大型钢板仓又称钢板库，其核心技术：

1.基础技术

2.出料系统

钢板库的特点如下：

1、单库容量大： 单库水泥容量5000到100000吨，已有各大企业投入使用，运行情况良好。

2、投资省：吨储投资与传统混凝土库相比节约30%—50%。

3、出库率高：出库率稳定在95%以上。

4、工艺布局灵活、使用；根据现场及客户要求可以灵活布局。

5、钢板库环向联接的焊接方式采用搭接焊，库体采用环向板搭接的方式，减少了储料挂壁现象，减小了竖向摩擦力。同时在钢板联接处增设加强板或型钢，降低了库壁钢板的应力状态，改善了库壁钢板受力情况。

6、钢构为组合界面，使库体的安全性更高，该结构是大型钢板筒仓圆周方向上每间隔1米左右设一竖筋，环向上还有多道加劲肋。这种结构具有更强的抗震性、库体抗变形力和库体承载力。

怎样做好大型钢板仓产品的通风工作，针对这个话题今天跟大家分享一下：   

1、用户应派人到钢大仓库管理，不能马虎。   

根据国家有关规定，储存，温度和湿度的测试是对内部材料仓库的反应在使用过程中，根据自然的存储材料和存储时间，应采取必要的预防措施（如冷却、仓库等）保证各种材料的安全储存。   

2、严禁增加钢制大型钢板仓的附加设施和荷载。   

3、在机舱内进行灭火作业时要防止粉尘爆炸。安全是第一、易燃易爆物品的工作在密闭的钢筒仓的环境下的积累，必将是一个严重的安全隐患。   

4，我们应该注意到，运输设备，支持大型钢板仓门等设施的使用自密封性检验，应注意防雨检查站点连接大型钢板仓，防止雨水进入大型钢板仓的环节，导致大型钢板仓材料劣化。   

5、水泥熟料存放时，不能超过85摄氏度，如果温度过高，容易引起储层变形，造成不安全因素。   

6、大型钢板仓充气，压力不应超过10-12斤，确保顶孔是光滑的，如孔隙度及时清理灰尘的发现，可以积累灰尘布。   

7、不使用偏心加载，允许偏心放电，壁孔被禁止直接放电。   

8、定期检查仓库顶部的通风孔是开放的，压力不是在室内产生的太大。   

9、每年雨季前，施工方应仔细检查钢制大型钢板仓的腐蚀，并定期进行防腐处理。   

通风措施的效益   

钢板仓通风孔结构，其固定在气缸盖顶部的通风口，通风孔在筒体的上部通过支架上固定一个开口向下的防护罩，防护罩，包括罩体和盖，在排气管的出口处设有隔离滤网。   

盖体与顶盖通过螺栓连接成一体，顶盖上设有手柄。本实用新型的优点是通过增加在气缸上的排气孔的防护罩，增加除尘器排气口的排气管，钢板仓可以有效防止粉末直接进入大气环境的污染，还可以避免水分进入室内，使物料结块，所以为更好地保证材料的特性。