瓦斯隧道防爆墙厂家施工项目 某大桥隧道出口防爆墙安全防护措施

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防爆墙防爆板阻燃性(持续4个小时的燃烧试验)、抗爆性、抗冲击性。防潮和消防、抗震、质量轻、抗腐蚀、幅面较大耐候性能(不随着气温的变化改变)、高电阻、吸音、抗冻。 双层墙的空气层之间应尽量避免固体的刚性连接，因为这样的连接将会起到声桥的作用，声桥的存在会使空气层的隔声作用大打折扣，破坏空气层的弹性层作用，使隔声量明显下降。比如，空心板隔墙或GRC轻质隔墙板虽然能减轻墙体重量，并且不少厂家在产品宣传中强调其隔声效果好，但其实其内部空腔不能等同于起到隔声作用的空气层。这是因为这些空腔的周围是刚性连接的声桥，是不能阻挡声音的传播的。事实上，在实验室测得的结果证明，同材质的空心板与实心板相比，在面密度相同时，实心轻质隔墙板的性能要比空心隔墙板的要好。

随着科技的发展和社会的进 步,安全生产越来越被人们所重视.因此瓦斯隧道的施工这个相对危险的行业逐渐的走进了人们的视线.近年来,我数条瓦斯隧道相继建设成功,这更加说明了我的瓦斯隧道施工处于一个高速发展的时期.在我们社会的建设过程中,建设瓦斯隧道是不可避免的,但是,在瓦斯隧道的施工中,常常会有很多的意外发生.近年 来,如何在瓦斯隧道内安全施工成为了一些瓦斯隧道工作

安全防护措施是预防工程事故的前提,也是减少工程事故危害性的必要手段,妥善的安全防护措施更是建设工程长久发展的重要保障.本文主要结合实例分析安全防护措施在工程施工过程中的必要性,并且针对安全防护措施在建筑工程中的重要性,研究并提出一些集实用性,可操作性和经济性于一体的措施,希望能帮助工程施工人员提升相关工程建设施工的安全和质量,减少工程施工安全事故,实现安全生产.

瓦斯隧道防爆墙施工工艺安全技术措施
1、瓦斯隧道施工必须编制相应施工组织设计，制定瓦斯控制方案及安全技术措施。
2、要采用正台阶法开挖，拱部开挖一次成形，及时喷砼封闭围岩减少瓦斯溢出。开挖时一定要采用光面爆破，减少岩面坑洼不平造成局部瓦斯积聚。
3、钻爆开挖要坚持多打眼、少装药、短进尺，快喷锚、强支护、勤检测，采用超前注浆锚杆双液注浆，加固岩体堵塞岩体裂隙，减少或阻止瓦斯外溢。
4、钻孔装药：采用煤电钻打眼，孔深小于60公分时，不能装药放炮；孔深60-100公分时，封泥不小于孔深一半；孔深大于1米时，封泥不小于50公分；孔深大于2.5米时，封泥不小于1米。

瓦斯隧道防爆墙施工透风安全技术措施
1、瓦斯隧道施工前，要根据勘测设计文件提供的隧道瓦斯涌出量、里程段落长度、投进机械设备及职员数目等因素，考虑一定富裕系数，提前做好透风设计计算，确定施工透风风量、风速（不1m/s），科学选配隧道施工透风所需风机、风管的性能和规格。确保隧道空气中的瓦斯浓度稀释到答应浓度以下。
2、瓦斯隧道施工透风设计计算选配透风机械设备要考虑设备故障因素，配备足够的备用设备，防止设备故障造成洞内瓦斯积聚与超限。
3、要选用防爆型风机、阻燃型防静电风管，风机距洞口20米布设。
4、施工过程中加强瓦斯隧道施工透风治理，对透风机械设备、透风管路要做到经常性维护保养和检查，降低透风系统的故障率、减少透风管路的漏风量，确保施工透风系统正常和透风效果。
5、瓦斯隧道施工透风机必须设两路供电系统，并装设风电闭锁装置。当一路电源停止供电时，另一路电源应有15min启动，保证风机的运转。留意保证施工透风供电线路的维护、治理和检验，必须配置自发电及备用供电系统，避免因停电或供电线路故障时造成洞内瓦斯积聚或超限。
6、因停电、透风机械设备故障等因素造成的透风系统停止运行，在恢复正常透风后，对隧道上部、坍塌洞穴、避车洞等透风不良、瓦斯易积聚的地点，瓦斯不得超过2%，当检查超过此浓度时，应停止施工，撤出职员，切断电流，停止电动机运转或开启电器开关，待进行局部充分透风处理后，由瓦斯检测员进行再次专项检测，证实瓦斯浓度低于规定答应浓度，确认安全后方可恢复施工。
7、工作面若采用局扇透风，由于局扇或供电故障造成局扇停风时，在恢复局扇透风前，必须检查瓦斯浓度，证实爆破工作面四周20米范围内的CH4浓度不超过1%，且局扇及其开关四周10米风骚中，CH4浓度不超过0.5%时，方可启动局扇透风。否则，必须先采取相应排除瓦斯的安全措施。
8、因工序衔接、施工组织等临时停工的施工地点不得停风，不得在停风或瓦斯超限的区域进行机械施工作业。
9、对施工透风系统或通过设施等出与异常时，如透风风筒脱节或破坏等，必须及时组织修复，尽快恢复正常透风。

10、发生瓦斯涌出、喷出的异常状况时，必须及时采取措施，首先考虑杜尽一切可能产生火源、断电、加强透风，同时尽快撤出施工职员，对隧道进行警戒，进一步研究考虑采取抽排瓦斯的具体安全措施。