1 前言
这是祥和涂料磷化(成都)总部下属的专业公司,在引进技术的基础上研制生产的高科技产品。它是以超长耐候性和优异的耐酸、耐碱、抗化学介质腐蚀的交联型氟碳树脂为主要成膜剂,采用进口优质颜料、填料、助剂等,经先进工艺制备的超长效氟碳重防腐涂料,中间漆为B型,面漆为C型,罩光漆为D型,铝粉漆为E型。
2 适用范围
2.1 适用于化工设施、桥梁、海上、码头、城市之钢结构,水泥结构等。
2.2 适用于木材、塑料、橡胶、水泥等制品的涂装。
3 主要特点
3.1 防腐性能好。涂层具有十分优异的耐酸性、耐碱性、耐油性、耐水性、抗污性。
3.2 耐候性极强。涂层抗紫外线老化性能优异,使用寿命长,非特殊情况下防腐年限可长达20年以上。
3.3 耐温性好。涂层能在
3.4 施工方便。常温下施工,固化,干燥速度快,不需要烘烤,采用通用施工方法即可。施工道数少,一次成膜厚。
4 技术参数
项目 |
技术参数 |
检测标准 |
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中间漆 |
面漆 |
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外 观 |
各色 |
各色 |
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粘度(涂-4杯,23℃),s ≥ |
50 |
50 |
GB/T 1723-1993 |
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干燥时间(23±1℃,相对湿度55±5%) ≤ |
表干(h) |
1 |
1 |
GB/T 1728-1989 |
|
实干(h) |
24 |
24 |
|||
理论固含量,% ≥ |
55 |
55 |
GB/T 1725-2007 |
||
配制比例(甲:乙,重量比) |
10:1 |
10:1 |
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涂装方式 |
喷涂、刷涂、辊涂 |
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涂装间隔时间(23℃),h |
最短 |
6 |
|||
最长 |
48 |
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附着力(划格法),级 ≤ |
1 |
GB/T 9286-1998 |
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耐冲击性,cm |
50 |
GB/T 1732-1993 |
|||
耐弯曲性,mm ≤ |
2 |
GB/T 6742-1986 |
|||
硫酸(5%,23℃),h |
168,不起泡,不脱落,不生锈 |
GB/T 1763-1989 |
|||
氢氧化钠(5%,23℃),h |
168,不起泡,不脱落,不生锈 |
GB/T 1763-1989 |
|||
氯化钠(15%,23℃),d |
180,不起泡,不脱落,不生锈 |
GB/T 1763-1989 |
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常温耐水性 |
2年复合涂层无变化 |
GB/T 1733-1993 |
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耐湿热性,h |
1000,不起泡,不剥落,不生锈 |
GB/T 1740-1979 |
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耐盐雾性,h |
,1000,不起泡,不剥落,不生锈 |
GB/T 1771-1991 |
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5 施工方法
5.1 开桶搅拌:打开桶后,将涂料搅拌至桶底无沉积物,并按规定的重量比混合搅匀,经
20~30分钟熟化后即可施工。若涂料确实太稠,可适当添加XHDAC224氟碳涂料专用稀释剂,
其用量为5~15%,严禁用水、醇、香蕉水、汽油或其它稀释剂稀释,暂不用的涂料(包括甲、乙各组分)立即盖严密封,以防受潮变质。
5.2 表面处理要求:钢铁结构,基层除锈要求达到国家标准Sa2.5级以上,采用手工除锈达到St3级以上。也可采用化学除锈,要求达到无油、无锈、无杂质、干燥清洁。
5.3 理论消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响,一般消耗量为
5.4 最佳施工温度为5~
5.5 第一道涂装后,最好待24小时以上再涂装第二道,常温条件下施工须固化7天,7天以后才能投入使用。
5.6 工具清洗:用XHDAC224氟碳涂料专用稀释剂清洗。
5.7 其它涂装注意事项详见《涂装和维护注意事项》。
6 包装储存
6.1 包装:铁桶密封包装,每桶净重
6.2 贮存和运输:属易燃品,贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。贮存温度最好为0~
6.3 有效一年,铝粉漆为3个月,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。
7 卫生与安全
7.1施工场所应提供足够的通风,避免吸收溶剂挥发气体和漆雾,皮肤与五官不得接触本品,以防中毒,如接触应用大量水清洗,再用适宜的洗涤剂或肥皂和水清洗并酌情就医。
7.2施工现场应采取可靠的安全防范措施,禁止一切火星、明火,严禁吸烟。
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