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注塑机节能改造
注塑机节能改造
来自:宁波拓思电气科技有限公司
1人民币
发布时间:2012-9-14 关注次数:443
产品参数
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品牌 拓思
规格型号 TS
编号 齐全
计量单位
付款方式 面议
价格单位 人民币
商品详情

现货供应拓思 伺服驱动器 拓思伺服 成套设备、日本原装进口住友齿轮泵 德国 艾可勒 ECKERLE 齿轮泵 及专业改装注塑机或压铸机;平均节电率45-85%】注塑机节能改造】注塑机伺服电机改造】注塑机伺服节能改造公司】伺服驱动器厂家】伺服节能改造】注塑机节能减排】节能改造技术】注塑机伺服节能】注塑机伺服改造节能】注塑机伺服改造】注塑机伺服节能改造厂家】注塑机伺服改造】伺服伺服电机】

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宁波拓思专业改造各类型进口注塑机伺服节能改造/压铸机伺服节能改造/伺服节能改造/海天伺服电机改造/菲仕伺服电机改造,压铸机、注塑机的工艺过程一般分为锁模、射胶、熔胶、保压、冷却、开模(压铸机合模-加料-压射-顶出-开模流程)等几个阶段,各个阶段需要不同的压力和流量。对于油泵马达而言,注塑/压铸过程的负载总是处于变化状态,在定量泵的液压系统中,油泵马达以恒定的转速提供恒定的流量,多余的液压油通过溢流阀回流,此过程称为高压节流。据统计由高压节流造成的能量损失高达36%-68%
传统注塑机/压铸机的缺点:
1.冷却时,电机仍在转动,无功功率未能消除,节能效果不理想。
2.由于是开环系统,生产稳定性难以保正。
3.采用鼠笼式感应异步电机,转动惯量大,系统响应慢。
4.噪声较大,工作环境得不到改善。
5.机器油温较高,机器稳定运行受影响,机器使用寿命缩短,需冷却设备要求高
改造的目的
节约资源、降低成本、提升品质、改善工况!注塑/压铸行业正面临着一个飞速发展的机遇,然而在注塑/压铸产品的成本的构成中,电费占了相当大的比例,依据注塑机/压铸机设备工艺的需求,传统的注塑机/压铸机油泵马达耗电占整个设备耗电量比例高达50%-65%。随着能源问题日益受到重视,节约能源变得越来越重要,设计与制造新一代“节能型”注塑机/压铸机,就成为迫切需要关注和解决的问题。
改造后的效果
更节能、更稳定、更高效、更耐用、更环保、更省钱、噪声低。
改造后是否有不良影响
注塑机/压铸机没有任何影响,给注塑机/压铸机带来以下好处:
公司已完成上万台传统注塑机/压铸机的改造,根据注塑机/压铸机的吨位差异不同,节能效果没有低于35%,个别注塑机/压铸机节能特例达到不可思议的89%,改造后的注塑机/压铸机节能率普遍可以达到45%-85%



 

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