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电磁流量传感器，广州电磁流量计，广州管道流量计
来自：广州淀川自动化设备有限公司
10人民币
发布时间：2012-11-20
关注次数：1715
产品参数
商品详情
一、产品简介
1、产品概述
电磁流量计（Eletromagnetic Flowmeters，简称EMF）是20 世纪50~60 年代随着电子技术的发展而
迅速发展起来的新型流量测量仪表。糨是根据法拉第电磁感应定律制成的，用来测量导电液体体积流量的
仪表。由于其独特的优点，目前已广泛地被应用于工业过程中各种导电液体的流量测量，如各种酸、碱、
盐等腐蚀性介质；各种浆液流量测量，形成了独特的应用领域。在结构上，电磁流量计由电磁流量传感器
和转换器两部分组成。传感器安装在工业过程管道上，它的作用是将流进管道内的液体体积流量值线性地
变换成感生电势信号，并通过传输线将此信号送到转换器。转换器安装在离传感器不太远的地方，它将传
感器送来的流量信号进行放大，并转换成流量信号成正比的标准电信号输出，以进行显示，累积和调节控
制。
LD 型智能电磁流量计是我公司采用国内外最先进技术研制开发的全智能型电磁流量计，其全中文电磁
转换器内核采用高速中央处理器。计算速度非常快、精度高、测量性能可靠。转换器电路设计采用国际最
新技术、输入抗阻高达10 的15 次方欧姆，共模抑制比优于100db, 对于外来干扰以及60Hz/50Hz 干扰抑
制能力优于90db ，可以测量更低电导率的流体介质流量。其传感器采用非均匀磁场的新技术及特殊的磁
路结构，磁场稳定可靠，而且大大的缩小了体积，减轻了重量，使流量计具有小型轻量化的特点。
2、工作原理
电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短
管。两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。励磁线圈 由双向方波脉冲励磁时，将在与测量管轴线
垂直的方向上产生一磁通量密度为B 的工作磁场。此时，如果具有一定电导率的流体流经测量管，将切割
磁力线感应出电 动势E。电动势E 正比于磁通量密度B，测量管内径d 与平均流速v 的乘积。电动势E（流
量信号）由电极检出并通过电缆送至转换器。转换器将流量信号放大
处理 后，可显示流体流量，并能输出脉冲，模拟电流等信号，用于流
量的控制和调节。
E=KBdv
式中：
E--------为电极间的信号电压（v）
B--------磁通密度（T）
d--------测量管内径（m）
v--------平均流速（m/s）
式中k, d 为常数，由于励磁电流是恒流的，故B 也是常数，则由E= KBdv 可知，体积流量Q 与信号电压
E-成正比，即流速感应的信号电压E 与体积Q 成线性关系。因此，只要测量出E 就可确定流量Q，这是电
磁流量计的基本工作原理。
由E=KBdv 可知，被测流体介质的温度、密度、压力、电导率、液固两两相流体介质的液固成分比等
参数不会影响测量结果。至于流动状态只要符合轴对称流 动（如层流或者紊流）就不会影响测量结果的。
因此说电磁流量计是一种真正的体积流量计。对于制造商和用户来说，只要用普通的水实际标定后就可以
测量其他任 何导电流体介质的体积流量，而不需要任何修正。这是电磁流量计的一突出优点，是其他任何
流量计所没有的。测量管内无活动及阻流部件，因此几乎没有压力损 失，并且有极高的可靠性.
3、技术特点
■采用新型含有FLASH 存贮器的16 位超低功耗微处理器，集成度高，运算速度快，计算精度高。
■全数字量处理，抗干扰能力强，测量可靠；
1
■超低EMI 开关电源，适用电源电压变化范围大，效率高，温升小。EMC 性能好；
■中英文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂；
■高清晰度背光宽温型LCD 显示；
■能进行双向流量测量、双向总量累计。具有量程自动切换功能，更有效地提高了模拟电流和频率输出的
测量精度，特别适用于昼夜流量范围变化大并需要发出控制信号的场合。流量测量范围度可达1500:1。
■内部有三个积算器，分别显示正向累计量、反向累计量及累计差值积算量，方便于流体计量和贸易交接。
■具有RS485 数字通讯信号输出，可选用RS232C 及HART 等现场总线数字通讯输出；
■采用恒流源流体电阻测量，可以在长线传输的情况下，准确测量电极信号内阻。不仅可用来判别传感器
内流体是否空管，而且能够判别电极被污染、覆盖等异常现象，为用户提供清洗电极等故障处理信息；
■使用智能化判断，不采用测量修正设置，空管报警与电极检测应用更加便捷。
■先进的“变化率限制”技术，能够切除浆液等流体测量尖状干扰，减小输出跳动，保持高精度测量并使
输出更加稳定；
■具有流体密度设置，可以显示质量流量；
■具有积算器远程清零的控制功能，具有开启与停止累计的接点信号输入，适于总量检验和批量处理应用；
■具有自检与自诊断功能；
■采用先进的非易失性存贮器，电路可靠性更高，有效地保护设置和测量参数；
■仪表内部设计有可选不掉电时钟，可记录掉电时间。
■仪表带有可选小时记录功能，可保存30 天以上历史的流量和电极电阻测量值。
■新的键盘处理方式，避免键盘操作影响测量。可以进、退位操作菜单，使参数设置更加便捷。
■总量显示采用10 位十进制9999999999 满值进位，解决了双字型满值4294967285 进位不合习惯的做法。
4、主要用途
由于电磁流量计有其独特的优点，因此被广泛用于化工化纤、食品、造纸、制糖、矿冶、给排水、环
保、水利水工、钢铁、石油、制药等工业领域中，用来测量各 种酸、碱、盐溶液、泥浆、矿浆、纸浆、煤
水浆、玉米浆、纤维浆、粮浆、石灰乳、污水、冷却原水、给排水、盐水、双氧水、啤酒、麦汁、各种饮
料、黑液、绿液 等导电液体介质的体积流量。
5、使用工作条件
5.1 正常工作条件
环境温度：分体型 –10～+ 60℃；
相对湿度：5%～90%；
供电电源：单相交流电 85～265V，45～63Hz；直流电16～30V
功 率：与传感器配套，小于15W。
5.2 试验参比条件
环境温度：20℃±2℃
相对湿度：45%～85%
电源电压：220±2%
电源频率：50Hz±5%
谐波含量小于5%。
预热时间：30min
二、性能参数
1、执行标准
JB/T 9248-1999 电磁流量计。
2
2、传感器技术指标
公称口径: DN10—DN3000mm
电极材质: Mo2Ti,Hc,Hb,Ta,Pt
精度等级: ±0.5%,±1.0%(按口径分)
内衬材料: 聚四氟乙烯、氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、耐酸橡胶
电极形式: 固定式、刮刀式、可拆卸式
介质电导率: 正常测量不低于5μs/cm
流速范围: 0.2～11m/s 可选
介质温度: 25℃～180℃
额定压力: 0.25Mpa-32Mpa
连接法兰: 按国标GB9115-88（DIN2051，BS4504）
法兰材质: 碳钢、不锈钢
外壳材质: 碳钢、不锈钢
输出信号: 4-20mA 电流、0-1kHz 频率、RS485
电缆接口: PG10
防护等级: 传感器：IP65、IP67、IP68
防爆等级: ExIIBT4
安装型式: 一体型／分体型
电源电压: 185VAC-265VAC，18VDC-36VDC
功耗: ≤15W
3、转换器技术指标
公称通径:：DN10—DN3000mm
流量测量范围：流量测量范围上限值的流速可在0.3m/s～15m/s 范围内选定,下限值的流速可为上限值的
1%。
流量计精确度：见下表
VS：设定量程（m/s）
通径
mm
量程
m/s
精确度
0.3 以下 ±0.25%FS
0.3～1 ±1.0%R
3 ～ 20
1～15 ±0.5%R
0.1～0.3 ±0.25%FS
0.3～1 ±0.5%R
25 ～ 600
1～15 ±0.3%R
0.3 以下 ±0.25%FS
0.3～1 ±1.0%R
700 ～ 3000
1～15 ±0.5%R
%FS：相对量程的；%R：相对测量值的。
重复性误差：测量值的 ±0.1%。
电流输出：电流输出信号：全隔离0～10mA / 4～20mA。
负载电阻：0～10mA 时，0～1.5kΩ；4～20mA 时，0～750Ω。
基本误差：在上述测量基本误差基础上加±10μA。
频率输出：输出频率上限可在1～5000Hz 内设定。频率输出为带光电隔离的晶体管集电极开路输出。外接
电源不大于35V，导通时集电极最大电流为250mA。
3
脉冲输出：输出脉冲上限可达5000cp/s。脉冲当量为0001～9999p/L、0001～9999p/m3 或0001～9999p/kg、
0001～9999p/t。如果脉冲频率小于30Hz，脉冲输出的宽度固定为33ms，频率高于30Hz 时则自动转换为方
波。脉冲输出为带光电隔离的晶体管集电极开路输出。外接电源不大于35V，导通时集电极最大电流为
250mA。
流向指示/量程指示输出：本流量计可测正反方向的流体流动流量,并可以判断出流体流动的方向。规定显
示正向流量时输出0V 低电平，反向流体流动输出+12V 的高电平。
在自动双量程切换应用中，第一量程（高量程）输出+12V 高电平，第二量程（低量程）输出0V 低电平。
报警输出：两路带光电隔离的晶体管集电极开路报警输出。外接电源不大于35V，导通时集电极最大电流
为250mA。报警状态：流量上限报警、下限报警。
串行通讯：可选RS232C 或RS485 串行通讯接口，可选防雷击保护。
阻尼时间：在0～100s（90%时）间分档可选。
电气隔离：模拟输入与模拟输出间绝缘电压不低于500V；
模拟输入与报警电源间绝缘电压不低于500V；
模拟输入与交流电源间绝缘电压不低于500V；
模拟输出与交流电源间绝缘电压不低于500V；
模拟输出与大地之间绝缘电压不低于500V；
脉冲输出与交流电源间绝缘电压不低于500V；
脉冲输出与大地间绝缘电压不低于500V；
报警输出与交流电源间绝缘电压不低于500V；
报警输出与大地间绝缘电压不低于500V。
三、流量计选型
1、选型编码
产品分类 通径 电极材料 输出 衬里材料 接地环 通讯 上限流量
B-标准型
E - 智能一体
L-插入型
（mm） M-M02Ti
T-Ti(钛)
H-HB(哈氏
合金)
D-Ta(钽)
P-Pt(铂)
0-无
1-4-20mA
2-脉冲
X-橡胶
J-聚乙烯
F- 聚四氟
乙烯
0-无
1-不锈钢
2-钛
3-钽
0-无
1-RS232
2-RS485
3-HART
2、产品形式
转换器与传感器分离安装的分体型
转换器和与传感器组成一体的一体型
3、电极接地材料的选择
应根据被测流体的腐蚀性来选择电极的材料，请查有关手册，对于特殊流体应作腐蚀性试验
材料 代号 耐腐蚀性能
316L 不锈钢 V
1 适用于工业、生活用水，原水井水，城市污水等中性溶液
2 弱腐蚀性酸、碱、盐介质如碳酸、醋酸等
哈氏合金C HC
1 适用于耐氧化性酸，如硝酸、混酸、铬酸与硫酸的混合物
2 耐氧化性盐类或其它氧化剂环境的腐蚀如Fe、Cu
3 对海水、碱溶液，氧化物溶液有极好的耐腐蚀性
4 不适用：盐酸
4
哈氏合金B HB
1 对于非氧化酸、碱、盐如硫酸、磷酸、氢氟酸有良好的腐蚀性
2 不适用：硝酸
钛 Ti 耐海水，各种氯化物忽然次氯酸盐及多种氢氧化物的腐蚀
钽 Ta 除了氢氟酸外，几乎能耐一切化学介质的腐蚀。但价格昂贵
铂 Pt 适用所有的酸碱盐溶液（发烟硫酸及硝酸）
碳化钨 W 具有优异的耐磨性能，专用于泥浆、纸浆等磨损性介质
4、内衬材料的选择
应根据被测介质的腐蚀性磨损性和温度来选择内衬材料
衬里材料 耐腐蚀性能 工作温度 适用范围
氯丁橡胶Ne 耐一般低浓度酸碱盐的腐蚀 -20～70℃
工业用水污水低浓度酸碱盐
聚氨酯橡胶PO
有极好的耐磨性能,专用于强磨损
性浆液,不耐腐
-10～60℃
含固体颗粒的液体(水泥浆矿浆
等)
就四氟乙烯
FEP
1 耐热耐腐蚀性与PTFE 相当
2 机械强度高,抗磨损性能好
3 内表光滑，不易粘附沉淀物
4 有很好的耐负压,抗真空作用
-40～180℃
除砂浆等强磨损性介质外的所
有流体。与PTFE 一样,能用于饮
料等有卫生要求的介质
5、流量范围的选择
最大流量和最小流量必须符合下表中的数据
内径(mm) 10 15 20 25 32 40 50 65
Qmin(m3/h) 00283 00636 0.12 0.15 0.29 0.452 0.7 1.19
Qman(m3/h) 4.24 9.54 16.96 26.5 43.42 67.85 106.0 179.0
内径(mm) 80 100 125 150 200 250 300 350
Qmin(m3/h) 1.8 2.82 4.41 6.36 11.3 17.6 25.4 34.6
Qman(m3/h) 271.0 424.0 662.0 954.0 1690 2650 3810 5190
内径(mm) 400 450 500 550 600 700 800 900
Qmin(m3/h) 45.2 57.2 77.6 85.5 101.0 138.0 180.0 229.0
Qman(m3/h) 6780 8570 10600 12800 15200 20700 27100 34300
内径(mm) 1000 1100 1200 1400 1600 1800 2000 2200
Qmin(m3/h) 282.0 342.0 407.0 554.1 732.7 916.0 1131.0 1368.4
Qman(m3/h) 42400 51300 61000 83121 108566 137404 169635 205258
6、防护等级选择
IP65防喷水型
IP67 防浸水型
IP68 潜水型
7、输出功能选择 可依据现场情况进行选择(见选型编码)
四、流量计的安装
5
1、安装地点的选择
为了使流量计工作可靠稳定，在选择安装点时应注意以下要求：
⑴ 尽量避开铁磁性物体，高射频，强震动干扰源及具有强电磁场设备（如大功率电机、大型变压器等），
以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号
⑵ 应尽量安装在干燥通风之处，不宜在潮湿、易积水的地方安装
⑶ 应尽量避免日晒雨淋，环境温度应在-20--60℃及相对湿度小于95%
⑷ 选择便于维修，活动方便的地方
⑸ 流量计应安装在水泵后端，决不能在抽吸侧安装；阀门应安装在流量下游侧
2、安装要求
■传感器既可在直管道上安装，也可以在水平或倾斜管道上安装，在要求二电极的中心连线处于水平状态。
■介质在安装位置应该满管流动，避免不满管及气体附着在电极上。
■对于液固两相流体，最好采用垂直安装，使被传感器衬里磨损均匀，延长使用寿命。
■流量计安装位置介质不满管时，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其满管，严禁在管道最高点和出
水口安装流量计。
6
■修改管道的方法：当介质流速达不到要求时，应当选用比较小口径的流量计，这时应使用异径锥形管或
修改部分管道，使其与其传感器同口径，但前后直管段至少需满足：前直管段≥5DN，后直管段≥2DN（DN
为管径）
■前后直管段长度为流量计前≥5N，后端≥2DN。
■不把流量计安装在被测流体电导率极不均匀的地方。在上游有化学物质注入的情况下，极易导致电导率
的不均匀性，从而对流量指示产生严重干扰。在这种情况下， 建议将注入口移到下游管道。如果必须从流
量计上游注入化学物质，则流量计应尽量远离注入口（一般在20D 以上）,以保证液体充分混合均匀。
■自由落差式流量计的安装示意图如下：
■大口径流量计（DN200 以上）安装时建议在安装管线上加接弹性管件
■明渠或非满管管道安装流量计时安装位置应低于明渠底部以保证流量计满管。安装排污阀（在管道最低
处）及清洗孔，以排放沉淀物及清洗流量计测量管。为便利安装，建议在流量计下游安装弹性管件。
■特别建议：建议采用截止阀和旁通管路以便维护和调零
7
3、安装注意事项
搬运及吊装：切忌用棒或绳子穿过流量计测量管将其吊运，测量管内衬一旦受到损坏，将造成流量计
报废
DN80 口径以上流量计,切忌用手或绳子拎或吊运流量计转换器或接线盒,因转换器或接线盒无法承受较
大重量安装时避免流量计两侧管路不对中或倾斜。
安装前应清除焊接法兰时留在管道端囗的焊渣和凸起物,以防止衬里受损
五、转换器外形及结构
1、分体式转换器安装尺寸
2、一体式转换器安装尺寸
8
DN a D Do n*A
10 230 90 60 4*14
15 230 95 65 4*14
20 230 105 75 4*14
25 230 115 85 4*14
32 230 140 100 4*18
40 230 150 110 4*18
50 230 165 125 4*18
65 230 185 145 4*18
80 230 200 160 8*18
100 230 220 180 8*18
125 280 250 210 8*18
150 280 285 240 8*22
200 310 340 295 8*22
250 360 395 350 12*22
300 460 445 400 12*22
350 460 505 460 16*22
400 460 565 515 16*26
450 460 615 565 20*26
500 600 670 620 20*26
600 600 780 725 20*30
700 700 895 840 24*30
800 800 1015 950 24*33
900 900 1115 1050 28*33
1000 1000 1230 1160 28*36
1200 1200 1405 1340 32*33
1400 1400 1630 1560 36*36
1600 1600 1830 1760 40*36
1800 1800 2045 1970 44*39
2000 2000 2265 2180 48*42
2200 2200 2405 2315 52*45
智能一体电磁流量计外形尺寸
9
3、键盘定义与显示
！
Σ+00123456.78 m3
体积流量
流速显示
百分比显示
电极阻值显示
正向累计流量
反向累计流量
正、反向累计流量差
报警信息内容
确认键。与组合为进入键和确认键。
右下键。加1，上翻页键，与复合键组成右移键。
左上键。减1，下翻页键。与复合键组成左移键。
复合键。
质量流量
报警显示
当前量程比
方型分体转换器键盘定义与液晶显示
282.74 m3/h ！
Σ+00123456.78 m3
体积流量
流速显示
百分比显示
电极阻值显示
正向累计流量
反向累计流量
正、反向累计流量差
报警信息内容
确认键。与 组合为进入键和确认键。
右下键。加1，上翻页键，与复合键组成右移键。
左上键。减1，下翻页键。与复合键组成左移键。
复合键。
质量流量
报警显示
当前量程比
圆型一体转换器键盘定义与液晶显示
说明：
先按下“复合键”再按下“确认键”，进入输入密码“0000”设置状态，按权限输入密码，再按“确认键”，
进入选择操作菜单进行参数设置。按住“确认键”数秒返回运行状态。若三分钟内无任何键盘操作将自动
10
返回测量状态。
4、流量计的接线
·若采用分体式安装连接的信号电缆采用定制的专用电缆线，电缆线越短越好。
·激磁电缆可选用Yz 中型橡套电缆，其长度与信号电缆一样。
·信号电缆必须与其他电源严格分开，不能敷设在同一根管子内，不能平等敷设，不能绞合在一起应分别
单独穿在钢管内。
·信号电缆合激磁电缆尽可能短，不能将多余的电缆卷在一起，应将多余电缆剪掉，并重新焊接好接头，
电缆进入传感器电气接口时，在端口处做成U 形，这样可以防止雨水渗透到传感器中。
4.1.1 方型转换器的接线端子与标示见图
L1
L2
PUL+
PDIR
EXTIOUT
ICOM
SIG1
SIG GND
SIG2
DS1
DS2
PCOM
EXT+
ALMALCOM
ALM+
PE
PE
POWER
Ａ
Ｂ
IN+
INA2
+VD
B2
RTS
GND
SW1
ON
1 2
11
DS1 信号屏蔽1
SIG1 信号1
SIG GND 信号地
SIG2 信号2
DS2 信号屏蔽2
信号输入端子
EXT+ 励磁电流输出+
EXT- 励磁电流输出 -
励磁输出端子
IOUT 电流输出+
ICOM 电流输出-
电流输出端子
PUL+ 频率(脉冲)输出+
PCOM 频率(脉冲)输出地
频率(脉冲）输出端子
PDIR 流向表示状态+
ALM+ 上限报警输出+
ALM- 下限报警输出-
状态输出端子
ALCOM 状态输出地
A RS485输出+
B RS485输出-
通讯输出端子
（485方式）
IN+ 接点输入+
IN- 接点输入-
接点控制输入端子
L1 交流电源相线;直流电源+
L2 交流电源零线;直流电源- 电源端子
A TXD
B RXD 通讯输出端子
GND 232地（232方式）
4.1.2 方型转换器与传感器信号接线的处理与标示
Φ2冷压端头
金属网屏蔽层
红色32股芯线
绿色32股芯线
Φ2冷压端头
金属网屏蔽层
红色32股芯线
绿色32股芯线
Φ10热缩管Φ10热缩管
流量信号电缆RVVP2×32/0.2
图4.3 方型转换器和传感器信号接线的处理与标示
4.2.1 圆形转换器的接线端子与标示
12
AL AH P+ COM I+ COM L1 L2
+ + + + + + + + + + +
+ + + + + + + + + + +
+
T- T+ FUSE FDIR +NI -NI
圆形转换器各接线端子标示含义如下：
I+： 电流输出
COM： 电流输出地
P+： 频率（脉冲）输出
COM： 频率（脉冲）输出地
AL： 下限报警输出
AH： 上限报警输出
COM： 报警输出地
FUSE： 输入电源保险丝
T＋： RS485 通讯+（485 方式）
T－： R3485 通讯-（485 方式）
T＋： TXD（232 方式）
T－： RXD（232 方式）
IN-： GND（232 方式）
IN+： 节点输入+
FDIR 流向标示
L1： 220V（24V+）电源输入
L2： 220V（24V-）电源输入
4.2.2 圆形转换器信号线的处理与标示
13
黑白色双股线
白色12芯线
黑色13芯线
红色10芯线
黑色12芯线
屏蔽线
黑色双股屏蔽线
圆形转换器的导线标示如下：
黑白色双股线：白色12 芯线
黑色12 芯线
黑色双股蔽线：红色10 芯线接“信号1”
黑色13 芯线接“信号2”
屏蔽线接“信号地”
5、仪表参数设置
仪表有两个运行状态：自动测量状态
参数设置状态
仪表上电时，自动进入测量状态。在自动测量状态下，仪表自动完成各测量功能并显示相应的测量数据。
在参数设置状态下，用户使用四个面板键，完成仪表参数设置。
5.1 键功能
5.1.1 自动测量状态下键功能
下键：循环选择屏幕下行显示内容；
上键：循环选择屏幕上行显示内容；
复合键 + 确认键：进入参数设置状态；注意：一定要先按住“复合”键再按“确认”键。
确认键：返回自动测量状态。
5.1.2 参数设置状态下键功能
下 键： 光标处数字减1；
上 键： 光标处数字加1；
复合键 + 下键： 光标左移；
复合键 + 上键： 光标右移；
确认键： 进入/退出子菜单；
确认键： 在任意状态，连续按下两秒钟，返回自动测量状态。
注：
（1）使用“复合键”时，应先按下复合键再同时按住“上键”或“下键”。
（2）在参数设置状态下，3 分钟内没有按键操作，仪表自动返回测量状态。
（3）流量零点修正的流向选择，可将光标移至最左面的“+”或“-”下，用“上键”或“下键”切换使之
与实际流向相反。
接励磁电流
14
（4）流量的单位选择，可将光标移至“流量量程设置”菜单显示的流量单位下，然后用“上键”或“下键”
切换使之符合需要。
5.2 参数设置功能键操作
要进行仪表参数设定或修改，必须使仪表从测量状态进入参数设置状态。在测量状态下，按“复合键 + 确
认键”出现状态转换密码（0000），根据保密级别，按本厂提供的密码对应修改。再按“复合键”后，则进
入需要的参数设置状态。
5.2.1 参数设置菜单
使用仪表时，用户应根据具体情况设置或选择各参数，非专业人请不要随意改变仪表参数。参数一览表如下：
序号 显示文字 设置方式 密码
级别
参数范围 默认值
1 语言选择 选择 1 中文／英文 中文
2 测量管道口径 选择 1 3 ~ 3000mm 100mm
3 流量量程设定 设置 1 0 ~99999 282.74 m3/h
4 量程自动切换 选择 1 禁止／1:2,1:4,1:8 禁止
5 测量阻尼时间 选择 1 0 ~ 100 s 4 s
6 流量方向选择 选择 1 正向／反向 正向
7 流量零点修正 设置 1 +/-0.000 ~ +/-9.999 +0.000
8 小信号切除点 设置 1 0 ~ 99.9% 0.5%
9 切除允许选择 选择 1 允许／禁止 允许
10 变化率限制值 设置 1 0 ~ 30% 00%
11 不敏感时间值 设置 1 0 ~ 20 s 00s
12 流量积算单位 选择 1 0.001L ~ 1.0 m3 1.0 m3
13 被测流体密度 设置 1 0.000 ~ 3.999 1.000t/ m3
14 电流输出类型 选择 1 4-20mA／0-10mA 4-20mA
15 脉冲输出方式 选择 1 频率／脉冲 频率
16 脉冲当量选择 选择 1 0000 ~ 9999 p/ m3 (L) 0010p/L
17 频率输出满度 选择 1 1 ~ 5999Hz 2000Hz
18 仪表通讯地址 设置 1 0 ~ 99 01
19 仪表通讯速度 选择 1 600 ~ 14400 14400
20 空管报警允许 选择 1 允许／禁止 禁止
21 电极报警阈值 设置 1 999.9 kΩ 200.0 kΩ
22 上限报警允许 选择 1 允许／禁止 禁止
23 上限报警阈值 设置 1 000.0 ~ 199.9% 90.0%
24 下限报警允许 选择 1 允许／禁止 禁止
25 下限报警阈值 设置 1 000.0 ~ 199.9% 15.0%
26 反向测量允许 选择 1 允许／禁止 允许
27 传感器编号值 设置 2 0000000000 ~ 9999999999
28 传感器系数值 设置 2 0.0000 ~ 3.9999 1.0000
29 励磁方式选择 选择 2 方式1,2,3 方式1
30 仪表标定系数 设置 2 0.0000 ~ 3.9999 1.0000
31 正向总量预置 设置 3 0000000000 ~ 9999999999 0000000000
32 反向总量预置 设置 3 0000000000 ~ 9999999999 0000000000
15
33 输入控制选择 选择 3 输入禁止／累积停止／远
程清零
输入禁止
34 累积总量清零 密码 3 00000 ~ 59999 00000
35 总量清零密码 设置 3 00000 ~ 59999 00000
36 日期- 年月日 设置 3 99/12/31
37 时间- 时分秒 设置 3 23/59/59
38 1 级密码修改 设置 3 0000 ~ 9999
39 2 级密码修改 设置 3 0000 ~ 9999
40 3 级密码修改 设置 4 0000 ~ 9999
41 电流零点修正 设置 4 0.0000 ~ 1.9999 1.0000
42 电流满度修正 设置 4 0.0000 ~ 3.9999 1.0000
43 出厂标定系数 设置 4 0.0000 ~ 3.9999 1.0000
44 转换器序列号 设置 4 0000000000 ~ 9999999999
45 仪表参数重置 密码 4 系统初始化
注：1、序号36 和37 项为掉电时间记录功能，无掉电功能转换器，此参数项无效。
5.2.2 仪表参数说明
仪表参数决定仪表的运行状态、计算方法、输出方式。正确地选用和设置仪表参数，可使仪表运行在最佳
状态，能得到较高的测量显示精度和测量输出精度。
仪表参数设置功能设有6 级密码。其中，0～3 级为用户密码，第4 级为制造厂密码。用户可使用第4 级密
码来重新设置第1～3 级密码。另外，还设有总量清零密码专门用于累计计数回零。
无论使用哪级密码，用户均可以察看仪表参数。但用户若想改变仪表参数，则要使用不同级别的密码。
第0 级密码（固定值0521）：用户能察看所有的参数，但不可修改；
第1 级密码（出厂值7206）：用户能改变1～25 仪表参数；
第2 级密码（出厂值3110）：用户能改变1～29 仪表参数；
第3 级密码（出厂值2901）：用户能改变1～38 仪表参数；
第4 级密码（固定值）：用户能改变所有的参数和进行参数初始化。
建议由用户较高级别的人员掌握第3、4 级密码；第3 级密码，还可用于设置总量清“0”密码；第0～2 级
密码，由用户决定何级别的人员掌握。
5.2.2.1 测量管道口径
电磁流量计转换器可按查表形式选择配套的公称通径为3～3000mm 范围的传感器。
5.2.2.2 仪表量程设置
仪表量程是指流量测量的上限流量值（满量程）。上限流量值是针对输出信号和百分比显示而言的。它与电
流输出上限值和频率（脉冲）输出上限值及100%显示值相对应。与之相关联的还有用百分比流量表示的小
信号切除和超限报警。本转换器的流量显示与流速显示在表4.1 规定的范围内不受流量量程的限制。
在仪表量程设置参数中选择流量显示单位，仪表流量显示单位有,体积流量单位:L/s、L/min、L/h、m3/s、
m3/min、m3/h 和质量流量单位:kg/s、kg/m、kg/h、t/s、t/m、t/h，用户可根据工艺要求和使用习惯，选
定一个合适的流量显示单位。
注意：仪表用5 位有效数字显示流量值，末位数值的后面显示有流量的单位。
5.2.2.3 量程自动切换
转换器具有可选的两个量程自动切换功能，可方便地用于昼夜流量变化范围大的自动控制测量系统。在“流
量量程设定”菜单下设置的量程值为第一量程（高量程）。在“量程自动切换”菜单下可选择1：2、1：4
16
或1：8 作为第二量程（低量程），第二量程值为第一量程值的1/2、1/4 或1/8。
图5.1 是量程比为1：4 的量程自动切换曲线。为切换安全可靠，自动设置有5%～10%的滞后特性。
当切换量程后，FDIR 端子输出的高电平（+12V）为第一量程（高量程），低电平（0V）为第二量程（低
量程）。同时，测量界面上行指示可提示当前量程比为1：1、1：2、1：4 或1：8。
5.2.2.4 测量阻尼时间
长的测量阻尼时间能提高仪表流量显示稳定性及输出信号的稳定性，适于具有流量调节的情况使用；短的
测量阻尼时间可以加快测量反映速度，适于总量累计的脉动流量测量。测量阻尼时间的设置采用选择方式，
用户选一个阻尼时间值，即可使用。
5.2.2.5 流量方向选向
如果用户认为调试时的流体方向为正，而仪表显示为负，则将流量方向设定反向，反之亦然。
5.2.2.6 流量零点修正
在电磁流量传感器的测量管内充满导电流体，并且流体处于静止不流动，转换器已经对流量计的零点做了
智能化处理。若所配传感器的零点超出转换器的智能处理范围，用户需要进行流量零点修正。流量零点是
用流速表示的，单位为ｍ／ｓ。
转换器流量零点修正显示如下：
显示中：上行“基准”代表仪表零点的测量值，下行显示是流量零点修正值。当“基准”显示不为“0”时，
应调修正值使基准=0。注意：若改变下行修正值，“基准”值增加，需要改变下行数值的正、负号，使“基
准”能够修正为零。再次提醒：流量零点修正必须在电磁流量传感器的测量管内充满导电流体，并且流体
处于静止不流动条件下进行。流量零点的修正值是传感器的校验常数值，应记入传感器的记录单与标牌。
记入时传感器零点值是以包含符号、ｍ／ｓ为单位的流速值。
5.2.2.7 小信号切除点
小信号切除点设置是用量程的百分比流量表示的。选择允许小信号切除时，将切除流量、流速及百分比的
显示与信号输出；选择禁止时，则不进行任何切除。
5.2.2.8 变化率限制与不敏感时间
“变化率限制值”与“不敏感时间值”是用来消除某些增加阻尼不能除去的噪声。它能够从真实的流量信
号中判别出阶跃信号引起的噪声和浆液尖状噪声。这种判别是以变化率的限制和持续时间为依据的。图5.2
所示为使用变化率限制技术去除粗大误差的原理说明。该功能为在前面采样中获得的流量数据经一阶滤波
后的，设定某一上限和下限（变化率）。如果当前采样的流量数据超过或低于这个极限值，而且在超过或低
于这个极限值的变化时间之内，则认为这种变化是由于噪声所引起的，CPU 予以切除；而当超过或低于这
个极限值的变化在设置的不敏感时间以外，则认为这种变化是由于真正的流量变化所引起，CPU 就认可是
测量流量的变化。
本产品的变化率设置范围可在0～30%内选定，不敏感时间可在0～20s 内选择。当变化率限制值和不敏感
时间值两者任一个为0 时，这种功能将被关闭。一般推荐值为：变化率限制值为10%，不敏感时间值为3s。
注意，短时间的测量，特别是传感器出厂校验时不可使用这种功能。
5.2.2.9 流量积算单位
转换器显示器为１０位计数器，最大允许计数值为9999999999。使用积算单位为L、m3 和kg、t。并有以
基准=○○.○○○m/s
±○○○○○
17
0.001、0.01、0.1、1.0 为倍率的上述单位显示。可方便读出一段时间的累计流量。本转换器能够自动判
断应使用的流量积算单位和倍率是否溢出。
5.2.2.10 被测流体密度
本转换器具有质量流量测量功能。根据流量量程设置选择的质量流量单位，可以确定被测流体的密度
单位。密度设置可在0.001～9.999 范围之内。但绝对不能使密度值为0。否则流量测量的结果总为零值。
5.2.2.11 电流输出类型
用户可在电流输出类型中选择0～10mA 或4～20 mA 的模拟电流输出。
5.2.2.12 脉冲输出方式
脉冲输出方式有频率输出和脉冲输出两种供选择。频率输出为连续方波；脉冲输出为矩形波脉冲串。频率
输出多用于数字的瞬时流量测量和短时间总量累积；脉冲输出通过脉冲当量选择，可读出累计流量的容积
值，多用于长时间直接容积单位的总量累积。
频率输出和脉冲输出一般为OC 门输出形式。因此，应外接直流电源和负载。具体见第4.8 节的图4.7。
5.2.2.13 脉冲当量
脉冲当量定义：每个脉冲代表的体积流量。
在同样的流量下，脉冲当量低，则输出脉冲的频率高，适于电子计数器累计流量；脉冲当量高，输出脉冲
的频率低，适于用于最高频率可达25 次/秒的机械式电磁计数器计数。脉冲当量可选每个脉冲代表0.0001L、
0.001L、0.01L、0.1L、1.0L、2L、5L、10L、100L、1m3、10m3、100m3。脉冲宽度可以选择自动方波、50ms、
100ms、150ms、200ms、250ms、300ms、350ms、400ms。
5.2.2.14 频率输出范围
仪表频率输出范围对应于流量测量上限，即百分比流量的100%。频率输出上限值可在1～5999Hz 范围内任
意设置。
5.2.2.15 空管报警允许
仪表具有空管检测功能，若用户选择允许空管报警，则当仪表检测出空管状态时，即将仪表模拟输出、数
字输出置为信号零，同时将仪表流量显示为零。
5.2.2.16 电极报警阈值
本产品空管报警和电极报警是用恒流源方法实测传感器电极电阻，来做智能判断。按电磁流量计信号内阻
公式：
R dσ ≈ 1
式中d ——电极直径，σ ——流体电导率，电极电阻一般在5～50kΩ。测量电阻与流体电导率、电极直
径有关。测量电阻能够反映电极表面污染、附着以及受电解质流体极化影响等不同情况。流体不能充满，
电极不能正确检测感应信号。测量电阻向CPU 提供电极状况信息，由CPU 做出空管和电极异常的判断，转
换器提请用户做出适当的电极维护。
本产品改善了空管报警的智能化程序，仅以初测的电极电阻值为基础，选择适当的电极电阻阈值（一
般取初测电极电阻值的3 倍值为参考阈值）。恒流源方式测电阻使测量不受电缆长度影响，从而使操作更加
简便，检测更加可靠。
18
5.2.2.17 上限报警允许
用户选择允许或禁止。
5.2.2.18 上限报警数值
上限报警值以量程百分比计算，该参数采用数值设置方式，用户在0%～199.9%之间设置一个数值。仪表运
行时，当流量百分比大于该值时，仪表将输出报警信号。
5.2.2.19 下限报警允许
用户选择允许或禁止
5.2.2.20 下限报警数值
下限报警值以量程百分比计算，该参数采用数值设置方式，用户在0%～199.9%之间设置一个数值。仪
表运行时，当流量百分比小于该值时，仪表将输出报警信号。
5.2.2.21 反向测量允许
反向测量允许设置在“允许”状态，当流体反向流动时，转换器按反向流量值输出脉冲和电流，反向总
量进行累积。反向测量允许设置在“禁止”状态，当流体反向流动时，转换器输出脉冲为“0”，电流输出
为信号“0”（4mA 或0mA），但反向总量仍然进行累积。
5.2.2.22 总量清零密码
在该参数设置中，用户置入“积算总量清零”的密码，仪表确认密码无误后，自动完成积算量清零。同时
将三个积算器清为零值，重新开始累积。
“积算总量清零”密码可以在打开3 级密码后，在“清积算量密码”菜单下置入您欲设置的“积算总量清
零”密码，修改原来的“积算总量清零”密码。注意：请记下您的“积算总量清零”密码。
5.2.2.23 传感器系数值
仪表配套的传感器出厂校验单或产品标牌上，应标有“传感器系数”。用户应将“传感器系数”置入仪表的
传感器系数值参数中。
5.2.2.24 励磁方式选择
转换器能向传感器提供四种励磁方式。用户可根据被测流体实际情况选择一种。通常可以使用方式1 励磁，
方式2.3 适合于大口径清洁水测量。注意，在哪种励磁方式下工作，就必须在哪种励磁方式下标定。
5.2.2.25 仪表标定系数
该系数为人为设定的系数。转换器内部计算时，总流量是测量流量乘以该系数值。例如，应用于具有仿真
传感器的明渠测量潜水电磁流量计或现场标定后对仪表进行修正。
5.2.2.26 正向总量预置和反向总量预置是用于更换转换器时保留原先流量积算值的累数值，以便于连续保
持连续累计总量。
5.2.2.27 输入控制选择
本转换器具有接点输入控制功能，主要用于远程累计量清零、累计量同步显示和批量控制输入。
选择“输入禁止”时，该功能被取消。选择“累积停止”时，使用与换向器同步开关，可以使转换器的流
量积算器与其它标准容器或标准流量积算器同步计数，同步停止。在一定权限下选择“远程清零”时，可
以清掉流量积算器的积算值。
19
5.2.2.28 电流满度修正
转换器出厂时电流输出满度调节，使电流输出准确为10mA 或20mA。
5.2.2.29 出厂标定系数
转换器制造厂用该系数使仪表励磁电流和信号放大器规格标准化。
5.2.2.30 传感器编码
传感器编码记载配套的传感器出厂时间和编号，以确保设置的传感器系数准确无误。
5.2.2.31 转换器编码
转换器编码记载转换器出厂时间和编号。
5.2.2.32 时间 年、月、日、时、分、秒（带时钟功能）
用户使用4 级密码进入，可改时间 年、月、日、时、分、秒；
5.2.2.33 用户密码1～3
用户使用4 级密码进入，可修改此密码；
6、掉电计时功能（选项）
本项目只适用于带有掉电计时功能的转换器。仪表内部设有不掉电实时时钟，能够自动累计掉电时间
多达10000 小时，掉电次数10000 次，同时可保存250 次掉电和上电的时间记录。当250 次掉电记录记满
后，将循环保存新的掉电记录。
6.1 显示掉电次数和累计掉电时间
在自动测量状态，按“下键”切换下行显示内容，即可浏览停电次数和累计停电时间。
6.2 浏览掉电和上电时间记录
按“确认”键，进入掉电记录显示方式，按“下键”显示前一条记录，按“上键”显示下一条记录。按住
“确认”3 秒钟则返回流量测量显示状态。
6.3 清除掉电记录
先按住“复合”键，再按“确认”键，使用3 级以上的密码进入参数设置状态，选择“停电计时清零”项
目后，输入“总量清零密码”即可。
7、自诊断信息与故障处理
电磁流量转换器的印刷电路板采用表面焊接技术，对用户而言，是不可维修的。因此，用户不能打开
转换器壳体。
智能化转换器具有自诊断功能，除了电源和硬件电路故障外，一般应用中出现的故障均能正确给出报
警信息。这些信息在显示器右上方提示出“！”惊叹号或报警钟符号。在测量状态下，通过下键翻页，显示
出故障内容如下：
流 量 正 常
励 磁 报 警
电 极 正 常
电 极 异 常
空 管 报 警
20
故障处理：
1) 仪表无显示
检查电源是否接通；
检查电源保险丝是否完好；
检查供电电压是否符合要求；
检查显示器对比度调节是否能够调节，并且调节是否合适；
如果上述前3 项a）、b）、c）都正常，
当查不出问题时，请将转换器交生产厂维修。
2）励磁报警
励磁接线EX1 和EX2 是否开路；
传感器励磁线圈总电阻是否小于150Ω；
如果a、b 两项都正常，则转换器有故障。
3) 空管与电极报警
测量流体是否充满传感器测量管；
用导线将转换器信号输入端子SIG1、SIG2 和SIGGND 三点短路，此时如果“空管报警”和“电极异常”提
示撤消，说明转换器正常，有可能是被测流体电导率低或电极被气体覆盖缘故。
检查信号连线是否正确；
4）电极异常
在传感器有流体充满的情况下，使用如500 型指针式万用电表，电阻×1kΩ档，检查传感器电极电阻。万
用电表红色试笔分别接电极，黑色试笔接接液电极（接液环或金属管道），万用电表指针自左向右摆动，指
示约至3～50kΩ，然后自右向左放电，两电极向右摆动的差值不超过20%，否则说明电极被污染、覆盖。
使用数字万用表测量DS1 和DS2 对接液点（接液电极、接液环、金属管道）之间的直流电压应小于1V，两
电极之间的直流电压差值应在50mV 以下。否则说明传感器电极被极化。
5)上限报警、下限报警
上限报警提示出输出电流和输出频率（或脉冲）都超限。将流量量程改大可以撤消上限报警。
下限报警提示出输出电流和输出频率（或脉冲）都超限。将流量量程改小可以撤消下限报警。
系统设置错误已在流量量程设置、流量积算单位设置和脉冲当量设置中做出智能判断并提示，方便修改设
置。
若系统自检报警，则请将转换器交生产厂维修。
6）测量的流量不准确
量流体是否充满传感器测量管；
信号线连接是否正常；
检查传感器系数、传感器零点是否按传感器标牌或出厂校验单设置正常；
运输和贮存
为防止仪表在运转时受到损坏，在到达安装现场以前，请保持制造厂发运时的包装状态。贮存时，贮存地
点应具备下列条件的室内：
防雨、防潮；
机械振动小，并避免冲击；
温度范围 -20～+60℃；
湿度不大于80%；
21
1、产品概述
电磁流量计（Eletromagnetic Flowmeters，简称EMF）是20 世纪50~60 年代随着电子技术的发展而
迅速发展起来的新型流量测量仪表。糨是根据法拉第电磁感应定律制成的，用来测量导电液体体积流量的
仪表。由于其独特的优点，目前已广泛地被应用于工业过程中各种导电液体的流量测量，如各种酸、碱、
盐等腐蚀性介质；各种浆液流量测量，形成了独特的应用领域。在结构上，电磁流量计由电磁流量传感器
和转换器两部分组成。传感器安装在工业过程管道上，它的作用是将流进管道内的液体体积流量值线性地
变换成感生电势信号，并通过传输线将此信号送到转换器。转换器安装在离传感器不太远的地方，它将传
感器送来的流量信号进行放大，并转换成流量信号成正比的标准电信号输出，以进行显示，累积和调节控
制。
LD 型智能电磁流量计是我公司采用国内外最先进技术研制开发的全智能型电磁流量计，其全中文电磁
转换器内核采用高速中央处理器。计算速度非常快、精度高、测量性能可靠。转换器电路设计采用国际最
新技术、输入抗阻高达10 的15 次方欧姆，共模抑制比优于100db, 对于外来干扰以及60Hz/50Hz 干扰抑
制能力优于90db ，可以测量更低电导率的流体介质流量。其传感器采用非均匀磁场的新技术及特殊的磁
路结构，磁场稳定可靠，而且大大的缩小了体积，减轻了重量，使流量计具有小型轻量化的特点。
2、工作原理
电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短
管。两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。励磁线圈 由双向方波脉冲励磁时，将在与测量管轴线
垂直的方向上产生一磁通量密度为B 的工作磁场。此时，如果具有一定电导率的流体流经测量管，将切割
磁力线感应出电 动势E。电动势E 正比于磁通量密度B，测量管内径d 与平均流速v 的乘积。电动势E（流
量信号）由电极检出并通过电缆送至转换器。转换器将流量信号放大
处理 后，可显示流体流量，并能输出脉冲，模拟电流等信号，用于流
量的控制和调节。
E=KBdv
式中：
E--------为电极间的信号电压（v）
B--------磁通密度（T）
d--------测量管内径（m）
v--------平均流速（m/s）
式中k, d 为常数，由于励磁电流是恒流的，故B 也是常数，则由E= KBdv 可知，体积流量Q 与信号电压
E-成正比，即流速感应的信号电压E 与体积Q 成线性关系。因此，只要测量出E 就可确定流量Q，这是电
磁流量计的基本工作原理。
由E=KBdv 可知，被测流体介质的温度、密度、压力、电导率、液固两两相流体介质的液固成分比等
参数不会影响测量结果。至于流动状态只要符合轴对称流 动（如层流或者紊流）就不会影响测量结果的。
因此说电磁流量计是一种真正的体积流量计。对于制造商和用户来说，只要用普通的水实际标定后就可以
测量其他任 何导电流体介质的体积流量，而不需要任何修正。这是电磁流量计的一突出优点，是其他任何
流量计所没有的。测量管内无活动及阻流部件，因此几乎没有压力损 失，并且有极高的可靠性.
3、技术特点
■采用新型含有FLASH 存贮器的16 位超低功耗微处理器，集成度高，运算速度快，计算精度高。
■全数字量处理，抗干扰能力强，测量可靠；
1
■超低EMI 开关电源，适用电源电压变化范围大，效率高，温升小。EMC 性能好；
■中英文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂；
■高清晰度背光宽温型LCD 显示；
■能进行双向流量测量、双向总量累计。具有量程自动切换功能，更有效地提高了模拟电流和频率输出的
测量精度，特别适用于昼夜流量范围变化大并需要发出控制信号的场合。流量测量范围度可达1500:1。
■内部有三个积算器，分别显示正向累计量、反向累计量及累计差值积算量，方便于流体计量和贸易交接。
■具有RS485 数字通讯信号输出，可选用RS232C 及HART 等现场总线数字通讯输出；
■采用恒流源流体电阻测量，可以在长线传输的情况下，准确测量电极信号内阻。不仅可用来判别传感器
内流体是否空管，而且能够判别电极被污染、覆盖等异常现象，为用户提供清洗电极等故障处理信息；
■使用智能化判断，不采用测量修正设置，空管报警与电极检测应用更加便捷。
■先进的“变化率限制”技术，能够切除浆液等流体测量尖状干扰，减小输出跳动，保持高精度测量并使
输出更加稳定；
■具有流体密度设置，可以显示质量流量；
■具有积算器远程清零的控制功能，具有开启与停止累计的接点信号输入，适于总量检验和批量处理应用；
■具有自检与自诊断功能；
■采用先进的非易失性存贮器，电路可靠性更高，有效地保护设置和测量参数；
■仪表内部设计有可选不掉电时钟，可记录掉电时间。
■仪表带有可选小时记录功能，可保存30 天以上历史的流量和电极电阻测量值。
■新的键盘处理方式，避免键盘操作影响测量。可以进、退位操作菜单，使参数设置更加便捷。
■总量显示采用10 位十进制9999999999 满值进位，解决了双字型满值4294967285 进位不合习惯的做法。
4、主要用途
由于电磁流量计有其独特的优点，因此被广泛用于化工化纤、食品、造纸、制糖、矿冶、给排水、环
保、水利水工、钢铁、石油、制药等工业领域中，用来测量各 种酸、碱、盐溶液、泥浆、矿浆、纸浆、煤
水浆、玉米浆、纤维浆、粮浆、石灰乳、污水、冷却原水、给排水、盐水、双氧水、啤酒、麦汁、各种饮
料、黑液、绿液 等导电液体介质的体积流量。
5、使用工作条件
5.1 正常工作条件
环境温度：分体型 –10～+ 60℃；
相对湿度：5%～90%；
供电电源：单相交流电 85～265V，45～63Hz；直流电16～30V
功 率：与传感器配套，小于15W。
5.2 试验参比条件
环境温度：20℃±2℃
相对湿度：45%～85%
电源电压：220±2%
电源频率：50Hz±5%
谐波含量小于5%。
预热时间：30min
二、性能参数
1、执行标准
JB/T 9248-1999 电磁流量计。
2
2、传感器技术指标
公称口径: DN10—DN3000mm
电极材质: Mo2Ti,Hc,Hb,Ta,Pt
精度等级: ±0.5%,±1.0%(按口径分)
内衬材料: 聚四氟乙烯、氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、耐酸橡胶
电极形式: 固定式、刮刀式、可拆卸式
介质电导率: 正常测量不低于5μs/cm
流速范围: 0.2～11m/s 可选
介质温度: 25℃～180℃
额定压力: 0.25Mpa-32Mpa
连接法兰: 按国标GB9115-88（DIN2051，BS4504）
法兰材质: 碳钢、不锈钢
外壳材质: 碳钢、不锈钢
输出信号: 4-20mA 电流、0-1kHz 频率、RS485
电缆接口: PG10
防护等级: 传感器：IP65、IP67、IP68
防爆等级: ExIIBT4
安装型式: 一体型／分体型
电源电压: 185VAC-265VAC，18VDC-36VDC
功耗: ≤15W
3、转换器技术指标
公称通径:：DN10—DN3000mm
流量测量范围：流量测量范围上限值的流速可在0.3m/s～15m/s 范围内选定,下限值的流速可为上限值的
1%。
流量计精确度：见下表
VS：设定量程（m/s）
通径
mm
量程
m/s
精确度
0.3 以下 ±0.25%FS
0.3～1 ±1.0%R
3 ～ 20
1～15 ±0.5%R
0.1～0.3 ±0.25%FS
0.3～1 ±0.5%R
25 ～ 600
1～15 ±0.3%R
0.3 以下 ±0.25%FS
0.3～1 ±1.0%R
700 ～ 3000
1～15 ±0.5%R
%FS：相对量程的；%R：相对测量值的。
重复性误差：测量值的 ±0.1%。
电流输出：电流输出信号：全隔离0～10mA / 4～20mA。
负载电阻：0～10mA 时，0～1.5kΩ；4～20mA 时，0～750Ω。
基本误差：在上述测量基本误差基础上加±10μA。
频率输出：输出频率上限可在1～5000Hz 内设定。频率输出为带光电隔离的晶体管集电极开路输出。外接
电源不大于35V，导通时集电极最大电流为250mA。
3
脉冲输出：输出脉冲上限可达5000cp/s。脉冲当量为0001～9999p/L、0001～9999p/m3 或0001～9999p/kg、
0001～9999p/t。如果脉冲频率小于30Hz，脉冲输出的宽度固定为33ms，频率高于30Hz 时则自动转换为方
波。脉冲输出为带光电隔离的晶体管集电极开路输出。外接电源不大于35V，导通时集电极最大电流为
250mA。
流向指示/量程指示输出：本流量计可测正反方向的流体流动流量,并可以判断出流体流动的方向。规定显
示正向流量时输出0V 低电平，反向流体流动输出+12V 的高电平。
在自动双量程切换应用中，第一量程（高量程）输出+12V 高电平，第二量程（低量程）输出0V 低电平。
报警输出：两路带光电隔离的晶体管集电极开路报警输出。外接电源不大于35V，导通时集电极最大电流
为250mA。报警状态：流量上限报警、下限报警。
串行通讯：可选RS232C 或RS485 串行通讯接口，可选防雷击保护。
阻尼时间：在0～100s（90%时）间分档可选。
电气隔离：模拟输入与模拟输出间绝缘电压不低于500V；
模拟输入与报警电源间绝缘电压不低于500V；
模拟输入与交流电源间绝缘电压不低于500V；
模拟输出与交流电源间绝缘电压不低于500V；
模拟输出与大地之间绝缘电压不低于500V；
脉冲输出与交流电源间绝缘电压不低于500V；
脉冲输出与大地间绝缘电压不低于500V；
报警输出与交流电源间绝缘电压不低于500V；
报警输出与大地间绝缘电压不低于500V。
三、流量计选型
1、选型编码
产品分类 通径 电极材料 输出 衬里材料 接地环 通讯 上限流量
B-标准型
E - 智能一体
L-插入型
（mm） M-M02Ti
T-Ti(钛)
H-HB(哈氏
合金)
D-Ta(钽)
P-Pt(铂)
0-无
1-4-20mA
2-脉冲
X-橡胶
J-聚乙烯
F- 聚四氟
乙烯
0-无
1-不锈钢
2-钛
3-钽
0-无
1-RS232
2-RS485
3-HART
2、产品形式
转换器与传感器分离安装的分体型
转换器和与传感器组成一体的一体型
3、电极接地材料的选择
应根据被测流体的腐蚀性来选择电极的材料，请查有关手册，对于特殊流体应作腐蚀性试验
材料 代号 耐腐蚀性能
316L 不锈钢 V
1 适用于工业、生活用水，原水井水，城市污水等中性溶液
2 弱腐蚀性酸、碱、盐介质如碳酸、醋酸等
哈氏合金C HC
1 适用于耐氧化性酸，如硝酸、混酸、铬酸与硫酸的混合物
2 耐氧化性盐类或其它氧化剂环境的腐蚀如Fe、Cu
3 对海水、碱溶液，氧化物溶液有极好的耐腐蚀性
4 不适用：盐酸
4
哈氏合金B HB
1 对于非氧化酸、碱、盐如硫酸、磷酸、氢氟酸有良好的腐蚀性
2 不适用：硝酸
钛 Ti 耐海水，各种氯化物忽然次氯酸盐及多种氢氧化物的腐蚀
钽 Ta 除了氢氟酸外，几乎能耐一切化学介质的腐蚀。但价格昂贵
铂 Pt 适用所有的酸碱盐溶液（发烟硫酸及硝酸）
碳化钨 W 具有优异的耐磨性能，专用于泥浆、纸浆等磨损性介质
4、内衬材料的选择
应根据被测介质的腐蚀性磨损性和温度来选择内衬材料
衬里材料 耐腐蚀性能 工作温度 适用范围
氯丁橡胶Ne 耐一般低浓度酸碱盐的腐蚀 -20～70℃
工业用水污水低浓度酸碱盐
聚氨酯橡胶PO
有极好的耐磨性能,专用于强磨损
性浆液,不耐腐
-10～60℃
含固体颗粒的液体(水泥浆矿浆
等)
就四氟乙烯
FEP
1 耐热耐腐蚀性与PTFE 相当
2 机械强度高,抗磨损性能好
3 内表光滑，不易粘附沉淀物
4 有很好的耐负压,抗真空作用
-40～180℃
除砂浆等强磨损性介质外的所
有流体。与PTFE 一样,能用于饮
料等有卫生要求的介质
5、流量范围的选择
最大流量和最小流量必须符合下表中的数据
内径(mm) 10 15 20 25 32 40 50 65
Qmin(m3/h) 00283 00636 0.12 0.15 0.29 0.452 0.7 1.19
Qman(m3/h) 4.24 9.54 16.96 26.5 43.42 67.85 106.0 179.0
内径(mm) 80 100 125 150 200 250 300 350
Qmin(m3/h) 1.8 2.82 4.41 6.36 11.3 17.6 25.4 34.6
Qman(m3/h) 271.0 424.0 662.0 954.0 1690 2650 3810 5190
内径(mm) 400 450 500 550 600 700 800 900
Qmin(m3/h) 45.2 57.2 77.6 85.5 101.0 138.0 180.0 229.0
Qman(m3/h) 6780 8570 10600 12800 15200 20700 27100 34300
内径(mm) 1000 1100 1200 1400 1600 1800 2000 2200
Qmin(m3/h) 282.0 342.0 407.0 554.1 732.7 916.0 1131.0 1368.4
Qman(m3/h) 42400 51300 61000 83121 108566 137404 169635 205258
6、防护等级选择
IP65防喷水型
IP67 防浸水型
IP68 潜水型
7、输出功能选择 可依据现场情况进行选择(见选型编码)
四、流量计的安装
5
1、安装地点的选择
为了使流量计工作可靠稳定，在选择安装点时应注意以下要求：
⑴ 尽量避开铁磁性物体，高射频，强震动干扰源及具有强电磁场设备（如大功率电机、大型变压器等），
以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号
⑵ 应尽量安装在干燥通风之处，不宜在潮湿、易积水的地方安装
⑶ 应尽量避免日晒雨淋，环境温度应在-20--60℃及相对湿度小于95%
⑷ 选择便于维修，活动方便的地方
⑸ 流量计应安装在水泵后端，决不能在抽吸侧安装；阀门应安装在流量下游侧
2、安装要求
■传感器既可在直管道上安装，也可以在水平或倾斜管道上安装，在要求二电极的中心连线处于水平状态。
■介质在安装位置应该满管流动，避免不满管及气体附着在电极上。
■对于液固两相流体，最好采用垂直安装，使被传感器衬里磨损均匀，延长使用寿命。
■流量计安装位置介质不满管时，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其满管，严禁在管道最高点和出
水口安装流量计。
6
■修改管道的方法：当介质流速达不到要求时，应当选用比较小口径的流量计，这时应使用异径锥形管或
修改部分管道，使其与其传感器同口径，但前后直管段至少需满足：前直管段≥5DN，后直管段≥2DN（DN
为管径）
■前后直管段长度为流量计前≥5N，后端≥2DN。
■不把流量计安装在被测流体电导率极不均匀的地方。在上游有化学物质注入的情况下，极易导致电导率
的不均匀性，从而对流量指示产生严重干扰。在这种情况下， 建议将注入口移到下游管道。如果必须从流
量计上游注入化学物质，则流量计应尽量远离注入口（一般在20D 以上）,以保证液体充分混合均匀。
■自由落差式流量计的安装示意图如下：
■大口径流量计（DN200 以上）安装时建议在安装管线上加接弹性管件
■明渠或非满管管道安装流量计时安装位置应低于明渠底部以保证流量计满管。安装排污阀（在管道最低
处）及清洗孔，以排放沉淀物及清洗流量计测量管。为便利安装，建议在流量计下游安装弹性管件。
■特别建议：建议采用截止阀和旁通管路以便维护和调零
7
3、安装注意事项
搬运及吊装：切忌用棒或绳子穿过流量计测量管将其吊运，测量管内衬一旦受到损坏，将造成流量计
报废
DN80 口径以上流量计,切忌用手或绳子拎或吊运流量计转换器或接线盒,因转换器或接线盒无法承受较
大重量安装时避免流量计两侧管路不对中或倾斜。
安装前应清除焊接法兰时留在管道端囗的焊渣和凸起物,以防止衬里受损
五、转换器外形及结构
1、分体式转换器安装尺寸
2、一体式转换器安装尺寸
8
DN a D Do n*A
10 230 90 60 4*14
15 230 95 65 4*14
20 230 105 75 4*14
25 230 115 85 4*14
32 230 140 100 4*18
40 230 150 110 4*18
50 230 165 125 4*18
65 230 185 145 4*18
80 230 200 160 8*18
100 230 220 180 8*18
125 280 250 210 8*18
150 280 285 240 8*22
200 310 340 295 8*22
250 360 395 350 12*22
300 460 445 400 12*22
350 460 505 460 16*22
400 460 565 515 16*26
450 460 615 565 20*26
500 600 670 620 20*26
600 600 780 725 20*30
700 700 895 840 24*30
800 800 1015 950 24*33
900 900 1115 1050 28*33
1000 1000 1230 1160 28*36
1200 1200 1405 1340 32*33
1400 1400 1630 1560 36*36
1600 1600 1830 1760 40*36
1800 1800 2045 1970 44*39
2000 2000 2265 2180 48*42
2200 2200 2405 2315 52*45
智能一体电磁流量计外形尺寸
9
3、键盘定义与显示
！
Σ+00123456.78 m3
体积流量
流速显示
百分比显示
电极阻值显示
正向累计流量
反向累计流量
正、反向累计流量差
报警信息内容
确认键。与组合为进入键和确认键。
右下键。加1，上翻页键，与复合键组成右移键。
左上键。减1，下翻页键。与复合键组成左移键。
复合键。
质量流量
报警显示
当前量程比
方型分体转换器键盘定义与液晶显示
282.74 m3/h ！
Σ+00123456.78 m3
体积流量
流速显示
百分比显示
电极阻值显示
正向累计流量
反向累计流量
正、反向累计流量差
报警信息内容
确认键。与 组合为进入键和确认键。
右下键。加1，上翻页键，与复合键组成右移键。
左上键。减1，下翻页键。与复合键组成左移键。
复合键。
质量流量
报警显示
当前量程比
圆型一体转换器键盘定义与液晶显示
说明：
先按下“复合键”再按下“确认键”，进入输入密码“0000”设置状态，按权限输入密码，再按“确认键”，
进入选择操作菜单进行参数设置。按住“确认键”数秒返回运行状态。若三分钟内无任何键盘操作将自动
10
返回测量状态。
4、流量计的接线
·若采用分体式安装连接的信号电缆采用定制的专用电缆线，电缆线越短越好。
·激磁电缆可选用Yz 中型橡套电缆，其长度与信号电缆一样。
·信号电缆必须与其他电源严格分开，不能敷设在同一根管子内，不能平等敷设，不能绞合在一起应分别
单独穿在钢管内。
·信号电缆合激磁电缆尽可能短，不能将多余的电缆卷在一起，应将多余电缆剪掉，并重新焊接好接头，
电缆进入传感器电气接口时，在端口处做成U 形，这样可以防止雨水渗透到传感器中。
4.1.1 方型转换器的接线端子与标示见图
L1
L2
PUL+
PDIR
EXTIOUT
ICOM
SIG1
SIG GND
SIG2
DS1
DS2
PCOM
EXT+
ALMALCOM
ALM+
PE
PE
POWER
Ａ
Ｂ
IN+
INA2
+VD
B2
RTS
GND
SW1
ON
1 2
11
DS1 信号屏蔽1
SIG1 信号1
SIG GND 信号地
SIG2 信号2
DS2 信号屏蔽2
信号输入端子
EXT+ 励磁电流输出+
EXT- 励磁电流输出 -
励磁输出端子
IOUT 电流输出+
ICOM 电流输出-
电流输出端子
PUL+ 频率(脉冲)输出+
PCOM 频率(脉冲)输出地
频率(脉冲）输出端子
PDIR 流向表示状态+
ALM+ 上限报警输出+
ALM- 下限报警输出-
状态输出端子
ALCOM 状态输出地
A RS485输出+
B RS485输出-
通讯输出端子
（485方式）
IN+ 接点输入+
IN- 接点输入-
接点控制输入端子
L1 交流电源相线;直流电源+
L2 交流电源零线;直流电源- 电源端子
A TXD
B RXD 通讯输出端子
GND 232地（232方式）
4.1.2 方型转换器与传感器信号接线的处理与标示
Φ2冷压端头
金属网屏蔽层
红色32股芯线
绿色32股芯线
Φ2冷压端头
金属网屏蔽层
红色32股芯线
绿色32股芯线
Φ10热缩管Φ10热缩管
流量信号电缆RVVP2×32/0.2
图4.3 方型转换器和传感器信号接线的处理与标示
4.2.1 圆形转换器的接线端子与标示
12
AL AH P+ COM I+ COM L1 L2
+ + + + + + + + + + +
+ + + + + + + + + + +
+
T- T+ FUSE FDIR +NI -NI
圆形转换器各接线端子标示含义如下：
I+： 电流输出
COM： 电流输出地
P+： 频率（脉冲）输出
COM： 频率（脉冲）输出地
AL： 下限报警输出
AH： 上限报警输出
COM： 报警输出地
FUSE： 输入电源保险丝
T＋： RS485 通讯+（485 方式）
T－： R3485 通讯-（485 方式）
T＋： TXD（232 方式）
T－： RXD（232 方式）
IN-： GND（232 方式）
IN+： 节点输入+
FDIR 流向标示
L1： 220V（24V+）电源输入
L2： 220V（24V-）电源输入
4.2.2 圆形转换器信号线的处理与标示
13
黑白色双股线
白色12芯线
黑色13芯线
红色10芯线
黑色12芯线
屏蔽线
黑色双股屏蔽线
圆形转换器的导线标示如下：
黑白色双股线：白色12 芯线
黑色12 芯线
黑色双股蔽线：红色10 芯线接“信号1”
黑色13 芯线接“信号2”
屏蔽线接“信号地”
5、仪表参数设置
仪表有两个运行状态：自动测量状态
参数设置状态
仪表上电时，自动进入测量状态。在自动测量状态下，仪表自动完成各测量功能并显示相应的测量数据。
在参数设置状态下，用户使用四个面板键，完成仪表参数设置。
5.1 键功能
5.1.1 自动测量状态下键功能
下键：循环选择屏幕下行显示内容；
上键：循环选择屏幕上行显示内容；
复合键 + 确认键：进入参数设置状态；注意：一定要先按住“复合”键再按“确认”键。
确认键：返回自动测量状态。
5.1.2 参数设置状态下键功能
下 键： 光标处数字减1；
上 键： 光标处数字加1；
复合键 + 下键： 光标左移；
复合键 + 上键： 光标右移；
确认键： 进入/退出子菜单；
确认键： 在任意状态，连续按下两秒钟，返回自动测量状态。
注：
（1）使用“复合键”时，应先按下复合键再同时按住“上键”或“下键”。
（2）在参数设置状态下，3 分钟内没有按键操作，仪表自动返回测量状态。
（3）流量零点修正的流向选择，可将光标移至最左面的“+”或“-”下，用“上键”或“下键”切换使之
与实际流向相反。
接励磁电流
14
（4）流量的单位选择，可将光标移至“流量量程设置”菜单显示的流量单位下，然后用“上键”或“下键”
切换使之符合需要。
5.2 参数设置功能键操作
要进行仪表参数设定或修改，必须使仪表从测量状态进入参数设置状态。在测量状态下，按“复合键 + 确
认键”出现状态转换密码（0000），根据保密级别，按本厂提供的密码对应修改。再按“复合键”后，则进
入需要的参数设置状态。
5.2.1 参数设置菜单
使用仪表时，用户应根据具体情况设置或选择各参数，非专业人请不要随意改变仪表参数。参数一览表如下：
序号 显示文字 设置方式 密码
级别
参数范围 默认值
1 语言选择 选择 1 中文／英文 中文
2 测量管道口径 选择 1 3 ~ 3000mm 100mm
3 流量量程设定 设置 1 0 ~99999 282.74 m3/h
4 量程自动切换 选择 1 禁止／1:2,1:4,1:8 禁止
5 测量阻尼时间 选择 1 0 ~ 100 s 4 s
6 流量方向选择 选择 1 正向／反向 正向
7 流量零点修正 设置 1 +/-0.000 ~ +/-9.999 +0.000
8 小信号切除点 设置 1 0 ~ 99.9% 0.5%
9 切除允许选择 选择 1 允许／禁止 允许
10 变化率限制值 设置 1 0 ~ 30% 00%
11 不敏感时间值 设置 1 0 ~ 20 s 00s
12 流量积算单位 选择 1 0.001L ~ 1.0 m3 1.0 m3
13 被测流体密度 设置 1 0.000 ~ 3.999 1.000t/ m3
14 电流输出类型 选择 1 4-20mA／0-10mA 4-20mA
15 脉冲输出方式 选择 1 频率／脉冲 频率
16 脉冲当量选择 选择 1 0000 ~ 9999 p/ m3 (L) 0010p/L
17 频率输出满度 选择 1 1 ~ 5999Hz 2000Hz
18 仪表通讯地址 设置 1 0 ~ 99 01
19 仪表通讯速度 选择 1 600 ~ 14400 14400
20 空管报警允许 选择 1 允许／禁止 禁止
21 电极报警阈值 设置 1 999.9 kΩ 200.0 kΩ
22 上限报警允许 选择 1 允许／禁止 禁止
23 上限报警阈值 设置 1 000.0 ~ 199.9% 90.0%
24 下限报警允许 选择 1 允许／禁止 禁止
25 下限报警阈值 设置 1 000.0 ~ 199.9% 15.0%
26 反向测量允许 选择 1 允许／禁止 允许
27 传感器编号值 设置 2 0000000000 ~ 9999999999
28 传感器系数值 设置 2 0.0000 ~ 3.9999 1.0000
29 励磁方式选择 选择 2 方式1,2,3 方式1
30 仪表标定系数 设置 2 0.0000 ~ 3.9999 1.0000
31 正向总量预置 设置 3 0000000000 ~ 9999999999 0000000000
32 反向总量预置 设置 3 0000000000 ~ 9999999999 0000000000
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33 输入控制选择 选择 3 输入禁止／累积停止／远
程清零
输入禁止
34 累积总量清零 密码 3 00000 ~ 59999 00000
35 总量清零密码 设置 3 00000 ~ 59999 00000
36 日期- 年月日 设置 3 99/12/31
37 时间- 时分秒 设置 3 23/59/59
38 1 级密码修改 设置 3 0000 ~ 9999
39 2 级密码修改 设置 3 0000 ~ 9999
40 3 级密码修改 设置 4 0000 ~ 9999
41 电流零点修正 设置 4 0.0000 ~ 1.9999 1.0000
42 电流满度修正 设置 4 0.0000 ~ 3.9999 1.0000
43 出厂标定系数 设置 4 0.0000 ~ 3.9999 1.0000
44 转换器序列号 设置 4 0000000000 ~ 9999999999
45 仪表参数重置 密码 4 系统初始化
注：1、序号36 和37 项为掉电时间记录功能，无掉电功能转换器，此参数项无效。
5.2.2 仪表参数说明
仪表参数决定仪表的运行状态、计算方法、输出方式。正确地选用和设置仪表参数，可使仪表运行在最佳
状态，能得到较高的测量显示精度和测量输出精度。
仪表参数设置功能设有6 级密码。其中，0～3 级为用户密码，第4 级为制造厂密码。用户可使用第4 级密
码来重新设置第1～3 级密码。另外，还设有总量清零密码专门用于累计计数回零。
无论使用哪级密码，用户均可以察看仪表参数。但用户若想改变仪表参数，则要使用不同级别的密码。
第0 级密码（固定值0521）：用户能察看所有的参数，但不可修改；
第1 级密码（出厂值7206）：用户能改变1～25 仪表参数；
第2 级密码（出厂值3110）：用户能改变1～29 仪表参数；
第3 级密码（出厂值2901）：用户能改变1～38 仪表参数；
第4 级密码（固定值）：用户能改变所有的参数和进行参数初始化。
建议由用户较高级别的人员掌握第3、4 级密码；第3 级密码，还可用于设置总量清“0”密码；第0～2 级
密码，由用户决定何级别的人员掌握。
5.2.2.1 测量管道口径
电磁流量计转换器可按查表形式选择配套的公称通径为3～3000mm 范围的传感器。
5.2.2.2 仪表量程设置
仪表量程是指流量测量的上限流量值（满量程）。上限流量值是针对输出信号和百分比显示而言的。它与电
流输出上限值和频率（脉冲）输出上限值及100%显示值相对应。与之相关联的还有用百分比流量表示的小
信号切除和超限报警。本转换器的流量显示与流速显示在表4.1 规定的范围内不受流量量程的限制。
在仪表量程设置参数中选择流量显示单位，仪表流量显示单位有,体积流量单位:L/s、L/min、L/h、m3/s、
m3/min、m3/h 和质量流量单位:kg/s、kg/m、kg/h、t/s、t/m、t/h，用户可根据工艺要求和使用习惯，选
定一个合适的流量显示单位。
注意：仪表用5 位有效数字显示流量值，末位数值的后面显示有流量的单位。
5.2.2.3 量程自动切换
转换器具有可选的两个量程自动切换功能，可方便地用于昼夜流量变化范围大的自动控制测量系统。在“流
量量程设定”菜单下设置的量程值为第一量程（高量程）。在“量程自动切换”菜单下可选择1：2、1：4
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或1：8 作为第二量程（低量程），第二量程值为第一量程值的1/2、1/4 或1/8。
图5.1 是量程比为1：4 的量程自动切换曲线。为切换安全可靠，自动设置有5%～10%的滞后特性。
当切换量程后，FDIR 端子输出的高电平（+12V）为第一量程（高量程），低电平（0V）为第二量程（低
量程）。同时，测量界面上行指示可提示当前量程比为1：1、1：2、1：4 或1：8。
5.2.2.4 测量阻尼时间
长的测量阻尼时间能提高仪表流量显示稳定性及输出信号的稳定性，适于具有流量调节的情况使用；短的
测量阻尼时间可以加快测量反映速度，适于总量累计的脉动流量测量。测量阻尼时间的设置采用选择方式，
用户选一个阻尼时间值，即可使用。
5.2.2.5 流量方向选向
如果用户认为调试时的流体方向为正，而仪表显示为负，则将流量方向设定反向，反之亦然。
5.2.2.6 流量零点修正
在电磁流量传感器的测量管内充满导电流体，并且流体处于静止不流动，转换器已经对流量计的零点做了
智能化处理。若所配传感器的零点超出转换器的智能处理范围，用户需要进行流量零点修正。流量零点是
用流速表示的，单位为ｍ／ｓ。
转换器流量零点修正显示如下：
显示中：上行“基准”代表仪表零点的测量值，下行显示是流量零点修正值。当“基准”显示不为“0”时，
应调修正值使基准=0。注意：若改变下行修正值，“基准”值增加，需要改变下行数值的正、负号，使“基
准”能够修正为零。再次提醒：流量零点修正必须在电磁流量传感器的测量管内充满导电流体，并且流体
处于静止不流动条件下进行。流量零点的修正值是传感器的校验常数值，应记入传感器的记录单与标牌。
记入时传感器零点值是以包含符号、ｍ／ｓ为单位的流速值。
5.2.2.7 小信号切除点
小信号切除点设置是用量程的百分比流量表示的。选择允许小信号切除时，将切除流量、流速及百分比的
显示与信号输出；选择禁止时，则不进行任何切除。
5.2.2.8 变化率限制与不敏感时间
“变化率限制值”与“不敏感时间值”是用来消除某些增加阻尼不能除去的噪声。它能够从真实的流量信
号中判别出阶跃信号引起的噪声和浆液尖状噪声。这种判别是以变化率的限制和持续时间为依据的。图5.2
所示为使用变化率限制技术去除粗大误差的原理说明。该功能为在前面采样中获得的流量数据经一阶滤波
后的，设定某一上限和下限（变化率）。如果当前采样的流量数据超过或低于这个极限值，而且在超过或低
于这个极限值的变化时间之内，则认为这种变化是由于噪声所引起的，CPU 予以切除；而当超过或低于这
个极限值的变化在设置的不敏感时间以外，则认为这种变化是由于真正的流量变化所引起，CPU 就认可是
测量流量的变化。
本产品的变化率设置范围可在0～30%内选定，不敏感时间可在0～20s 内选择。当变化率限制值和不敏感
时间值两者任一个为0 时，这种功能将被关闭。一般推荐值为：变化率限制值为10%，不敏感时间值为3s。
注意，短时间的测量，特别是传感器出厂校验时不可使用这种功能。
5.2.2.9 流量积算单位
转换器显示器为１０位计数器，最大允许计数值为9999999999。使用积算单位为L、m3 和kg、t。并有以
基准=○○.○○○m/s
±○○○○○
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0.001、0.01、0.1、1.0 为倍率的上述单位显示。可方便读出一段时间的累计流量。本转换器能够自动判
断应使用的流量积算单位和倍率是否溢出。
5.2.2.10 被测流体密度
本转换器具有质量流量测量功能。根据流量量程设置选择的质量流量单位，可以确定被测流体的密度
单位。密度设置可在0.001～9.999 范围之内。但绝对不能使密度值为0。否则流量测量的结果总为零值。
5.2.2.11 电流输出类型
用户可在电流输出类型中选择0～10mA 或4～20 mA 的模拟电流输出。
5.2.2.12 脉冲输出方式
脉冲输出方式有频率输出和脉冲输出两种供选择。频率输出为连续方波；脉冲输出为矩形波脉冲串。频率
输出多用于数字的瞬时流量测量和短时间总量累积；脉冲输出通过脉冲当量选择，可读出累计流量的容积
值，多用于长时间直接容积单位的总量累积。
频率输出和脉冲输出一般为OC 门输出形式。因此，应外接直流电源和负载。具体见第4.8 节的图4.7。
5.2.2.13 脉冲当量
脉冲当量定义：每个脉冲代表的体积流量。
在同样的流量下，脉冲当量低，则输出脉冲的频率高，适于电子计数器累计流量；脉冲当量高，输出脉冲
的频率低，适于用于最高频率可达25 次/秒的机械式电磁计数器计数。脉冲当量可选每个脉冲代表0.0001L、
0.001L、0.01L、0.1L、1.0L、2L、5L、10L、100L、1m3、10m3、100m3。脉冲宽度可以选择自动方波、50ms、
100ms、150ms、200ms、250ms、300ms、350ms、400ms。
5.2.2.14 频率输出范围
仪表频率输出范围对应于流量测量上限，即百分比流量的100%。频率输出上限值可在1～5999Hz 范围内任
意设置。
5.2.2.15 空管报警允许
仪表具有空管检测功能，若用户选择允许空管报警，则当仪表检测出空管状态时，即将仪表模拟输出、数
字输出置为信号零，同时将仪表流量显示为零。
5.2.2.16 电极报警阈值
本产品空管报警和电极报警是用恒流源方法实测传感器电极电阻，来做智能判断。按电磁流量计信号内阻
公式：
R dσ ≈ 1
式中d ——电极直径，σ ——流体电导率，电极电阻一般在5～50kΩ。测量电阻与流体电导率、电极直
径有关。测量电阻能够反映电极表面污染、附着以及受电解质流体极化影响等不同情况。流体不能充满，
电极不能正确检测感应信号。测量电阻向CPU 提供电极状况信息，由CPU 做出空管和电极异常的判断，转
换器提请用户做出适当的电极维护。
本产品改善了空管报警的智能化程序，仅以初测的电极电阻值为基础，选择适当的电极电阻阈值（一
般取初测电极电阻值的3 倍值为参考阈值）。恒流源方式测电阻使测量不受电缆长度影响，从而使操作更加
简便，检测更加可靠。
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5.2.2.17 上限报警允许
用户选择允许或禁止。
5.2.2.18 上限报警数值
上限报警值以量程百分比计算，该参数采用数值设置方式，用户在0%～199.9%之间设置一个数值。仪表运
行时，当流量百分比大于该值时，仪表将输出报警信号。
5.2.2.19 下限报警允许
用户选择允许或禁止
5.2.2.20 下限报警数值
下限报警值以量程百分比计算，该参数采用数值设置方式，用户在0%～199.9%之间设置一个数值。仪
表运行时，当流量百分比小于该值时，仪表将输出报警信号。
5.2.2.21 反向测量允许
反向测量允许设置在“允许”状态，当流体反向流动时，转换器按反向流量值输出脉冲和电流，反向总
量进行累积。反向测量允许设置在“禁止”状态，当流体反向流动时，转换器输出脉冲为“0”，电流输出
为信号“0”（4mA 或0mA），但反向总量仍然进行累积。
5.2.2.22 总量清零密码
在该参数设置中，用户置入“积算总量清零”的密码，仪表确认密码无误后，自动完成积算量清零。同时
将三个积算器清为零值，重新开始累积。
“积算总量清零”密码可以在打开3 级密码后，在“清积算量密码”菜单下置入您欲设置的“积算总量清
零”密码，修改原来的“积算总量清零”密码。注意：请记下您的“积算总量清零”密码。
5.2.2.23 传感器系数值
仪表配套的传感器出厂校验单或产品标牌上，应标有“传感器系数”。用户应将“传感器系数”置入仪表的
传感器系数值参数中。
5.2.2.24 励磁方式选择
转换器能向传感器提供四种励磁方式。用户可根据被测流体实际情况选择一种。通常可以使用方式1 励磁，
方式2.3 适合于大口径清洁水测量。注意，在哪种励磁方式下工作，就必须在哪种励磁方式下标定。
5.2.2.25 仪表标定系数
该系数为人为设定的系数。转换器内部计算时，总流量是测量流量乘以该系数值。例如，应用于具有仿真
传感器的明渠测量潜水电磁流量计或现场标定后对仪表进行修正。
5.2.2.26 正向总量预置和反向总量预置是用于更换转换器时保留原先流量积算值的累数值，以便于连续保
持连续累计总量。
5.2.2.27 输入控制选择
本转换器具有接点输入控制功能，主要用于远程累计量清零、累计量同步显示和批量控制输入。
选择“输入禁止”时，该功能被取消。选择“累积停止”时，使用与换向器同步开关，可以使转换器的流
量积算器与其它标准容器或标准流量积算器同步计数，同步停止。在一定权限下选择“远程清零”时，可
以清掉流量积算器的积算值。
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5.2.2.28 电流满度修正
转换器出厂时电流输出满度调节，使电流输出准确为10mA 或20mA。
5.2.2.29 出厂标定系数
转换器制造厂用该系数使仪表励磁电流和信号放大器规格标准化。
5.2.2.30 传感器编码
传感器编码记载配套的传感器出厂时间和编号，以确保设置的传感器系数准确无误。
5.2.2.31 转换器编码
转换器编码记载转换器出厂时间和编号。
5.2.2.32 时间 年、月、日、时、分、秒（带时钟功能）
用户使用4 级密码进入，可改时间 年、月、日、时、分、秒；
5.2.2.33 用户密码1～3
用户使用4 级密码进入，可修改此密码；
6、掉电计时功能（选项）
本项目只适用于带有掉电计时功能的转换器。仪表内部设有不掉电实时时钟，能够自动累计掉电时间
多达10000 小时，掉电次数10000 次，同时可保存250 次掉电和上电的时间记录。当250 次掉电记录记满
后，将循环保存新的掉电记录。
6.1 显示掉电次数和累计掉电时间
在自动测量状态，按“下键”切换下行显示内容，即可浏览停电次数和累计停电时间。
6.2 浏览掉电和上电时间记录
按“确认”键，进入掉电记录显示方式，按“下键”显示前一条记录，按“上键”显示下一条记录。按住
“确认”3 秒钟则返回流量测量显示状态。
6.3 清除掉电记录
先按住“复合”键，再按“确认”键，使用3 级以上的密码进入参数设置状态，选择“停电计时清零”项
目后，输入“总量清零密码”即可。
7、自诊断信息与故障处理
电磁流量转换器的印刷电路板采用表面焊接技术，对用户而言，是不可维修的。因此，用户不能打开
转换器壳体。
智能化转换器具有自诊断功能，除了电源和硬件电路故障外，一般应用中出现的故障均能正确给出报
警信息。这些信息在显示器右上方提示出“！”惊叹号或报警钟符号。在测量状态下，通过下键翻页，显示
出故障内容如下：
流 量 正 常
励 磁 报 警
电 极 正 常
电 极 异 常
空 管 报 警
20
故障处理：
1) 仪表无显示
检查电源是否接通；
检查电源保险丝是否完好；
检查供电电压是否符合要求；
检查显示器对比度调节是否能够调节，并且调节是否合适；
如果上述前3 项a）、b）、c）都正常，
当查不出问题时，请将转换器交生产厂维修。
2）励磁报警
励磁接线EX1 和EX2 是否开路；
传感器励磁线圈总电阻是否小于150Ω；
如果a、b 两项都正常，则转换器有故障。
3) 空管与电极报警
测量流体是否充满传感器测量管；
用导线将转换器信号输入端子SIG1、SIG2 和SIGGND 三点短路，此时如果“空管报警”和“电极异常”提
示撤消，说明转换器正常，有可能是被测流体电导率低或电极被气体覆盖缘故。
检查信号连线是否正确；
4）电极异常
在传感器有流体充满的情况下，使用如500 型指针式万用电表，电阻×1kΩ档，检查传感器电极电阻。万
用电表红色试笔分别接电极，黑色试笔接接液电极（接液环或金属管道），万用电表指针自左向右摆动，指
示约至3～50kΩ，然后自右向左放电，两电极向右摆动的差值不超过20%，否则说明电极被污染、覆盖。
使用数字万用表测量DS1 和DS2 对接液点（接液电极、接液环、金属管道）之间的直流电压应小于1V，两
电极之间的直流电压差值应在50mV 以下。否则说明传感器电极被极化。
5)上限报警、下限报警
上限报警提示出输出电流和输出频率（或脉冲）都超限。将流量量程改大可以撤消上限报警。
下限报警提示出输出电流和输出频率（或脉冲）都超限。将流量量程改小可以撤消下限报警。
系统设置错误已在流量量程设置、流量积算单位设置和脉冲当量设置中做出智能判断并提示，方便修改设
置。
若系统自检报警，则请将转换器交生产厂维修。
6）测量的流量不准确
量流体是否充满传感器测量管；
信号线连接是否正常；
检查传感器系数、传感器零点是否按传感器标牌或出厂校验单设置正常；
运输和贮存
为防止仪表在运转时受到损坏，在到达安装现场以前，请保持制造厂发运时的包装状态。贮存时，贮存地
点应具备下列条件的室内：
防雨、防潮；
机械振动小，并避免冲击；
温度范围 -20～+60℃；
湿度不大于80%；
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