1、输送带接头方式通常有三种，分别是机械接头，冷胶接头和热硫化接头。输送带接头的强度比本身的带体强度低，输送带运用机械接头时，接头强度仅能到达带体强度的40-50%;输送带选用冷胶粘结时，接头强度能到达60-70%;假设选用热硫化接头时，输送带接头强度能到达80-90%(接头办法准确、无质量缺点输送带的接头部位强度比较低，假如胶接办法不准确，输送带接头的强度就会愈加低;假设开刀、输送带打磨时损害下一层帆布、打磨过度、搭接长度不行、台阶个数不行、接头的橡胶功能欠好或现已自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在运用时，比较容易呈现输送带接头断开、开裂的景象。一起，输送带假如不选用封口胶、或接头的方向错误时，输送带接头(面胶部位)同样会呈现开裂景象。.从源头上避免开裂，输送带厂家加强煤炭输送带的质量控制，添加除污设备进行除杂，削减杂志和多块煤炭，近几年跟着煤炭质量的进步i，因杂质撕裂输送带的景象大大降低；
     2、增设开裂检查设备，在最短的时间查验成果，发出报警并停机，因皮带撕裂是多种因素形成的，还不能完全避免输送带的开裂，最近应用的防撕裂设备和查验设备主要是撕裂的查验设备，通常设在落料点，由传感器和控制器构成，传感器装在输送带下或溜槽旁，控制器装在机侧或室内，当杂物撕裂输送带后，穿透输送带的杂物或物料揉捏。