烧结玻璃粉工艺流程 南通涂料玻璃粉厂家

玻璃粉烧结工艺要注意的问题：

玻璃粉烧结工艺：

首先是温度问题。

温度过高或保温时间过长，会使金属与基板之间形成一层连续的玻璃膜，从而导致烧结膜在外界应力的作用下产生裂纹，这也是很多人遇到的问题。

除此之外，还会使膜的电气性能受到损坏，使穿孔连接的导体无法导通。

玻璃粉的使用量也有讲究。

过多会造成玻璃上浮到金属表面形成面釉，影响可焊性。

可焊性还与金属的匹配以及保温时间有关。

过细的金属玻璃粉过早的烧结及保温时间过长也容易造成面釉，影响焊接性能。

玻璃粉的应用：

玻璃粉是一种易打磨抗划高透明粉料，粒径小、分散性好、透明度高。

玻璃粉防沉效果好；适用范围：聚脂漆、聚氨酯漆、硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆等，PE透明底漆,木器漆,UV地板漆,水性漆,塑胶漆等。

涂料级玻璃粉用在涂料中，可增加涂料的硬度，增强耐磨性，制成的漆稳定性好，有很好的附着力，不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，耐锈蚀，抗划痕效果好。

玻璃粉的适用范围：聚脂漆、聚氨脂漆、硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆，PE透明底漆等。建议添加比例5%-10%。

玻璃粉在涂料使用过程中容易出现的问题及简单解决办法：      

1、手感差，粗糙 。     

解决：提高玻璃粉的分散性能，或者添加适量蜡浆助剂;      

2、易沉降，容易结板。      

解决小提示：提高玻璃粉的分散性能，或者添加适量防沉助剂以及提高涂料的粘度;      

3、漆膜容易变脆，出现整块剥落的现象。      

解决小提示：提高玻璃粉的分散性能，增强附着力，降低涂料中粉体材料的比例;      

4、透明度不好 。     

解决：施工时减小漆膜的厚度或者降低玻璃粉的添加量。      

5、无明显抗划伤效果 。  

解决：适量增加玻璃粉的添加比列，但同时要注意玻璃粉的分散性能。

透明粉涂料生产过程中要关注哪些细节？

许多客户向我们询问他们在使用透明粉期间遇到的问题，希望我们能提供帮助。今天，我将与您分享有关透明粉的知识，让我们一起探讨一下，让每个人对透明粉都有深刻的了解。

透明粉在涂料生产过程中，每一分钟都对最终产品的质量起着决定性的作用。

透明粉应用在涂料中需要注重生产过程中的一些细节：

1，在硫化体系的选择必须注意，如果烘烤温度熔化和涂料固化剂是近，熔化和交联反应将发生在同一时间，最终平不是特别好；

2，在原材料的选择，考虑到树脂固化剂的反应活性，因为它会影响粉末的贮存稳定性；

3，匀染剂高透明度的仔细筛选；

4，树脂的相容性差，严格控制生产过程中产生的，以防止交叉污染；

5，我们必须注意支持透明涂层和底涂层，确保良好的层间附着力。

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