正一净化专注工业厂房空气净化工程解决方案,整体厂房装修规划-生产车间平面设计、装修方案设计、整体装修施工
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净化级别十万(级)广州市正一净化施工
食品无尘车间设计是为了提高食品的安全性以及Sc食品质量安全市场准入制度的实施,食品企业必需建造无菌车间,我司专业的食品厂设计规范、各类食品厂无菌车间规划设计、生产流程设计、水电汽工程设计、无菌车间安装的与装修。极力协助食品企业完成GMP、SC、等质量管理规范、法规、体系的认证。
食品车间设计GMP工程设计的主要特点:
1、要求工厂总体规划设计中更加严格的考虑环境的影响。针对产品生产流程合理性,全面考虑洁净级别、人流、物流、设施功能、区域功能、道路等综合因素对食品质量、安全及卫生的影响。
2、食品厂房设计必须以食品GMP为基础,按照洁净生产要求,为保证产品的质量,合理安排厂房内各功能区域的划分与联系,并配置空气处理系统、净化设施和洗涤、消毒等设施。
3、食品加工设备及各种设施是保证产品质量稳定的重要环节。设备选型及专用装备的设计制造、各种管道的设计安装、电气系统设计安装等都必须遵循食品GMP的原则。
净化工程中空气净化处理方案
一:净化工程中各级空气洁净度的空气净化处理,均应采用初、中、高-效空气过滤器三道过滤。100000级空气净化处理,可采用亚-高-效空气过滤器代高-效洁净室净化原理
新鲜空气→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高-效净化风口→吹入房间→带走尘-埃-细-菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程,即可达到净化目的。
工业洁净室净化参数
换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa
平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。
温度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。
噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX。
温度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。
噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300Lx
空气过滤器。
二:空气过滤器的选用布置和安装方式,应符合:初效空气过滤器不应选用浸油式过滤器;中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节系统的正压段;高-效空气过滤器或亚高-效空气过滤器宜设置在净化空气调节系统末端,高-效空气过滤的安装方式应简便可靠,宜检漏和更换;中效、亚-高-效、高-效空气过滤器宜按额定风量选用;阻力、效率相近的高-效空气过滤器宜设置在同一净化车间内。
三:确定集中或分散式净化空气调节系统时,应综合考虑生产工艺的特点和净化车间空气的洁净度等级、面积、位置等因素。凡生产工艺连续、无尘室或净化车间面积较大时,位置集中以及噪声控制和振动控制要求严格的洁净室,宜采用集中式净化空气调节系统。
四:净化空气调节系统如需电加热时,应选用管状电加热器,位置应布置在高-效空气过滤器的上风侧,并应有防火安全措施。
五:送风机可按净化空气调节系统的总送风量和总阻力值进行选择,中、高-效空气过滤器的阻力宜按其初阻力的两倍计算。
六:净化工程中净化空气调节系统除直流式系统和设置值班风机的系统外,应采取防止室外污染空气通过新风口参入净化车间内的防灌倒措施。
七:净化空气调节系统设计应合理利用回风,凡工艺过程产生大量有害物质且局部处理不能满足卫生要求,或对其他工序有危害时,则不应用回风。
广州市正一净化科技有限公司:
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设备系列:风淋室、货淋室、过滤器、传递窗、送风口、洁净工作台、自净器、层流罩、FFU过滤单元
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