P20模具钢

基本信息

　　中国牌号：3Cr2Mo

　　美国牌号：P20

　　标准： AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618

简介

　　P20钢材是一种模具焊材的型号，最早的是P20，紧接着P20H，P20Ni相继问世。 P20钢材适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。

化学成份

　　碳 C ：0.38

锰 Mn：1.30

　　铬 Cr： 1.85

　　钼 Mo ：0.40

　　硫 S ：0.008

使用方法

　　P20钢材已预先硬化处理至285-330HB（30-36HRC），与瑞典618德国GS-2311状态相当，可直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求，模具寿命可达50W模次。

特性

　　硬度均匀，具有良好的抛光性能及光蚀刻花性能，加工性能佳

　　真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。

　　预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。

　　经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。

用途

　　适用于电视机前壳、电话机、饮水机、吸尘器等塑料模及模架。

　　热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。

　　热塑性塑料吹塑模具。

　　重载模具主要部件。

　　冷结构制件。

　　常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。

加硬处理

　　为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上

氮化处理

　　氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV （57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。

力学性能

　　圆钢球化退火至硬度≤235HB

进口P20模具钢

　　外国牌号:P20

　　所属国家:美国AISI

　　钢种类型:预硬化塑料模具钢

　　中国:3Cr2Mo

　　德国:1.233

主要特点及用途:在中国广泛应用，出厂硬度HRC30~42，适用于大中型精密模具
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　热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的做用，而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。　塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢;热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。。