品的成型性能，改用了潜性固化环氧树脂。即由液体环氧树脂、潜性固化剂、促进剂等配制而成的单组分胶粘剂。使用前用丙酮稀释至一定浓度再配制研磨抛光材料，用较少的胶可以达到较好的粘接效果。另外，采用冷压成型工艺加工的超精磨片或抛光片较浇铸成型的制品受温度的影响小、尺寸稳定性好、自锐性能好，加工的抛光片可以做到清水抛光。用作环氧树脂固化剂并为之改性的热塑性线型结构的酚醛树脂，其分子结构中不含羟甲基，但基于酚醛树脂中的羟基可以和环氧树脂起醚化反应，亦可看作是环氧树脂与线型酚醛树脂的嵌段共聚。

DOMOLEN-PPHHVG35-NC-PP均聚-德国道默-高粘度工业材料销售应用：

作为一种半结晶的工程塑料，塑胶原料不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。塑胶原料树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压，这一特性使其可用于生产要求高、需反复使用的手术和牙科设备。塑胶原料成型温度320度~390度烘料温度160~1855H~8H模具温度140~180这种材料成型温度太高，对螺杆损伤比较严重，在设定螺杆转速时速度不能太快，注射压力在100~130MPa注射速度40~80。成型结束后应及时用PE蜡快速清洗螺杆，不能让塑胶原料的材料停留在螺杆中。总部位于荷兰的特种化学品公司帝斯曼已计划与法国淀粉衍生物生产商罗盖特成立各持股5%的合资企业Reverdia公司，从生物基琥珀酸生产生物PBS衍生物。帝斯曼公司已以EcoPaXX品牌出售生物基工程塑料，它含有7%蓖麻油基生物材料，预计在5年之内，EcoPaXX产品将成为1%可再生产品；还出售生物复合材料树脂PalapregECO，它含有55%可再生材料。同时，帝斯曼正通过美国Segetis公司生产乙酰酮基聚合物，并和美国Novomer公司共同开发基于二氧化碳的脂肪族聚碳酸酯树脂。