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进口镜面火花机多少钱一台

来自：常州精华数控设备有限公司

面议

发布时间：2012-10-30 关注次数：3374

产品参数

商品详情

机床主机	单位	B30
工作台尺寸	mm	600×400
加工液槽内部尺寸（长×宽×高）	mm	900×620×360
液面调整范围	mm	48～198
加工液槽最大容量	l	152
X、Y、Z轴行程	mm	300×210×270
最大电极重量	kg	25
最大工件尺寸	mm	900×585×270
最大工件重量	kg	400
工作台面到电极板的最大/最小距离	mm	295～565
定位精度		5μm/任意100mm
重复定位精度		2μm
机床外形尺寸（长×宽×高)	mm	1300×1300×2241
机床重量（不含数控电源）	kg	2000
储液箱规格
外形尺寸（长×宽×高）	mm	1560×700×1037
储液箱容积	l	400
加工液过滤方式		交换式纸芯过滤器
数控脉冲电源装置		A1-40
最大加工电流	A	40
总输入功率	KVA	9
输入电源		220V/380V（国内）
最佳表面粗糙度		Ra0.1μm
最小电极损耗		0.1%
最高生产率		400mm3/min
标准工艺		铜/钢、微细铜/钢、石墨/钢、铜钨/钢、微细铜钨/钢、钢/钢铜钨/硬质合金、铜/铝、石墨/耐热合金、石墨/钛、创成加工铜/铜
插补方式		直线、圆弧、螺旋线
各轴补偿		各轴分别进行步距误差补偿、间隙补偿
最大控制轴数		三轴三联动（标配），四轴四联动（选配）
各轴分辨率	μm	0.4
最小驱动单位	μm	1
输入方式		触摸屏，USB
显示方式		15〞液晶屏（TFT-LCD)
手控盒		标准点动（多级切换）、辅助A0-A3
位置指令方式		绝对/增量兼用
输入范围		+9999.999-9999.999mm
放电加工条件登记功能		1000个条件（C000-C999）
偏置功能		1000个条件（H000-H999）
程序序列号		指定设定N000000000到N999999999
子程序嵌入级数		50
Q指令插入次数		8
坐标数		60
驱动方式		交流伺服
电源重量	kg	800
电源外形尺寸	mm	1590×520×1899
标准配件
		大理石工作台、PIKA镜面加工电路、自动调压电路（AVR）、自动灭火装置、手控盒、机床灯、过滤纸芯、手动电极卡头、操作说明书
选择配件
		电火花专用加工液、C轴、R轴旋转装置、直线光栅尺、加工液恒温装置、混粉加工装置、三相稳压电源装置、EROWA、3R、TP公司各种工装夹具、UPS不间断电源管理系统

机床主机	单位	B30
工作台尺寸	mm	600×400
加工液槽内部尺寸（长×宽×高）	mm	900×620×360
液面调整范围	mm	48～198
加工液槽最大容量	l	152
X、Y、Z轴行程	mm	300×210×270
最大电极重量	kg	25
最大工件尺寸	mm	900×585×270
最大工件重量	kg	400
工作台面到电极板的最大/最小距离	mm	295～565
定位精度		5μm/任意100mm
重复定位精度		2μm
机床外形尺寸（长×宽×高)	mm	1300×1300×2241
机床重量（不含数控电源）	kg	2000
储液箱规格
外形尺寸（长×宽×高）	mm	1560×700×1037
储液箱容积	l	400
加工液过滤方式		交换式纸芯过滤器
数控脉冲电源装置		A1-40
最大加工电流	A	40
总输入功率	KVA	9
输入电源		220V/380V（国内）
最佳表面粗糙度		Ra0.1μm
最小电极损耗		0.1%
最高生产率		400mm3/min
标准工艺		铜/钢、微细铜/钢、石墨/钢、铜钨/钢、微细铜钨/钢、钢/钢铜钨/硬质合金、铜/铝、石墨/耐热合金、石墨/钛、创成加工铜/铜
插补方式		直线、圆弧、螺旋线
各轴补偿		各轴分别进行步距误差补偿、间隙补偿
最大控制轴数		三轴三联动（标配），四轴四联动（选配）
各轴分辨率	μm	0.4
最小驱动单位	μm	1
输入方式		触摸屏，USB
显示方式		15〞液晶屏（TFT-LCD)
手控盒		标准点动（多级切换）、辅助A0-A3
位置指令方式		绝对/增量兼用
输入范围		+9999.999-9999.999mm
放电加工条件登记功能		1000个条件（C000-C999）
偏置功能		1000个条件（H000-H999）
程序序列号		指定设定N000000000到N999999999
子程序嵌入级数		50
Q指令插入次数		8
坐标数		60
驱动方式		交流伺服
电源重量	kg	800
电源外形尺寸	mm	1590×520×1899
标准配件
		大理石工作台、PIKA镜面加工电路、自动调压电路（AVR）、自动灭火装置、手控盒、机床灯、过滤纸芯、手动电极卡头、操作说明书
选择配件
		电火花专用加工液、C轴、R轴旋转装置、直线光栅尺、加工液恒温装置、混粉加工装置、三相稳压电源装置、EROWA、3R、TP公司各种工装夹具、UPS不间断电源管理系统

机床主机	单位	B30
工作台尺寸	mm	600×400
加工液槽内部尺寸（长×宽×高）	mm	900×620×360
液面调整范围	mm	48～198
加工液槽最大容量	l	152
X、Y、Z轴行程	mm	300×210×270
最大电极重量	kg	25
最大工件尺寸	mm	900×585×270
最大工件重量	kg	400
工作台面到电极板的最大/最小距离	mm	295～565
定位精度		5μm/任意100mm
重复定位精度		2μm
机床外形尺寸（长×宽×高)	mm	1300×1300×2241
机床重量（不含数控电源）	kg	2000
储液箱规格
外形尺寸（长×宽×高）	mm	1560×700×1037
储液箱容积	l	400
加工液过滤方式		交换式纸芯过滤器
数控脉冲电源装置		A1-40
最大加工电流	A	40
总输入功率	KVA	9
输入电源		220V/380V（国内）
最佳表面粗糙度		Ra0.1μm
最小电极损耗		0.1%
最高生产率		400mm3/min
标准工艺		铜/钢、微细铜/钢、石墨/钢、铜钨/钢、微细铜钨/钢、钢/钢铜钨/硬质合金、铜/铝、石墨/耐热合金、石墨/钛、创成加工铜/铜
插补方式		直线、圆弧、螺旋线
各轴补偿		各轴分别进行步距误差补偿、间隙补偿
最大控制轴数		三轴三联动（标配），四轴四联动（选配）
各轴分辨率	μm	0.4
最小驱动单位	μm	1
输入方式		触摸屏，USB
显示方式		15〞液晶屏（TFT-LCD)
手控盒		标准点动（多级切换）、辅助A0-A3
位置指令方式		绝对/增量兼用
输入范围		+9999.999-9999.999mm
放电加工条件登记功能		1000个条件（C000-C999）
偏置功能		1000个条件（H000-H999）
程序序列号		指定设定N000000000到N999999999
子程序嵌入级数		50
Q指令插入次数		8
坐标数		60
驱动方式		交流伺服
电源重量	kg	800
电源外形尺寸	mm	1590×520×1899
标准配件
		大理石工作台、PIKA镜面加工电路、自动调压电路（AVR）、自动灭火装置、手控盒、机床灯、过滤纸芯、手动电极卡头、操作说明书
选择配件
		电火花专用加工液、C轴、R轴旋转装置、直线光栅尺、加工液恒温装置、混粉加工装置、三相稳压电源装置、EROWA、3R、TP公司各种工装夹具、UPS不间断电源管理系统

机床主机	单位	B30
工作台尺寸	mm	600×400
加工液槽内部尺寸（长×宽×高）	mm	900×620×360
液面调整范围	mm	48～198
加工液槽最大容量	l	152
X、Y、Z轴行程	mm	300×210×270
最大电极重量	kg	25
最大工件尺寸	mm	900×585×270
最大工件重量	kg	400
工作台面到电极板的最大/最小距离	mm	295～565
定位精度		5μm/任意100mm
重复定位精度		2μm
机床外形尺寸（长×宽×高)	mm	1300×1300×2241
机床重量（不含数控电源）	kg	2000
储液箱规格
外形尺寸（长×宽×高）	mm	1560×700×1037
储液箱容积	l	400
加工液过滤方式		交换式纸芯过滤器
数控脉冲电源装置		A1-40
最大加工电流	A	40
总输入功率	KVA	9
输入电源		220V/380V（国内）
最佳表面粗糙度		Ra0.1μm
最小电极损耗		0.1%
最高生产率		400mm3/min
标准工艺		铜/钢、微细铜/钢、石墨/钢、铜钨/钢、微细铜钨/钢、钢/钢铜钨/硬质合金、铜/铝、石墨/耐热合金、石墨/钛、创成加工铜/铜
插补方式		直线、圆弧、螺旋线
各轴补偿		各轴分别进行步距误差补偿、间隙补偿
最大控制轴数		三轴三联动（标配），四轴四联动（选配）
各轴分辨率	μm	0.4
最小驱动单位	μm	1
输入方式		触摸屏，USB
显示方式		15〞液晶屏（TFT-LCD)
手控盒		标准点动（多级切换）、辅助A0-A3
位置指令方式		绝对/增量兼用
输入范围		+9999.999-9999.999mm
放电加工条件登记功能		1000个条件（C000-C999）
偏置功能		1000个条件（H000-H999）
程序序列号		指定设定N000000000到N999999999
子程序嵌入级数		50
Q指令插入次数		8
坐标数		60
驱动方式		交流伺服
电源重量	kg	800
电源外形尺寸	mm	1590×520×1899
标准配件
		大理石工作台、PIKA镜面加工电路、自动调压电路（AVR）、自动灭火装置、手控盒、机床灯、过滤纸芯、手动电极卡头、操作说明书
选择配件
		电火花专用加工液、C轴、R轴旋转装置、直线光栅尺、加工液恒温装置、混粉加工装置、三相稳压电源装置、EROWA、3R、TP公司各种工装夹具、UPS不间断电源管理系统

机床主机	单位	B30
工作台尺寸	mm	600×400
加工液槽内部尺寸（长×宽×高）	mm	900×620×360
液面调整范围	mm	48～198
加工液槽最大容量	l	152
X、Y、Z轴行程	mm	300×210×270
最大电极重量	kg	25
最大工件尺寸	mm	900×585×270
最大工件重量	kg	400
工作台面到电极板的最大/最小距离	mm	295～565
定位精度		5μm/任意100mm
重复定位精度		2μm
机床外形尺寸（长×宽×高)	mm	1300×1300×2241
机床重量（不含数控电源）	kg	2000
储液箱规格
外形尺寸（长×宽×高）	mm	1560×700×1037
储液箱容积	l	400
加工液过滤方式		交换式纸芯过滤器
数控脉冲电源装置		A1-40
最大加工电流	A	40
总输入功率	KVA	9
输入电源		220V/380V（国内）
最佳表面粗糙度		Ra0.1μm
最小电极损耗		0.1%
最高生产率		400mm3/min
标准工艺		铜/钢、微细铜/钢、石墨/钢、铜钨/钢、微细铜钨/钢、钢/钢铜钨/硬质合金、铜/铝、石墨/耐热合金、石墨/钛、创成加工铜/铜
插补方式		直线、圆弧、螺旋线
各轴补偿		各轴分别进行步距误差补偿、间隙补偿
最大控制轴数		三轴三联动（标配），四轴四联动（选配）
各轴分辨率	μm	0.4
最小驱动单位	μm	1
输入方式		触摸屏，USB
显示方式		15〞液晶屏（TFT-LCD)
手控盒		标准点动（多级切换）、辅助A0-A3
位置指令方式		绝对/增量兼用
输入范围		+9999.999-9999.999mm
放电加工条件登记功能		1000个条件（C000-C999）
偏置功能		1000个条件（H000-H999）
程序序列号		指定设定N000000000到N999999999
子程序嵌入级数		50
Q指令插入次数		8
坐标数		60
驱动方式		交流伺服
电源重量	kg	800
电源外形尺寸	mm	1590×520×1899
标准配件
		大理石工作台、PIKA镜面加工电路、自动调压电路（AVR）、自动灭火装置、手控盒、机床灯、过滤纸芯、手动电极卡头、操作说明书
选择配件
		电火花专用加工液、C轴、R轴旋转装置、直线光栅尺、加工液恒温装置、混粉加工装置、三相稳压电源装置、EROWA、3R、TP公司各种工装夹具、UPS不间断电源管理系统

机床主机	单位	B30
工作台尺寸	mm	600×400
加工液槽内部尺寸（长×宽×高）	mm	900×620×360
液面调整范围	mm	48～198
加工液槽最大容量	l	152
X、Y、Z轴行程	mm	300×210×270
最大电极重量	kg	25
最大工件尺寸	mm	900×585×270
最大工件重量	kg	400
工作台面到电极板的最大/最小距离	mm	295～565
定位精度		5μm/任意100mm
重复定位精度		2μm
机床外形尺寸（长×宽×高)	mm	1300×1300×2241
机床重量（不含数控电源）	kg	2000
储液箱规格
外形尺寸（长×宽×高）	mm	1560×700×1037
储液箱容积	l	400
加工液过滤方式		交换式纸芯过滤器
数控脉冲电源装置		A1-40
最大加工电流	A	40
总输入功率	KVA	9
输入电源		220V/380V（国内）
最佳表面粗糙度		Ra0.1μm
最小电极损耗		0.1%
最高生产率		400mm3/min
标准工艺		铜/钢、微细铜/钢、石墨/钢、铜钨/钢、微细铜钨/钢、钢/钢铜钨/硬质合金、铜/铝、石墨/耐热合金、石墨/钛、创成加工铜/铜
插补方式		直线、圆弧、螺旋线
各轴补偿		各轴分别进行步距误差补偿、间隙补偿
最大控制轴数		三轴三联动（标配），四轴四联动（选配）
各轴分辨率	μm	0.4
最小驱动单位	μm	1
输入方式		触摸屏，USB
显示方式		15〞液晶屏（TFT-LCD)
手控盒		标准点动（多级切换）、辅助A0-A3
位置指令方式		绝对/增量兼用
输入范围		+9999.999-9999.999mm
放电加工条件登记功能		1000个条件（C000-C999）
偏置功能		1000个条件（H000-H999）
程序序列号		指定设定N000000000到N999999999
子程序嵌入级数		50
Q指令插入次数		8
坐标数		60
驱动方式		交流伺服
电源重量	kg	800
电源外形尺寸	mm	1590×520×1899
标准配件
		大理石工作台、PIKA镜面加工电路、自动调压电路（AVR）、自动灭火装置、手控盒、机床灯、过滤纸芯、手动电极卡头、操作说明书
选择配件
		电火花专用加工液、C轴、R轴旋转装置、直线光栅尺、加工液恒温装置、混粉加工装置、三相稳压电源装置、EROWA、3R、TP公司各种工装夹具、UPS不间断电源管理系统

迪蒙斯巴克专业制造的数控火花机,在精密电子接插件,塑料模具,粉末冶金，特种合金，硬质合金,石墨,大面积镜面,螺纹,木工刀具等电加工领域有国内绝对领先优势并达到国际先进水平。

机床特点:

高刚性

■ 机床主机采用有限元技术分析,床身采用整体T型设计,底而宽的床身, “十字”工作台结构,减少X Y 轴移动的起伏误差和偏转误差,实现数控轴全行程运动的稳定性

■ 采用高品质的强韧铸铁,结构加强筋的科学合理分析,使得床身,立住获得了优良的高精度和微小热变形的合理结构,从而使得机床实现高速度,高精度的加工性能

■ 单立柱主轴的高刚性设计,尽量减少悬臂现象的发生,确保维持稳定的精度,高响应,有利于主轴的高速度抬刀运动

■ 机床工作台采用优质精密花岗岩(00级)材料,具有绝缘性能好(有效保障最佳放电状态,是电火花加工机床的一项基础技术),耐腐蚀性,耐磨性好等特点,同时降低放电加工时两极间存在的寄生电容,实现高光洁度均一性的镜面加工

高精度

■ 丝杠,导轨,电机等选用国际一流品质的产品,保证机床使用的精度稳定性和保持性

■ 数控轴采用全数字交流伺服电机和高精密滚珠丝杠直接连接,减少传动误差.电气进行步距补偿和间隙补偿,保证数控轴运动的位置精度

■ 机床产品依据日本JIS标准制造,在20±2℃的条件下进行精度检验,出厂前留有足够的精度储备,保证数控轴运动的精度

■ 激光测量各轴微米级的驱动精度

高品质

■ 根据测量结果对各轴设定螺距补偿,从而确保u 级的定位精度和重复定位精度

■ 在产品交付给用户之前,产品必须经过机床精度,电气工艺指标(包括大电流,镜面加工,大面积高光洁度加工,最小损耗加工),电气可靠性试验等检验,以确保产品的质量可靠性

■ B型产品配置高品质循环泵,保证每次加工的上油辅助时间不超过90秒

安全措施

■ 设有液位保护,液温保护,自动灭火装置等,确保机床操作的安全性.当工作液温度到达60℃时,加工自动停止;当液位低于加工必要的高度时,加工不执行

■ 断电复归,接触感知,诊断与错误信息提示等功能,当操作错误和出现故障时,有报警和错误信息提示,引导操作者查阅手册,排除故障
为广大用户在广东地区提供迪蒙镜面火花机加工介绍服务！欢迎来电洽谈生意！！　　

技术参数：

机床主机	单位	B30
工作台尺寸(长×宽)	mm	600*400
加工液槽内部尺寸(长×宽×高)	mm	950630412
液面调整范围	mm	48-198
加工液槽最大容量	L	170
X、Y、Z轴行程	mm	300210270
最大电极重量	kg	25
最大工件尺寸	mm	900585270
最大工件重量	kg	400
工作台面到电极板的最大／最小距离	mm	295-565
定位精度(JIS标准)		5µm/任意100mm
重复定位精度(JIS标准)		2µm
机床外形尺寸(长×宽×高)	mm	130013002241
机床重量(不含数控电源)	kg	2000

储液箱规格	单位	B30
外形尺寸(长×宽×高)	mm	15607001037
储液箱容积	L	400
加工液过滤方式		交换式纸芯过滤器

数控脉冲电源装置	单位	A2-50
最大加工电流	A	50
总输入功率	KVA	9
输入电源		220V/380V(国内)
最佳表面粗糙度		≤Ra0.08µm
最小电极损耗		0.1%
最高生产率		≥500mm³/min
标准工艺		铜／钢、微细铜／钢、石墨／钢、铜钨／钢、微细铜钨／钢、铜钨／硬质合金、铜／铝、石墨／耐热合金、石墨／钛、创成加工铜／钢
插补方式		直线、圆弧、螺旋线、竹枪
各轴补偿		各轴分别进行步距误差补偿、间隙补偿
最大控制轴数		三轴三联动(标配)，四轴四联动(选配)
各轴分辨率		0.4
最小驱动单位	µ m	1
输入方式		触摸屏，软盘，RS一232
显示方式		15" 液晶屏(TFT—LCD)
手控盒		标准点动(多级切换)、辅助A0一A3
位置指令方式		绝对/增量兼用