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食品无尘车间简介：

无尘车间也叫洁净室、无尘室、净化室、无菌室、无菌车间、净化车间、洁净车间、净化厂房、洁净厂房、无尘厂房，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、---等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、风向速度与空气分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。

〔烘焙食品〕 

成各种形式及口味者

（包括膨松焙制食米、焙制坚 果、子仁及类似品）。

原材料：指原料及包装材料。指成品可食部分之构成材料，包括主原料、配料及食品添加物。

主原料：指构成成品之主要材料。

配料：指主原料和食品添加物以外构成成品的次要材料。

食品添加物：

指食品在制造、加工、调配、包装、运送、贮存等 过程中，用以着色、调味、防腐、漂白、乳化、增 加香味、安定质量、促进发酵、增加稠度（甚至凝 固）、增加营养、防止氧化或其他用途而添加或接 触于食品之物质。

包装材料：包括内包装及外包装材料。

内包装材料：指与食品直接接触之食品容器如瓶、罐、盒、袋等， 及直接包裹或覆盖食品之包装材料，如箔、膜、纸、 蜡纸等，其材质应符合卫生法令规定。

外包装材料：指未与食品直接接触之包装材料，包括标签、纸箱、 捆包材料等。

产品：包括半成品、半成品及成品。

半成品：指任何成品制造过程中所得之产品，此产品经随后之制造过 程，可制成成品者。

半成品：指经过完整的制造过程但未包装标示完成之产品。

成品：指经过完整的制造过程并包装标示完成之产品。

易腐败即食性成品：指以常温或冷藏流通、保存期间短，且不须再 经任何方式之处理或仅经简单加热，即可直接 供人食用之成品，如即食餐食、液态乳品、高 水活性豆类加工食品、高水活性烘焙食品、高  水活性面条粉条类等。

厂房：指用于食品之制造、包装、贮存等或与其有关全部或部分之建筑 或设施。

制造作业场所：包括原料处理、加工调理及包装等场所。

原料处理场：指从事原料之整理、准备、选别、杀菁或撒盐等处 理作业之场所。

加工调理场：指从事计量、混合、搅拌、切割、磨碎、调配、整 形、成型、发酵、烤焙、烹调及馅料制作等处理作业之场所。 

〔烘焙食品〕

包装室：指从事成品包装之场所，包括内包装室及外包装室。

内包装室：指从事与产品内容物直接接触之内包装作业场所。

外包装室：指从事未与产品内容物直接接触之外包装作业场 所。 

内包装材料之准备室：指不必经任何清洗消毒程序即可直接使用 之内包装材料，进行拆除外包装或成型等  之作业场所。

缓冲室：指原材料或半成品未经过正常制造流程而直接进入管制 作业区时，为避免管制作业区直接与外界相通，于入口 处所设置之缓冲场所。

管制作业区：指清洁度要求较高，对人员与原材料之进出及防止有害 动物侵入等，须有严密管制之作业区域，包括清洁作 业区及准清洁作业区。

清洁作业区：指内包装室等清洁度要求严格之作业区域。

准清洁作业区：指加工调理场等清洁度要求次于清洁作业区之作 业区域。

一般作业区：指原料仓库、材料仓库、外包装室及成品仓库等清洁度 要求次于管制作业区之作业区域。

非食品处理区：指品管（检验）室、办公室、更衣及洗手消毒室、厕 所等，非直接处理食品之区域。

清洗：指去除尘土、残屑、污物或其他可能污染食品之不良物质之处理 作业。

消毒：指以符合食品卫生之化学药剂及（或）物理方法，有效杀灭有害 微生物，但不影响食品质量或其安全之适当处理作业。

食品级清洁剂：指直接使用于清洁食品设备、器具、容器及包装材料， 且不得危害食品之安全及卫生之物质。

外来杂物：指在制程中除原料之外，混入或附着于原料、半成品、成品，甚至致使食品失去其卫生 及安全性之物质。

有害动物：指会直接或间接污染食品或传染疾病之小动物或昆虫，如老 鼠、蟑螂、蚊、蝇、臭虫、蚤、虱等。

有害微生物：指造成食品腐败、质量劣化或危害公共卫生之微生物。

食品器具：指直接接触于食品或食品添加物之器械、工具或器皿。

烘焙食品无尘车间工程：

烘焙食品无尘车间净化系统构成：

1、 净化无尘车间，由中央空调和空气净化系统构成，也是净化系统的主要部分，控制净化车间空气灰尘微粒数，调节车间温度和温度

2、 更衣室、风淋室、净化间是车间净化系统的三个基本组成部分。风淋室是进出洁净区划的通道，用喷出的高速洁净气流，有效迅速清除人体所带的尘埃及细菌。

 

烘焙食品无尘车间净化系统净化原理：

新鲜空气→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌

等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。

烘焙食品无尘车间设计：

建筑平面布置说明

建筑平面设置应属建筑专业范畴，由于食品洁净车间要求人、物分流，并要保持各洁净操作间的静压梯度，因此，该工程中建筑平面要求具备以下几点：

1、各净化操作间集中设置独立前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。

2、实验室的人流经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。

3、食品车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室。

3、关于车间的结构 根据《食品无尘车间设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能在车间中存在死角。采用净化厂房施工专用彩板，基板顶板采用净化板材,铝材采用专用铝型材，为提高净化间的使用寿命，并达到美观大方的效果，所有铝型材进行电泳处理。

4、关于车间的地面 地面采用溶剂型环氧树脂，表面密实，不起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽，防静电性能恒久不变，可承受中等以下载荷，耐高温。在满足使用的基础上，可以起到装饰的作用，耐磨、耐洗刷、防尘、防滑、性能优良，颜色和光泽均匀一致

5、通风空气净化设备 食品无尘车间设计，按照规范要求，设计送回风系统。各送回风循环风管在技术夹层内与空调机组连接成系统。送回风管道采用---镀锌钢板，经风阀软连接。

6、洁净区、生产区及其功能间照明应采用吸顶式LED净化灯具。成品仓库、原料仓库应采用防爆灯具。设计各房间内照明，紫外灯独立控制，并均由电气控制箱控制，再由总配电柜集中控制。

7、标准食品工业食品无尘车间（区）是在食品行业的原料加工、深加工生产的洁净技术的应用。 食品行业的食品无尘车间，除了控制空气中的微粒外，也对空气环境的微生物控制严格，在技术上防止微生物对食品的交叉污染。其中表性的是无菌包装，食品的无菌包装（如软包装鲜果汁、牛乳等等），就是在洁净环境中完成包装工艺。除了无菌包装，空气洁净技术在食品酿造、发酵中也有很高的应用。

 

烘焙食品无尘车间的板材：

彩钢板夹芯复合板，简称彩钢板夹芯板，是由夹芯材料采用特制高强胶水接剂把内外两层钢板（也可以用铝板，不锈钢板）与彩钢板面层复合，经加温、加压、固化而制成，所使用的夹芯材料 不同，其性能及工工艺不同，现分述如下。彩钢板分为有：聚苯乙烯板、岩棉板、玻镁板、玻镁岩棉板、铝蜂窝板、纸蜂窝板、等材料复合而成的净化板材类别。

 

烘焙食品无尘车间配备

根据产品工艺需要配置、无菌净化车间、车间入口处布置换鞋区、更衣室、洗手、干手器、手消毒等相应设备。

烘焙食品无尘车间相关配套设备

食品净化车间配置的设备有：净化空调机组、高效空气过滤器、风淋室、超净工作台、洁净层流罩、高效过滤送风口、空气自净器、臭氧发生装置或紫外线杀菌装置、不锈钢洁净门窗、除湿机、通风柜等净化产品.

目前国家标准和行业标准净化常规分为

30万级、10万级、万级、千级，食品厂基本都是10万级或30万级。

做净化车间已经是新的食品厂的规划之一，并不是做了食品无尘车间就可以对食品确卫生，无尘车间系统只是提供洁净空气让生产在一个好的环境中进行，影响食品保质期的还有员工操作过程中的接触污染，食品卫生等要控制好每一个生产流程环节系统性工作。

广州市正一净化科技有限公司：

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