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一.特性：

　　高碳合金工具钢，韧性较好，具有较好的回火稳定性，热处理时变形小。该钢中碳化物分布均匀，不易析出碳化物网，并易于正火消除，通过正火可以消除网状以及粗片碳化物组织。但是抗压强度和耐磨性不足，加工性较差。该钢的表面残余含碳量为0.6%—0.7%的脱碳层时，由于碳化物的减少使得表面层的过热敏感性增大。经正常加热淬火以后表面硬度仍可以达到60—62HRC，但其抗弯强度却下降40%—50%。表面层晶粒度达到7级，心部为10级。 　　该钢锻造性能良好，由于易脱碳，需要在中性气氛或者保护气氛炉中加热。施以锻热调质处理，可以获得细密的回火索氏体组织，简化工艺，省时节电，既有良好的切削加工性能，又有理想的余热处理组织。 　　该钢受热软化温度为320℃，淬透性比铬钢好，油淬淬硬性深度40—50mm。该钢零保温淬火韧化工艺，可以消除搓丝=板因常规淬火加热氧化脱碳造成的早期失效，不均匀奥氏体修或可以细化马氏体，搓火后得到隐晶马氏体或者细针状马氏体，这种组织强韧性好。 　　9SiCr量具刃具用钢，是常用的低合金工具钢，具有较高的淬透性和淬硬性，以及较高的回火稳定性。

二.更多运用举例：

　　1该钢用作冲制料厚≥3mm的冲裁模具中形状复杂的凸模凹模镶块,做凸模时建议硬度58—62HRC，做凹模是建议60—64HRC。 　　2批量软料中厚板冲裁模常用9SiCr等钢。 　　3用于滚丝模好，经超细化预处理后，服役期寿命提高一倍， 　　4该钢制M50×2搓丝板采用锻热调质预处理索氏体组织与淬火马氏体比较接近，加之“薄壳淬火”，寿命提高2—3倍。 　　5载荷轻或者小批量生产用冷镦模 　　6该钢用于较精密复杂的模具。 　　7该钢用于下料模，冲头，压花模。 　　8用于高强度的冷作模具钢。 　　9用于铝件冷挤压模，做凸模时建议硬度为60—62HRC。 　　10齿轮冲模，剪刀以及冷轧锟。 　　11是各种冲剪工具精压膜，冷镦模的基本材料。 　　12适用用耐磨性高切削不剧烈且变形小刀具，如板牙丝锥钻头铰刀齿轮铣刀拉刀等。

应用：

　　用于制造形状复杂、变形小、耐磨性高、低速切削的工具，如钻头、螺纹工具、铰刀、板牙、丝锥、搓丝板和滚丝轮等。（塑料模具钢时，可用于顶出杆，制造尺寸家大，形状复杂和精度要求高的塑料膜。

化学成分：

　　碳C：0.85～0.95 　　硅Si：1.20～1.60 　　锰Mn：0.30～0.60 　　硫S：≤0.030 　　磷P：≤0.030 　　铬Cr：0.95～1.25 　　镍Ni：允许残余含量≤0.25 　　铜Cu：允许残余含量≤0.30 　　硬度：退火,241～197HB,压痕直径3.9～4.3mm;187～229HB(制造螺纹工具用);淬火,≥62HRC