PA6 B3EG6德国巴斯夫 玻纤增强GF30%
PA6 B3EG6德国巴斯夫 玻纤增强GF30%
PA6华韵公司批发厂家高刚性 玻纤增强30% 耐化学PA6(尼龙6) 32/德国巴斯夫
特性:标准
用途:PA管
加工方法:挤出
参数:相对粘度:0.0无 含水量:0.0% 填充物:0.0% 密度:1.13G/CM³ 熔融温度:220.0°C
PA6华韵公司批发厂家高刚性 玻纤增强30% 耐化学PA6(尼龙6) B3UM6/德国巴斯夫
特性:暂无
用途:暂无
加工方法:暂无
参数:断裂伸长率:0.0无 伸长率:980.0% 弯曲强度:0.0MPA 拉伸蠕变模量:980.0MPA 拉伸屈服强度:0.0MPA
PA6华韵公司批发厂家高刚性 玻纤增强30% 耐化学PA6(尼龙6) B3G6HS/德国巴斯夫
特性:暂无
用途:暂无
加工方法:暂无
参数:暂无
PA6华韵公司批发厂家高刚性 玻纤增强30% 耐化学PA6(尼龙6) B3U30G4/德国巴斯夫
特性:暂无
用途:暂无
加工方法:暂无
参数:暂无
PA6华韵公司批发厂家高刚性 玻纤增强30% 耐化学PA6(尼龙6) 100FR NC/德国巴斯夫
特性:暂无
用途:暂无
加工方法:暂无
参数:暂无
PA6华韵公司批发厂家高刚性 玻纤增强30% 耐化学PA6(尼龙6) B 27 03/德国巴斯夫
特性:暂无
用途:汽车领域的应用
加工方法:注塑
参数:密度:1.14G/CM³ 表观密度:0.63G/CM³ 粘度:146.0~151.0CM³/G 熔融温度:220.0°C
PA6华韵公司批发厂家高刚性 玻纤增强30% 耐化学PA6(尼龙6) B3GK24/德国巴斯夫
特性:暂无
用途:电器外壳
加工方法:注塑
参数:冲击强度:0.0KJ/M² 冲击强度:39.0KJ/M² 缺口冲击强度:5.0KJ/M² 缺口冲击强度:0.0KJ/M² 冲击强度:0.0J
PA6华韵公司批发厂家高刚性 玻纤增强30% 耐化学PA6(尼龙6) B3EG7/德国巴斯夫
特性:暂无
用途:暂无
加工方法:注塑
参数:密度:1.1~1.6G/ML 熔融温度:220.0°C
Ultramid B3EG6 BK00564
聚酰胺6
30% 玻璃纤维增强材料
BASF Corporation
产品说明:
Ultramid® B3EG6 BK00564 是一种 聚酰胺6(尼龙6) 以 30% 玻璃纤维增强材料填充的 产品。 它 可以通过 注射成型 进行处理,且可以在 北美洲中获得。 Ultramid® B3EG6 BK00564 应用包括 电线电缆 和 工业应用。
特性包括:
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符合 REACH 标准
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通过 ROHS 认证
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耐化学品
总体 |
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材料状态 |
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供货地区 |
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填料/增强材料 |
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性能特点 |
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用途 |
电器导线绝缘材料工业领域: |
机构评级 |
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RoHS 合规性 |
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外观 |
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形式 |
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加工方法 |
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PA6 德国巴斯夫 尼龙板主要有以下几种:
1:尼龙6(白色):该材料具有优越的综合性能,包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。这些特性,再加上良好的电绝缘能力和耐化学性,使 尼龙6 成为一种“通用级”材料,用于机械结构零件和可维护零件的制造。
2:尼龙66 (奶油色):与尼龙6 相比较,其机械强度、刚度、耐热和耐磨性,抗蠕变性能更好,但冲击强度和机械减震性能下降,非常适合于自动车床机械加工。
3:尼龙4.6 (红棕色):与普通尼龙相比,尼龙4.6的特点是刚性保存力强,耐蠕变性好,在较宽的温度范围内,更耐热老化,因此,尼龙4.6用于尼龙6、尼龙66、POM 和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和耐磨性能方面所达不到要求的“较高的温度领域”(80 -150 ℃)
4:尼龙66+GF30 (黑色):与纯尼龙66相比,这种尼龙填加30% 玻璃纤维增强,其耐热性、强度、刚度。耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高,它的允许使用温度较高。
5:尼龙66+MOS2 (灰黑色):这种尼龙填加了二硫化钼,与尼龙66相比,其刚性,硬度和尺寸稳定性有所提高,但抗冲击强度有所下降,二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构,使材料承载和耐磨性能均有提高。
PA6 德国巴斯夫 主要特性 :
耐老化性能好、机械减振能力好、良好的滑动性、优异的耐磨性、机械加工性能好、用于精密有效控制时、无蠕动现象、抗磨性能良好、尺寸稳定性好。 防腐设备的制齿轮及零件坏料。耐磨零件,传动结构件,家用电器零件,汽车制造零件,丝杆防止机械零件,化工机械零件,化工设备等 。
PA6 德国巴斯夫 干燥处理:
由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意,如果材料是用防水材料包装供应的,则容 器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴 露超过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干。 熔融温度: 230-280℃,对于增强品种为250-280℃。 模具温度: 80-90℃,模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶 度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增 大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温 模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。
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