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热固油墨又称塑胶油墨，或不干胶油墨。其所含成份：主要以聚氯乙稀(PVC)和邻苯二甲酸酯类组成，把聚氯乙稀和邻苯二甲酸酯、固色剂、稳定剂、增稠剂混合组成热固油墨。

   热固油墨是非溶剂型油墨，它是通过加热后，粉料与助剂之间溶解塑化渗入纤维与布料紧密粘连形成牢固的膜。由于现在对聚氯乙稀的限禁使用，聚氯乙稀可以由改性体替代，做出符合环保要求的热固油墨。因为聚氯乙稀塑化的温度不同，热固油墨又可以分为高温和低温两类。

   热固油墨基本要求

   别板要用聚酯类的硬板，台板也要使用硬型的，现在钢化玻璃较为通用，丝网的使用要根据印刷图案灵活应用。如：精细网点过渡建议适用150目——250目之间的丝网较为适合，热固油墨本身对感光胶没要求。普通印花图案建议使用水、油两用型的。这样在擦板时不管是水或溶剂都可以使用。

   热固油墨专用助剂

热固油墨是一种非常独立的印花材料。它有着自己专用的印花助剂。如：稀释剂、增稠剂、柔软剂、固色剂等等。

   热固油墨的工艺

   热固油墨根据印花效果不同，分为普通和特殊两类工艺。

   普通印花工艺泛指简单、实心、线条的单色套色印花。此类工艺除需加热外，与普通印花工艺无二。操作简便，无需擦板、塑化，比水性印花材料的各项性能高出数倍。

   特殊印花工艺泛指立体印花、发泡印花、绒面印花、砾面印花、拔丝印花等。

   立体印花需要使用热固油墨、立体嗜喱两种，例：立体热固专用干刷厚膜，印花图案塑化后，手感柔软，抗拉伸力强，水洗牢度好，90°直角轮廓清楚。建议制作菲林厚膜版的厚度低于所印图案的厚度，这样分两至三次印刷达到图案要求的厚度，印刷效果会更好，更理想。

   发泡、绒面、砾面、拔丝等特殊热固油墨效果的操作与普通热固油墨无二。印刷后的效果好坏取决于加入助剂的量。

   把握好固化油墨的固化温度

   大部分失败案例，究其原因就是没有把握好固化的温度和时间。普通印花图案，固化一般需要170°-180°定时1分钟。特殊印花图案，固化一般需要预烘100°/30秒，表面烘干后再进入烘道烘干机170°-180°1-2分钟。（白色面布高温易变色，温度适当降低，时间延长）另：热固油墨发泡适用发泡机压烫，表面更平整。

   热固油墨操作过程中常见的问题

    1,油墨拉丝收拾不干净……若粘度不大加稀释剂，1%就可以

    2,图案边缘不齐……回刀太多，或墨太稀

    3,厚膜图案里或表面气泡……固化温度不够高或时间不够长

    4,图案表面无光泽，没有张力，呈粉末状脱落……没有固化

    5,过热后油墨变色……布匹色升华后牵引被油墨吸收，建议作印前小样测试，若布色易升华，需使用防升华热固油墨。

    6,水性胶浆和热固油墨互相叠加印花，但水浆上可以罩印热固油墨

    7,水性印花色种，不能与热固油墨混合使用

    8,热固油墨不是万能油墨，不同材质的织物应选用相应的热固油墨

9,气候、环境的变化会影响热固油墨的粘度，可根据需要加稀释剂或增稠剂（不超过2%的）。