汽车模具
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模具材料;P20.718.718H.2738.2316.S136.WAK80.等等多种材料供你选择。模架;45#预硬大于30HRC。
冷却系统;优化设计的循环流水,提高生产效率,降低你的成本中期处理,调质提高硬度。
后期处理;氮化(氮化处理温度低,变形很小)不需要淬火便具有很高的硬度,大于HV850,及耐磨性。
模具寿命;在正常使用不低于50万模次。
运输方式;在模具出运前必须装上锁模片,包装坚固,防锈,物流运输
售后服务;在正常使用情况模具保修1年,保修期间免费维修,在本公司注塑加工的模具,一直免费保修。
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型号: |
按要求定制 |
腔数: |
1出1 |
模架: |
LKM, ISM标准,HASCO 或按照客户要求 |
模具材质: |
P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
模具流道系统: |
冷流道/热流道 |
设计软件: |
UG; PROE; CAD |
塑料材质: |
PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
模具寿命: |
500,000次-3,000,000次 |
模具尺寸: |
根据产品设计 |
模具重量: |
根据产品设计 |
样品: |
根据产品设计 |
普通模具交货期: |
35-50天 |
高要求精密模具 |
55-85天 |
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小霞模具 根据客户来图来搞定制,制造塑料模具 生产塑胶模具 做 模具 定做注塑模具。
本公司模具款式多样,品质, 合理,有保证。具有安全、卫生、环保,使用寿命长、使用便捷、耐酸碱,耐高温、耐用、轻、美观、强度高等特点。
公司以 的技术, 的产品和周到的服务赢得了广大客户的认可于赞誉,小霞真诚的期待与您友合作和共同发展,能使我们的生活环境更美,让我们共同的家园更环保。
工艺流程 :图纸确定—模具下料---模具粗加工-模具热处理-模具精加工-加工精度检验—模具飞模--试模—试样检测-修模-合格出运。
加工设备 :CNC数铣,精雕,电火花,线切割,钻床,磨床,铣床。
加工能力 :模具设计、模具制造及注塑成型加工
模具材料 : 45#,P20, 718, 2738, 2316, NAK80,H13,S136等等多种材料供您选择,模架:45#预硬>30 HRC。
冷却系统 :冷却系统的设计是一项比较繁锁的工作,即要考虑冷却效果及冷却的均匀 ,又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响冷却系统的 及尺寸的确定;重点部位如动模或镶件的冷却;侧滑块及侧型芯的冷却;冷却元件的设计及冷却标准元件的。我们公司在模具设计时 分析这些问题,模具采用循环水的方式在模具内部每一个部位流动,降低注塑时的冷却时间, 产品的生产效率,大大降低生产成本。优化设计的循环, 生产效率,降低您的成本。
中期处理 :调质, 硬度。
后期处理 :处理温度低,变形很小,不再需要进行淬火便具有很高的 硬度(大于HV850)及耐磨 )
模具寿命 : P20正常使用不低于100万模次
运输方式 :在模具出运前必须装上锁模片,包装坚固、防锈,物流运输
1对产品成型工艺、模具结构及制作工艺进行分析。保证模具寿命高达100万次以上。
2.必须设计完整的模具结构及加工零件,并提出装配要求及注塑工艺要求。
3.造成塑件外观缺陷(如收缩等)或模具结构问题(如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法保证等问题)。
4.模具外观:模具外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。
5.模具运输:模具运输必须装上锁模片,包装坚固、防锈。
6.模具资料:在模具交货的同时,必须提供一整套模具易损件和维修保养参考资料.
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