日本东丽 TOYOLAC ABS 700-X10 中等冲击性

1壳体材料：广泛用于制造电话机、移动电话、传呼机、电视机、洗衣机、录音机收音机、复印机、传真机、玩具及厨房用品等的壳体。 2机械配件：ABS可用于制造齿轮、泵叶轮、轴承、把手、管材、管件、蓄电池槽及电动工具壳等。 3汽车配件：具体品种有方向盘..

日本东丽TOYOLAC ABS 700-X10

物理特性
性能		测试条件	测试方法	単位	通用
					良流动, 中冲击
					700-X01
					>ABS<
	密度	23℃	ISO 1183	kg/m3	1050
	比重		ASTM D792	-	1.05
机械性能
	拉伸强度	23℃	ISO527-1,2	MPa	51
	拉伸强度		ASTM D638	MPa	47
	拉伸伸长率（破坏）		ASTM D638	%	15
	拉伸伸长率（破坏）	23℃	ISO527-1,2	%	21
	弯曲强度	23℃	ISO178	MPa	74
	弯曲强度		ASTM D790	MPa	75
	弯曲模量(MPa)	23℃/50%RH	ISO 178	MPa	2370
	弯曲模量(MPa)		ASTM D790	MPa	2350
	洛氏硬度	23℃	ISO2039-2	R级	114
	洛氏硬度	23℃/50%RH	ASTM D785	R级	114
	简支梁冲击强度（有缺口）	23℃	ISO179	kJ/m2	17
	球压温度/0.1mm维卡软化温度（财）电气安全环境研究所登记温度			℃	95〜95
	悬臂梁冲击强度（有缺口）	23℃ 12.7mm	ASTM D256	J/m	186
	悬臂梁冲击强度（有缺口）	0℃ 12.7mm	ASTM D256	J/m	108
	悬臂梁冲击强度（有缺口）	-30℃ 12.7mm	ASTM D256	J/m	78
	悬臂梁冲击强度（有缺口）	23℃ 3.2mm	ASTM D256	J/m	196
	悬臂梁冲击强度（有缺口）	0℃ 3.2mm	ASTM D256	J/m	157
	悬臂梁冲击强度（有缺口）	-30℃ 3.2mm	ASTM D256	J/m	108
热性能
	线膨胀系数	-	ASTM D696	℃-1	0.000072
	热变形温度高负荷	1.80MPa	ISO75-1,2	℃	81
	热变形温度（无退火）高负荷	6.4mm/1.82MPa	ASTM D648	℃	86
	燃烧性		UL94	ランク/mmt	HB
成形性能
	成形收缩率	23℃/50%RH	东丽方法	%	0.4-0.6
	熔体质量流动速率	220℃/98N	ISO 1133	g/10min	40

日本东丽TOYOLAC ABS 700-X10是一种中等冲击性，熔体质量流动速率是40 g/10min，通用级别的ABS树脂，广泛用在工业和家庭用品中，这是因为其具有一系列很好的性质（兼具强度、轻便性和美观性）和优异的机械、化学和电气特性及卓越的加工性

TOYOLAC 日本东丽ABS

ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。ABS台湾奇美其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；塑料ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和低转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。

TOYOLAC 日本东丽ABS成型工艺条件:

注射温度：180～270℃（适宜加工温度范围220～250）；（注塞式机，炉温维持在180～230；螺杆机，炉温维持在160～220）；

模具温度：一般模温65～85℃，生产具有较大投影面积制件时，定模温度要求70～80，动模温度要求50～60.（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。

注射压力：采用较高的注射压力。

注射速度：中高速度。

料量控制：每次注射量仅达标准注射量的75%；

ABS的阻燃添加剂：对ABS塑料具有较好阻燃作用的主要有磷系、卤系有机物及某些无机化合物，其中无机阻燃剂在ABS中添加量需要达到40%以上才有较明显的效果，同时由于其添加量大，因此会严重损害ABS的物理力学性能。而磷系阻燃剂品种、数量较少，且多数又为液体和低熔点化合物，不适用于ABS的造粒加工工艺。因此，当前对于ABS的阻燃体系主要采用卤系阻燃剂，其中阻燃效果*的为含溴有机化合物，如十溴联苯醚（DBDPO）、四溴双酚A等。

ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。abs树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

展开