塑胶原料在家用电器方面用于微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、吹风机、布蒸干机、饮料和食品分配器等。也可代替有色金属用于钟表、复印机、照相机等的精密结构件。

有2种简易的方法可确定螺杆是否发生打滑。一种方法是，向料筒末端添加少量的物料，以检测熔体温度。如果停留时间太短，熔体温度将低于料筒温度设定点。第二种方法是检查制品：如果制品上有花纹或明暗的条纹，表示物料在机筒中没有混合均匀。一旦发生了螺杆打滑现象，一个解决方案是提高加料段料筒的温度，直到螺杆的旋转和回缩都毫无障碍。要达到这一目的，料筒温度可能需要被提高到超过推荐的设定点。高背压也会引起螺杆停滞或打滑。维。

通过这款生物塑料瓶，我们的产品包装及耗材都更加环保。我们很荣幸能汽水行业的包装环保化，新包装比传统塑料分解更快。此次推出新产品使我们离零碳包装解决方案更近一步，并有助于我们实现终目标——摆脱对环境有害的塑料瓶罐。”该生物塑料瓶所采用的材料可实现五年内在垃圾填埋场或堆肥厂有效生物降解为有机元素，这一分解周期在正常情况下通常需要45年或更长时间。该技术基于：STMD-5511-2测试。SodaStream旗下所有产品的包装在今年晚些时候将开始采用这一技术。

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形态结构采用熔纺法制得的锦纶在显微镜中观察到的形态结构具有圆形的截面和无特殊的纵向结构。在电子显 塑胶原料的熔体流动性好，故制品壁厚可小到1mm。

杜邦太阳能光伏解决方案部门近日宣布基于聚乙烯醇缩丁醛(PVB)聚合物技术，推出新系列杜邦PV52光伏组件封装膜。新PVB膜在制造夹层玻璃过程中展现良好的物理和加工性能，并且附加其它功能，以满足薄膜太阳能发电的需求。杜邦PV52系列封装膜是近期杜邦努力研发的系列产品中推出的产品，研发的目标是为了优化封装膜的性能，以取得更快、更有效的组件制造和更长的使用寿命。对于装配具有夹层玻璃结构的薄膜组件，杜邦PV52系列封装膜可以确保优异的玻璃粘合力和展现安全性，同时还具有高度的透光性能。

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塑料性能检测技术服务遍布化工行业，从原材料鉴定、化工产品配方分析，到产品生产中的工业问题诊断、产品应用环节的失效分析、产品可靠性测试，都可以提供专业的分析技术服务。塑胶原料树脂集合了三者单体的优良性质，即：苯乙烯的光泽、电性能、成型性；丙烯腈的耐热性、刚性、耐油性；丁二烯的耐冲击性。液晶芳香族聚酯在液晶态下由于其大分子链是取向的，它有异常规整的纤维状结构，性能特殊，制品强度很高，并不亚于金属和陶瓷。拉伸强度和弯曲模量可超过10年发展起来的各种热塑性塑料。采用的单体不同，制得的液晶聚酯的性能、加工性和也不同。选择的填料不同、填料添加量的不同也都影响它的性能。

这是因为测温探头与物料接触与否而带来的差别。主机转速、喂料转速和区段温度设定的匹配和平衡，以限度发挥挤出效能，实现质量高、产量高的产品来。（同时考虑螺杆元件组合）小机型与大机型的区别。小机型螺杆直径小，螺杆与筒体内壁容腔小，传热和散热效能高，物料分散也好。这是为什么实验室能做出非常好的产品来，而同等放大到大机型机组实现不了。物料本身性能和工艺特性与双螺杆挤出实现之内在联系。塑料改性千变万化：橡塑共混、塑料合金、填充改性、增韧改性、玻纤增强、反应挤出等等。

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150P涂层级，低粘度，粉料，未增强，结晶型，UL94V-0，使用温度160℃以上，适合金属涂层平膜和流延膜共挤出流延膜成型原理是将在挤出机中塑料熔体经T型模头挤出，直接进入水溶液或骤冷辊经冷却、牵引后制得流延膜。这种加工方法能够充分的发挥被加工材料的性能，而同时又能保持的尺寸精度。大多数热塑性塑料薄膜都可以用流延法生产。尤其对半结晶型热塑性塑料更为合适。平膜挤出的成型原理是：将在挤出机中已经塑化均匀的塑料熔体从平膜机头挤出，经冷却辊接触而冷却固化，后剪裁成一定宽度的膜，卷取成卷。共挤膜各层的结构可以是对称的或不对称的，当两层膜之间的粘附性能不佳时，需要在两层之间加入一层很薄的粘结层，以提高热封性能和边界粘附性能。