FB-1 高铬合金耐磨焊条 特种焊条           

堆焊层 硬度 HRC ≈ 60  

说明：堆焊层含硬质相，抗回火，耐常温高温磨料磨损，

用途：例如可用于堆焊冶金设备的烧结单辊和箅条，矿山机械的抓斗、铲刀，建筑机械的 S 阀及水泥设备、煤炭机械等的磨损件。

FB-2 高碳合金耐磨焊条 特种焊条                   

堆焊层 硬度 HRC ≥ 60  

说明：堆焊层含硬质相，合金元素含量高，耐磨抗剥落，

用途：适用于堆焊冶金设备、矿山机械和建筑机械等磨损件。

FB-3 高铬合金耐磨焊条 特种焊条                 

堆焊层 硬度 HRC ≥ 60  

说明：堆焊层合金元素含量很高，适用于各种强磨料磨损工况工件的堆焊，如风机叶片等。堆焊金属最显著的特点是 800 ℃ 回火不软化，

用途：特别适用于高温磨损工况，如烧结单辊、箅条等工件的堆焊。

FB-4 高碳合金耐磨焊条 特种焊条                  

堆焊层 硬度 HRC ≥ 50  

说明：堆焊层合金元素含量高，含硬质相，抗裂性较好，

用途：适用于冶金矿山设备，如钢铁厂四辊破碎机等的堆焊，也适用于冲击和磨料复合磨损工况工件的堆焊。

FB-5 高铬合金耐磨焊条 特种焊条           

堆焊层 硬度 HRC ≥ 50  

说明：堆焊层耐磨性好，脆性比 FB-1 小，适用于温度≤ 500 ℃ 各种磨料磨损工况工件的堆焊。

FB-6 合金耐磨焊条 特种焊条                   

堆焊层 硬度 HRC ≥ 40  

说明：堆焊层抗裂性较好，适用于冶金矿山机械、建筑机械和农业机械等的堆焊，

用途：如钢铁厂四辊破碎机，可切削加工。

FB-7 铬锰奥氏体耐磨焊条 特种焊条              

堆焊层 硬度 HRC ≈ 20  

说明：堆焊层抗粘着磨损和冲击磨损，

用途：可用于堆焊钢厂吊牙， 500 ℃ 以下高压阀门密封面、水轮机叶片和铁路道岔等。

FB-8 高铬锰合金耐磨焊条 特种焊条        

堆焊层 硬度 HRC ≥ 50  

说明：堆焊层铬、锰含量都很高，其特点是堆焊层硬度高韧性好

ENiCrFe-3镍铬铁合金焊条 镍基合金焊条 镍基焊条 镍基焊丝 ENiCrFe-3镍基合金焊条 镍基焊条是低氢型Ni70Cr15耐热合金焊条，焊缝金属中有适量的锰，铌等合金元素，熔敷金属具有较好的抗裂性，采用直流反接。用于焊接有耐热，耐蚀要求的镍基合金，如因康镍600，601等，也可用于一些难焊合金，异种钢的焊接及堆焊。

ERNiCrFe-6镍铬铁合金焊条 镍基合金焊条 镍基焊条 镍基焊丝 用于钢和镍铬铁合金的焊接，钢及不锈钢和镍基合金的焊接。

ENiCrFe-7 镍铬铁合金焊条 镍基合金焊条 镍基焊条 镍基焊丝 说明：低氢型镍铬铁合金焊条，除具有优良的抗裂性和抗晶界腐蚀性能外，还具有优异的耐应力腐蚀性能。 用途：用于INCONEL690合金的焊接以及镍基合金和异种钢的焊接。 熔敷金属化学成份/%: C≤0.05 Mn≤5.0 Si≤0.75 Ni余量 Fe 7.0-12.0 Ti≤0.5 Nb 1.0-2.5 S≤0.015 P≤0.03 Mo≤0.5 Cr 28.0-31.5 Al≤0.5 Cu≤0.5

ERNiCr-3 镍铬合金焊条 镍基合金焊条 镍基焊条 镍基焊丝 ERNiCr-3镍基合金焊条 用于600，601以及800合金自身的焊接，及不锈钢和碳钢之间的异种钢焊接

ERNiCrCoMo-1镍铬钴钼合金焊条 镍基合金焊条 镍基焊条 镍基焊丝 ERNiCrCoMo-1镍基合金焊条 用于焊接镍铬钴钼合金及各种高温合金的异种焊接

ERNiCrMo-3镍铬钼合金焊条 镍基合金焊条 镍基焊条 镍基焊丝 用于镍合金，碳钢，不锈钢和低合金钢的一种焊接，最主要用于625，601，802合金的焊接及9%镍合金的焊接

ERNi-CI镍基合金焊条 镍基焊条 镍基焊丝 工业纯镍，用于可锻铸铁及灰口铸铁的焊接

ERNiCu-7镍铜合金焊条 镍基合金焊条 镍基焊条 镍基焊丝 用于焊接镍铜合金B127，163，164和165等

ERNi-1镍基合金焊条 镍基焊条 镍基焊丝 用于纯镍铸件和锻件的焊接，如：ASTM B160，161，162，163标准内的合金

ERNiFeMn-CI镍基合金焊条 镍基焊条 镍基焊丝 用于结节铸铁,球墨铸铁,可锻铸铁和灰口铸铁自身的焊接或用于它们与不锈钢,碳钢,低合金钢及各种镍合金的焊接

ERNiCrMo-4镍铬钼合金焊条 镍基合金焊条 镍基焊条 镍基焊丝 用于镍铬钼合金自身的焊接,或镍铬钼合金和钢及大多数其它镍基合金的焊接

ERNiCrMo-11镍铬钼合金焊条 镍基合金焊条 镍基焊条 镍基焊丝 用于镍铬钼合金自身的焊接,或镍铬钼合金和钢及大多数其它镍基合金的焊接,还可以用于镍铬钼合金和钢焊接焊缝的堆焊

ENiCrFe-2镍铬铁合金焊条 镍基合金焊条 镍基焊条 镍基焊丝 用于奥氏体钢,铁素体钢及高镍合金之间的异种焊接, 还可用于9%镍合金的焊接

Ni112纯镍焊条 镍基合金焊条 镍基焊条 镍基焊丝 符合：GB ENi-1 相当：AWS ENi-1 说明：Ni112是钛钙型药皮的纯镍焊条，焊缝金属具有较好的力学性能及耐热耐蚀性能，可交直流两用。 用途：用于化工设备、仪器、医疗器械制造用的镍基合金和双金属的焊接，也可用作堆焊过渡层，具有良好的熔合性和搞裂性。

法奥迪VAUTID-143H焊条，进口焊条，德国法奥迪VAUTID-145焊条法奥迪焊条VAUTID-  18/8/6    UM8-200-GKP    38HRC    耐腐蚀；有良好的延伸性    过度层；导轨、转换器、滚筒齿轮等。  
化学成分  [%]  ：  0.1  C  -  6  Mn  -  19  Cr  -  9  Ni,  其余为  Fe.  
    法奥迪焊条VAUTID-29/9    E  9  -  UM  -  200  -  KPR    200HB    堆焊后焊道均匀、平滑；高度抗裂性、抗腐蚀。    作为硬面堆焊的过度层。  
化学成分  [%]  ：  0.12  C  -  29  Cr  -  9  Ni,  其余为  Fe.  
    法奥迪焊条VAUTID-30    E  1-  UM  -  300  -  P    30HRC    高强度、抗冲击、抗龟裂；中度耐磨；可机加工    作为打底层；起重机轮、绳索滑轮的修复与再造。  
化学成分  [%]  ：  0.1  C  -  1.5  Cr  -  0.4  Mo,  其余为  Fe.  
    法奥迪焊条VAUTID-Beta    E7  -  UM  -  200  -  KP    50HRC  
加工硬化    具有韧性；抗龟裂；受冲击时材料变硬。    破碎机辊、敲击臂、锤头、挖掘机齿轮  
化学成分  [%]  ：  1  C  -  14  Mn  –  3.5  Cr,  其余为  Fe.  
    法奥迪焊条VAUTID-DeltaI    E  6  -  UM  -  60  -  GP    48~52  HRC    焊接硬化；抗冲击与磨损，硬面无裂缝；抗热磨损温度达  670  ℃  。    振动钻孔机；凿锤、挖掘机前斗齿；破碎机辊；导轨。  
化学成分  [%]  ：  1.8  C  -  2  Mn  -  7  Cr  -  0.6  Mo  -  5  Ti,  其余为  Fe.      
    法奥迪焊条VAUTID-DeltaII    E  6  -  UM  -  60  -  GP    48~52  HRC    焊接硬化；抗冲击与磨损，硬面无裂缝；抗热磨损温度达  670  ℃  。    振动钻孔机；凿锤、挖掘机前斗齿；破碎机辊；导轨。  
化学成分  [%]  ：  1.8  C  -  2  Mn  -  7  Cr  -  0.6  Mo  –  9Nb,  其余为  Fe.  
    法奥迪焊条VAUTID-100P    E  10  -  UM  -  60  -  G    62HRC    高抗磨损性；材料易于抛光；不能机加工；有裂缝形成；应用温度不能高于  350  ℃  。    螺旋桨；挖掘机前缘；筛板；搅拌器叶片；刨沙机；粉碎机  轧辊。  
化学成分  [%]  ：  4.5  C  -  30  Cr  （其余为  Fe  ）。  
    法奥迪焊条VAUTID-100T    E  10-UM  -  60  -  GZ    62HRC    高抗磨损性；材料易于抛光；不能机加工；抗剥落；抗热性能强；温度不超过于  5  50  ℃  。    螺旋桨；风机叶轮；筛板、衬板；搅拌器叶片；焦碳推杆；熔渣破碎机。  
化学成分  [%]  ：  4.5  C  -  30  Cr  -  +Ni  -  +  Mn  （其余为  Fe  ）。  
    法奥迪焊条VAUTID-100K    E  10  -  UM  -  400  CKNZ    45HRC    抗高温；抗腐蚀；抗剥落    刮刀；混合器部件；纸浆搅拌器；船舶工程。  

溶接法 铭柄 该当规格 主要性质 被 覆 ア | ク 溶 接 TC-1 DFCNi 鋳鉄肉盛用 TC-3 DFCNiFe 鋳鉄肉盛用 TC-3A DFCNiFe 鋳鉄肉盛用 TC-3AT DFCNiFe 鋳鉄肉盛用 TC-3F —— 鋳鉄肉盛用 TU-10 —— 鋳鉄肉盛用 TC-6C DFCFe 鋳鉄肉盛用 TC-8M —— 鋳鉄直盛硬化肉盛 TC-8B —— 鋳鉄直盛硬化肉盛 TM-2000 —— 鋳鉄直盛硬化肉盛 TM-2000B —— 鋳鉄直盛硬化肉盛 TM-2000C —— 鋳鉄直盛硬化肉盛 TM-2000H —— 鋳鉄直盛硬化肉盛 TK-2 —— 鋳鉄直盛硬化肉盛 TK-3 —— 鋳鉄直盛硬化肉盛

溶接法 铭柄 该当规格 主要性质 テ ィ グ 溶 接 T-Ni AWS ERNi-1 鋳鉄肉盛用 T-3N —— 鋳鉄肉盛用 T-3H —— 鋳鉄肉盛用 T-2000 —— 鋳鉄金型硬化肉盛 T-2000C —— 鋳鉄金型硬化肉盛 NIT-5 —— 鋳鉄直盛硬化肉盛 マ グ 溶 接 TC-3N —— 鋳鉄肉盛用 TC-3H —— 鋳鉄肉盛用 M-2000 —— 鋳鉄金型硬化肉盛 M-2000C —— 鋳鉄金型硬化肉盛 NIW-5 —— 鋳鉄直盛硬化肉盛 MTS-100 —— 鋳鉄肉盛用 ガス 溶接 TC-5 AWS RCI 鋳鉄ガス棒 TC-5D —— 球状黒铅鋳鉄ガス棒

PP-A907双相不锈钢焊条

型号ER304不锈钢焊丝 ER307不锈钢焊丝 ER308不锈钢焊丝 ER308L不锈钢焊丝 ER309不锈钢焊丝 ER309L不锈钢焊丝
    
    GB/T
   
    （AWS）
  ER302不锈钢焊丝,ER308不锈钢焊丝,ER309L不锈钢焊丝   特征和用途
   
    G202
    E410-16
   
    E410-16
    钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条，交直流两用。用于0Cr13及1Cr13不锈钢，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊
   
    G207
    E410-15
   
    E410-15
    低氢型的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接,可全位置焊。用于0Cr13及1Cr13不锈钢，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊
   
    G217
    E410-15
   
    E410-15
    低氢型的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接,短弧操作,可全位置焊,焊前焊件须预热至300-350℃,焊后经680-760℃回火处理,焊缝金属回火温度即使在相变温度下也能得到良好的力学性能。用于0Cr13、1Cr13、2 Cr13不锈钢，如汽轮机叶片的补焊及对接,也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊
   
    G302
    E430-16
   
    E430-16
    钛钙型的Cr17不锈钢焊条，交直流两用。用于耐硝酸耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构
   
    G307
    E430-16
   
    E430-16
    低氢型的Cr17不锈钢焊条，交直流两用。用于耐硝酸耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构
   
    A001G15
    E308L-15
   
    E308L-15
    氧化钛型耐发红高效率不锈钢焊条，熔敷效率为150%,具有飞溅小、脱渣容易、焊缝美观、高效节能等特点,直流反接.用于同类型不锈钢平焊和平角焊
   
    A002
    E308L-16
   
    E308L-16
    钛钙型的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条，熔敷金属含碳量≤0.04%,有很好的抗晶间腐蚀性能，可交直流两用，工艺性能好。用于超低碳Cr19Ni10不锈钢和工作温度低于300℃耐磨腐蚀的不锈钢（如0Cr19Ni11Ti），主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造
   
    A002A
    E308L-17
   
    E308L-17
    氧化钛酸性超低碳耐发红高效不锈钢焊条，具有耐发红、飞溅小、引弧及再引弧型号、脱渣容易、焊缝美观等特点，可交直流两用。用于含钛稳定奥氏体不锈钢和同类型不锈钢，焊条直径≤3.2mm时可全位置焊，其他规格仅用于平焊和平角焊
   
    A012Si
    －
   
    （－）
    钛钙型的超低碳Cr20Ni13Si4不锈钢焊条，有很好的抗浓硝酸腐蚀性能，可交直流两用，工艺性能好。用于抗浓硝酸腐蚀的超低碳00Cr17Ni15Si4Nb不锈钢
   
    A002Mo
    E308Mo-16
   
    （－）
    钛钙超低碳不锈钢焊条，具有良好的耐腐蚀性及抗裂性，可交直流两用，工艺性能好。用于超低碳不锈钢或0Cr18Ni9Ti钢，如合成纤维、化肥、石油化工等设备
   
    A022
    E316L-16
   
    E316L-16
    钛钙型的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂性，可交直流两用，工艺性能好。用于尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢，也用于焊后不热处理的铬不锈钢、复合钢和异种钢等
   
    A022Si
    E316L-16
   
    （－）
    钛钙型的超低碳00Cr19Ni11Mo2Si不锈钢焊条，具有良好的抗应力腐蚀和点腐蚀性，可交直流两用，工艺性能极佳。用于焊接冶金设备中的衬板或管材
   
    A022L
    E316L-16 E316L-16
    钛钙型的超低碳不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐蚀、抗裂性，可交直流两用，工艺性能好。用于核安全一级铬捏奥氏体不锈钢管道和容器构件及尿素、合成纤维等设备和焊后不热处理的铬不锈钢、异种钢等
   
    A032
    E317MoCuL-16（－）
    钛钙型的超低碳Cr19Ni13Mo2 Cu不锈钢焊条，交直流两用，焊缝中含有钼和铜，在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性。用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢，如合成纤维等设备，也可焊接Cr13Si3耐酸钢。
   
    A042
    E309MoL-16 E309MoL-16
    钛钙型的超低碳Cr23Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，交直流两用，焊缝中加入适量的钼，提高了焊缝金属的抗裂性及耐蚀性。用于相同类型的超低碳不锈钢及异种钢等
   
    A042Si
    －
   
    （－）
    相当于瑞典AVESTA P5超低碳不锈钢焊条，交直流两用，具有良好的焊接工艺性能，加入适量的钼，提高了焊缝金属的抗裂性及耐蚀性。用于相同类型的超低碳不锈钢及异种钢等
   
    A042Mn
    －
   
    （－）
    相当于荷兰Philips BM310 MoL超低碳不锈钢焊条，交直流两用，具有良好的抗腐蚀性。用于尿素设备，如Cr25Ni22Mo2型不锈钢
   
    A052
    －
   
    （－）
    钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条，其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能，它比A107、A022等焊条耐腐蚀性能为优。具有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器，同时可用于抗海水腐蚀用钢（00Cr18Ni24Mo5）以及异种钢的焊接。
   
    A062
    E309L-16
   
    E309L-16
    钛钙型超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条，可交直流两用，在不含铌、钛等稳定化元素时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。用于不锈钢、复合钢和异种钢等，如合成纤维、石油化工等设备，也用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件。
   
    A072
    －
   
    （－）
    钛钙型的超低碳不锈钢焊条，可交直流两用，焊缝在65%硝酸沸腾介质中有良好的耐蚀性。用于00Cr25Ni20Nb不锈钢，如核燃料设备等
   
    A082
    －
   
    （－）
    钛酸型耐浓硝酸腐蚀用超低碳不锈钢焊条，焊接工艺性能好，焊条药皮具有良好的抗发红开裂性能，可交直流两用。用于00Cr17Ni15Si4Nb、00Cr14Ni114Si4等耐浓硝酸腐蚀的不锈钢焊接和补焊
   
    A101
    E308-17
   
    E308-17
    钛型Cr19Ni10不锈钢焊条，施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性，特别适于薄板焊。用于工作温度低于300℃耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不锈钢结构
   
    A102
    E308-16
   
    E308-16
    钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，可交直流两用，操作性能极好。用于焊接在高温条件下的耐热不锈钢，也可用来焊接不锈钢衬里，异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。
   
    A102T
    E307-16
   
    E308-16
    用低碳钢焊芯、药皮过渡铬镍等合金元素而获得高效率的Cr19Ni10不锈钢焊条，熔敷效率可达130%-150%，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性，工艺性能优异，交直流两用交流稳弧性好，药皮无发红开裂现象，适于平焊和平角焊。用于工作温度低于300℃耐腐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不锈钢焊接及表面层堆焊。
   
    A102A
    E308-17
   
    E308-17
    钛酸型超低碳不锈钢焊条，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性，具有耐发红、熔化速度快等特点，交直流两用，工艺性能好。用于工作温度低于300℃耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不锈钢结构
   
    A107
    E308-15
   
    E308-15
    低氢型Cr19Ni10不锈钢焊条，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性，采用直流反接，可全位置焊。用于工作温度低于300℃耐腐蚀的0Cr19Ni9不锈钢焊接及表面层堆焊
   
    A112
    －
   
    （－）
    钛钙型Cr19Ni9不锈钢焊条，由于焊缝含碳量较高，晶间腐蚀敏感性大，焊后经1050-1100℃水淬处理可获得较好的抗晶间腐蚀性，交直流两用，工艺性能优异，特别适于薄板平焊。用于焊接一般腐蚀性要求不高的Cr19Ni9不锈钢
   
    A117
    －
   
    （－）
    低氢型Cr18Ni9不锈钢焊条，由地焊缝含碳量较高，晶间腐蚀敏感性大，焊后经1050-1100℃水淬处理，可获得较好的抗晶间腐蚀性，交直流两用，工艺性能优异，特别适于薄板平焊。用于焊接一般腐蚀性要求不高的的Cr18Ni9不锈钢
   
    A122
    －
   
    （－）
    钛钙型Cr22Ni9双相不锈钢焊条，交直两用，由于焊缝含含有较多的铁素体，故具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性。用于工作温度低于300℃、要求抗裂及耐蚀性较高的Cr22Ni9双相不锈钢。
   
    A132
    E347-16
   
    E347-16
    钛钙型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性，交直两用，工艺性优异。用于重要的耐腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。
   
    A132A
    E347-17
   
    E347-17
    钛型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性，药皮耐发红，融化速度快，交直两用，工艺性能优异。用于重要的耐腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。
   
    A137
    E347-17
   
    E304-17
    低氢型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性，采用直流反接，可全位置焊。用于重要的耐腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。
   
    A146
    －
   
    （－）
    低氢型含铌Cr20Ni10Mn不锈钢焊条，交直两用，可全位置焊，熔敷金属具有良好的力学性能。用于重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢。
   
    A172
    E307-16
   
    E307-16
    钛钙型不锈钢焊条，交直两用，具有优良的抗裂性。用于ASTM307钢及其他异种钢焊接，也用于耐冲击、腐蚀钢和过渡层的堆焊，如高锰钢、猝硬钢。
   
    A201
    E316-17
   
    E316-17
    钛型Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，施焊时药皮不发红、不开裂，由于焊缝金属添加钼，具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性，特别对抗氯离子点蚀有好处，可交直流两用，工艺性优异，适宜薄板的平焊和角焊。用于有机酸和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢，也用于焊后不能热处理的高铬钢或异种钢焊接。
   
    A202
    E316-16
   
    E316-16
    钛钙型Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，由于焊缝金属添加钼，具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性，特别对抗氯离子点蚀有好处，可交直流两用，工艺性优异。用于有机酸和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢。
   
    A202NE
    E316-16
   
    E316-16
    钛钙型耐发红核电用不锈钢焊条，具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性，特别对抗氯离子点蚀有好处，可交直流两用，工艺性优异。焊接核安全二级铬镍奥氏体不锈钢管道和容器，用于在有机酸和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或异种钢。
   
    A207
    E316-15
   
    E316-15
    低氢型Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，由于焊缝金属添加钼，具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性，特别对抗氯离子点蚀有好处，采用可直流反接，能进行全位置焊。用于焊接0Cr18Ni12Mo2不锈钢，也用于焊后不能热处理的高铬钢（如Cr13、Cr17等）或异种钢焊接。
   
    A212
    E318-16
   
    E318-16
    钛钙型含铌Cr18Ni12MoNb不锈钢焊条，熔敷金属比A202、A208具有更好的抗晶间腐蚀性，交直两用，工艺性能优异。用于重要的0Cr18Ni12Mo2、0Cr17Ni14Mo2等不锈钢，如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的部件。
   
    A222
    E317MoCu-16
   
    （－）
    钛钙型Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，由于熔敷金属中含铜，在酸性介质中具有比其他不锈钢焊条更好的耐蚀性、交直流两用，工艺性能优异。用于相同类型的含铜不锈钢设备。
   
    A232
    E318V-16
   
    （－）
    钛钙型Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，交直流两用。可焊接一般耐热及要求耐蚀的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢。
   
    A237
    E318V-15
   
    （－）
    低氢型Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，熔敷金属含有钒，具有良好的耐热及抗裂性，采用直流反接，可全位置焊。用于焊接一般耐热及要求耐蚀的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊。
   
    A242
    E317-16
   
    E317-16
    钛钙型含铌Cr19Ni13Mo3不锈钢焊条，熔敷金属比A202具有更高的含钼量，对非氧化性酸，如硫酸、亚硫酸、磷酸及有机酸具有较好的耐蚀性，抗点状腐蚀性好，交直流两用，工艺性能优异。用于相同类型的不锈钢以及复合钢、异种钢的焊接。
   
    A301
    E309-17
   
    E309-17
    钛型药皮的不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂和抗氧化性，可交直流两用，工艺性能好。用于焊接同类型不锈钢、不锈钢衬里、异种钢以及高铬钢、高锰钢等。
   
    A302
    E309-16
   
    E309-16
    钛型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂和抗氧化性，可交直流两用，工艺性能优异。用于焊接同类型不锈钢、不锈钢衬里、异种钢【Cr19 Ni9-低碳钢】以及高铬钢、高锰钢等。
   
    A307
    E309-15
   
    E309-15
    低氢型Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂和抗氧化性，采用直流反接，可全位置焊接。用于焊接同类型不锈钢、异种钢以及高铬钢、高锰钢等。
   
    A312
    E309Mo-16 E309Mo-16
    钛钙型Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条，焊缝金属中含有钼，比A302具有更高的耐蚀性、抗氧化性及抗裂性，交直流两用，焊接工艺性好。用于焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器，也用于不锈钢衬里以及复合钢、异种钢的焊接。
   
    A312SL
    E309Mo-16 E309Mo-16
    钛钙型不锈钢型的渗铝焊条焊条，熔敷金属与母材过滤平整，能有效的保护渗铝层，交直流两用，全位置焊，熔敷金属具有与渗铝钢相匹配的耐蚀及抗高温氧化性。用于焊接Q235、20g和Cr5 Mo等表面渗铝钢部件，也焊接异种钢
   
    A317
    E309Mo-15 E309Mo-15
    低氢型不锈钢焊条，熔敷金属中含有钼，比A302具有更高的耐蚀性、抗氧化性及抗裂性。用于焊接焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器、复合板、异种钢等。
   
    A402
    E310-16
   
    E310-16
    钛钙型Cr26Ni21奥氏体不锈钢焊条，熔敷金属在900-1100℃高温条件具有优良的抗氧化性，交直流两用。焊接工艺性好。用于在高温条件工作的同类型耐热不锈钢，也用于淬硬性大的铬钢【如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等】以及异种钢焊接。
   
    A407
    E310-15
   
    E310-15
    低氢型Cr26Ni21奥氏体不锈钢焊条，熔敷金属在900-1100℃高温条件具有优良的抗氧化性，采用直流反接。可全位置焊，由于焊缝为纯奥氏体，抗热烈性不及双相组织的好。用于焊接同类型的耐热不锈钢、不锈钢衬里以及异种钢焊接，也用于淬硬性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等。
   
    A412
    E310Mo-16
   
    E310Mo-16
    钛钙型Cr26Ni21奥氏体不锈钢焊条，熔敷金属添加了钼， 耐蚀，耐热及抗裂性比A402、A407有所改善，可交直流两用，焊接工艺性好。用于在高温条件工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里以及异种刚等，焊接淬硬性大的碳钢、低合金钢时焊缝韧性好。
   
    A422
    －
   
    （－）
    钛钙型Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条，焊缝加入了较多锰，提高了焊缝的抗裂性，交直流两用。用于焊接加热炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒，也用于焊接异种钢等
   
    A427
    －
   
    （－）
    低氢型Cr25Ni15Mn8不锈钢焊条，采用直流施焊，具有良好的塑性和抗热裂性。用于Cr25Ni20 Si2不锈钢焊接，如加热炉卷轨机卷铜筒、异种钢等
   
    A432
    E310H-16 E310H-16
    钛钙型3Cr26Ni21耐热钢焊条，熔敷金属具有较高的蠕变强度，接头力学性能好，热烈敏感性低，交直流两用，焊接性好。专用于焊接HK 40耐热钢。
   
    A462
    －
   
    （－）
    钛钙型铬镍奥氏体高温炉管不锈钢焊条，交直流两用，全位置焊，相当于日本HM-40耐热不锈钢焊条，熔敷金属在800-1200℃高温条件下具有耐蚀、耐高温性。用于高温条件下的炉管（如HK-40\HP-40\RC-1\RS-1\IN-81）等焊接。
   
    A502
    E16-25MoN-16（－）
    钛钙型Cr16Ni25 Mo6纯奥氏体不锈钢焊条，交直流两用。用于淬火状态下的低合金钢、中合金钢、异种钢和刚性较大的结构以及相应的热强钢，如淬火状态下的30Cr Mn Si、不锈钢、碳钢和铬钢等。
   
    A507
    E16-25MoN-15（－）
    低氢型Cr16Ni25 Mo6纯奥氏体不锈钢焊条，采用直流反接，可全位置焊。用于淬火状态下的低合金钢、中合金钢、异种钢和刚性较大的结构以及相应的热强钢，如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和铬钢等
   
    A512
    E16-8-2-16
   
    （－）
    钛钙型药皮的不锈钢焊条，熔敷金属铁素体含量一般在5FN以下焊缝具有较高的高温韧性，即使在较大拘束条件下仍具有较强抗裂能力，交直流两用，焊接工艺性好。用于高温高压不锈钢管道的焊接。
   
    A607
    E330MoMnWnb-15（－）
    低氢型Cr16Ni35纯奥氏体不锈钢焊条，焊条药皮中加入多种合金元素，具有良好的高温韧性，采用直流反接，可全位置焊。焊接工艺性好。用于焊接在850-900℃高温条件下工作的不锈钢及制氢转化炉集合管和膨胀管(如Cr20Ni32、Cr20Ni32等)
   
    A707
    －
   
    （－）
    低氢型Cr17Mn13Mo不锈钢焊条，采用直流反接，可全位置焊。
   
    用途：用于乙酸、维尼纶、尿素等生产设备（Cr17 Mn13MoN）。
   
    A717
    －
   
    （－）
    低氢型2Cr15Mn13MoN低磁性不锈钢焊条，电弧稳定，脱渣性好，成形美观，焊缝导磁率稳定。用于2Cr15Mn13MoN低磁性不锈钢电物理装置构件或1Cr18Ni9Ti异种钢焊接。
   
    A802
    －
   
    （－）
    钛钙型Cr18Ni18Mo4Cu2不锈钢焊条，交直流两用，焊缝中含有钼和铜，在硫酸介质中具有较高的抗蚀性。用于焊接硫酸浓度50%、一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道和Cr18Ni18MoCu2Ti等。
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    A902
    E320-16
   
    E320-16
    钛钙型不锈钢焊条，交直流两用，具有优异的耐蚀性和较强的抗高温氧化能力，在石油、化工和制氢设备等制造中广泛应用，还可用作异种钢焊接材料。

TDZ-2焊条TDZ-2焊条是一种新型的碱性焊条，分别适用于灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁表面焊接与焊补，以及铸铁、合金铸铁切边模具刃口的堆焊及补焊，还可用于模具的制造。在焊条的研制过程中，重点对两种焊条的组成、药皮的配方与成份分别进行研究调整，焊接试验，对焊条的工艺性、对焊接铸铁、焊接钢的可熔性、抗裂性以及焊缝金属的硬度、金相组织、化学成份等做测试与分析，确定了焊条的配方及堆焊焊接工艺。使用证明，可加工性等均满足铸铁拉延堆焊焊补以及铸铁基体或钢模的刃口堆焊要求。其堆焊金属表面硬度HRC为53-57。该焊条操作方便，电弧稳定、飞溅较少、成型美观、焊接工艺性能优良，有良好的抗裂性能，焊件焊前不预热，焊后不作热处理，焊缝金属无裂纹。填补了中国铸铁模具不用过渡层，直接堆焊的空白D102低中合金锰钢堆焊焊条 型号：EDPMn2-03
说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 堆焊硬度HRC：≥22

         D106低中合金锰钢堆焊焊条 型号：EDPMn2-16
说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流时空载电压大70V）
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等
                         堆焊硬度HRC：≥22

          D107低中合金锰钢堆焊焊条 型号：EDPMn2-15
说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流反接。
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
堆焊硬度HRC：≥22

          D112铬钼钢堆焊焊条 型号：EDPCrMo-Al-03
说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。
堆焊硬度HRC：≥22

         D126低中合金锰钢堆焊焊条 型号：EDPMn3-16
说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流时空载电压大70V）。
用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。
堆焊硬度HRC：≥28

            D127低中合金锰钢堆焊焊条 型号：EDPMn3-15
说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流反接。
用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。
堆焊硬度HRC：≥28

           D132铬钼钢堆焊焊条 型号：EDPMnCrMo-A2-03
说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复
堆焊硬度HRC：≥30

         D146低中合金锰钢堆焊焊条 型号：EDPMn4-16
说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定。
用途：用于堆焊各种受损的碳钢件及碳钢道岔。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.20 Mn≤4.50 其他≤2.00
堆焊硬度HRC：≥30

        D156铬锰钢堆焊焊条
说明：铬锰钢堆焊焊条，具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能，交直流两用（交流时空载电压大70V），电弧稳定，焊接工艺性好，脱渣容易，飞溅小，焊道成形美观。
用途：用于轧钢机零部件堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等
熔敷金属化学成分/%
C≈0.10 Si≈0.50 Mn≈0.70 Cr≈3.20
堆焊硬度HRC：≈31

           D167低中合金锰钢堆焊焊条 型号：EDPMn6-15
说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流反接。
用途：用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊，如大型堆土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.45 Si≤1.00 Mn≤6.50
堆焊硬度HRC：≥50

         D172铬钼钢堆焊焊条 型号：EDPCrMo-A3-03
说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于堆焊齿轮、挖掘机、拖拉机刮板、深耕铧犁，矿山机械等磨损件。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.50 Cr≤2.50 Mo≤2.50
堆焊硬度HRC：≥40

         D177SL堆焊焊条
说明：渗铝钢系列堆焊焊条中的一种，专用于焊接磨损条件下使用的渗铝钢或非渗铝钢结构，采用直流正接，短弧操作。
用途：用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损件，如电站渗铝钢锅炉省煤器管等。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.50 Cr≤2.50 Mo≤2.50
堆焊硬度HRC：≥40

         D202A铁基堆焊焊条
说明：铁基堆焊焊条，交直流两用，焊接工艺性能好，堆焊层硬度适中，具有良好的的塑性和耐冲击性。
用途：用于碳钢和低中合金钢轧钢机零部件的堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮等
熔敷金属化学成分/%
C≤0.15 Si 0.2～0.4 Mn 0.5～0.9 Cr 1.8～2.3
堆焊硬度HRC：26～30

            D202B铁基堆焊焊条
说明：铁基堆焊焊条，交直流两用，焊接工艺性能好，堆焊金属为马氏体组织，有较好的耐金属间磨损、耐冲击、耐模塑磨损和耐冷热疲劳性能。
用途：用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。熔敷金属化学成分/%
C 0.5～0.7 Si 0.3～0.5 Mn 0.6～1.0 Cr 4.4～5.0
堆焊硬度HRC：54～58

           D207铬锰硅钢堆焊焊条 型号：EDPCrMnSi-15
说明：铬锰硅钢堆焊焊条，采用直流反接。
用途：用于堆焊堆土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件。
熔敷金属化学成分/%
C 0.5～1.00 Si≤1.00 Mn≤2.50 Cr≤3.50 其他≤1.00
堆焊硬度HRC：≥50

         D212铬钼钢堆焊焊条 型号：EDPCrMo-A4-03
说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
熔敷金属化学成分/%
C0.3～0.60 Cr≤5.00 Mo≤4.00
堆焊硬度HRC：≥50

           D217A铬钼钢堆焊焊条 型号：EDPCrMo-A3-15
说明：铬钼钢堆焊焊条，直流反接。
用途：用于堆焊高强度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.5 Cr≤2.50 Mo≤2.50
堆焊硬度HRC：≥40

          D227铬钼钒钢堆焊焊条 型号：EDPCrMoV-A2-15
说明：铬钼钒钢堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层为马氏体基体加一定数量的高硬度碳化物，抗磨料磨损性能较高，堆焊金属具有良好的抗裂性，但切削加工比较困难，必要时可以约860℃等温退火软化。
用途：用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘进机盘滚刀的受磨面。
熔敷金属化学成分/%
C0.45-0.65 Cr4.5-5 Mo 2-3 V 4-5
堆焊硬度HRC：≥55

           D237铬钼钒钢堆焊焊条 型号：EDPCrMoV-A1-15
说明：铬钼钒钢堆焊焊条，采用直流反接。
用途：用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖掘斗、矿山机械零部件等。
熔敷金属化学成分/%
C 0.3-0.6 Cr 8-10 Mo≤3 V 0.5-1
堆焊硬度HRC：≥50

         D246耐磨堆焊焊条 型号：EDPCrSi-B
说明：D246耐磨堆焊焊条，交直流两用。
用途：用于堆焊常温及非腐蚀条件下，带有磨料磨损和冲击载荷条件的零部件，如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件。
熔敷金属化学成分/%
C≤1 Si 1.5-3 Mn≤0.8 Cr 6.5-8.5 B 0.5-0.9
堆焊硬度HRC：≥60

         D256高锰钢堆焊焊条 型号：EDMn-A-16
说明：高锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≤1.1 Si≤1.3 Mn 11-16 其他≤5
堆焊硬度HRC：HB≥170