黑龙江省粮库专用密封槽月度评述

 

电话；13831606046  

           QQ微信同步77933163

1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。

    2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸 等。

    3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸。

气控储粮是将粮食置于密闭的状态下，人为控制粮堆的气体成分比例，以达到粮食自身呼吸强度、杀虫、霉变和延缓粮食陈化速度的一种储粮措施。目前，我国普遍采用的是“三低”（低氧、低剂量、低温）储粮，进调储粮的仓库必须具有良好的气密性。由于我国仓房气密性差，故大多采用塑料薄膜密闭粮堆，以保证气控储粮的效果。通过改变储粮的气体配比，达到杀虫、抑霉、保持粮食的原有品质的目的，当粮堆中氧气浓度在8%以下，或二氧化碳浓度在35% 以上时，密闭1~2周可杀死害虫；当氧气浓度下降至2%以下，或二氧化碳浓度升高至40%~50% 时，密闭一段时间可使微生物受到，害虫窒息死亡。若气密性差，气体容易泄漏而达不到有效浓度，或不能将有效浓度维持一定时间，影响杀虫效果。因此，需要对粮仓进密性检测，发现漏气及时处理，保证气控储粮安全。

双低储粮的密封与施药同时进行。投药采用埋藏法，密封前合理布点，将装袋的磷化铝（每袋3～5片）埋入粮堆0.3～0.7m深处或粮堆中间部位，使药剂在粮堆中分布均匀。投药前先用预先焊接好的0.1～0.2mm塑料薄膜密封粮面，接缝处可用电烙铁焊接或环已粘合，粮堆四周塑料薄膜用胶条仓壁上预埋的塑料槽管内，若有仓柱可用塑料薄膜。把预先埋好的投药管塑料薄膜2cm，以便投药使用，同时留出一定数量的检样口。    4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，作业。

    5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。

    6.散装仓宜选用式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应下列要求：

通风降温：在选用风道时必须考虑仓房用途、进出仓作业形式、通风途径比等因素。在一栋仓(廒间)内只能布置一种风道形式。应当按送风均匀、有效通风的要求选择；风网工艺应简单、对称、风道出风面大、通风阻力小、施工或安装、操作方便。风道冲孔板强度应能承受粮食或设备的载荷,筛板开孔率≥25%。通风设备使用应当安全可靠、操作简便，风机压力应能克服通风的总阻力、风机风量应换气、降温、降水、调质等不同通风目的的需要。降仓温可选用轴流风机，每仓(廒间)一般选用2~4台，建议安装位置尽可能要高，通风时打开北窗、启动南墙上的排风扇或打开仓房里端窗户、启动单侧山墙的排风扇, 使冷风进仓大限度地带走屋脊下三角地带的高温。降粮温可选用离心风机或轴流风机，轴流风机风量大、风压小， 具有能耗低、粮食失水少等特点，但通风时间长，适用于通风阻力较小的粮情和低温季节较长的粮库；离心风机风量大、风压大，具有降温快、通风时间短的特点，但能耗较高，粮食失，适用于通风阻力较大的粮情和需抢时间通风的。单侧通风仓房的进风口应设在仓房北侧，此处温度低，对粮堆降温、谷冷操作、熏蒸作业有利。进风口的结构应进风口盖板开关方便、与设备对接方便、隔热气密的要求。    1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。

    2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。

    3）粮食入仓作业中应粮食的自动分级。

    4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应与之衔接设备的进料要求。

    7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：

17左右

    1）进出仓可配置式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。

    2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。

    3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。