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10吨水泥罐鑫盛源规格供需要定做
来自：诸城市鑫盛源机械有限公司
6000人民币
发布时间：2019-9-6
关注次数：612
产品参数
商品详情
水泥罐广泛应用于制药、食品、饮料、乳品、日化、生物工程等领域的流体物料调配或储存。可根据要求附加定制。1、可广泛适用于装散装水泥及干燥的粉煤灰，具有防雨、防潮、使用方便等特点;一般有30吨、50吨、60吨、80吨、100吨、150吨、200吨、500吨、1000吨等规格。也可根据用户要求的尺寸制作。
2、外形结构一般为圆筒支架形式，其上部有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部装有破拱装置，防止粉料结块，使粉料卸出顺畅，并装有料位传感设备，可随时掌握罐内物料使用情况。
3、水泥罐一般采用散装水泥输送车将粉料气送入罐内;根据结构不同，卸料一般有两种方式，一是下部与螺旋输送机连接，用螺旋输送机将粉料送入粉料计量，二是采用气力输送(对特殊结构的水泥罐除外)。 1、水泥罐的支腿最怕的就是变形，一旦变形就难以支撑整个罐体，所以厂家在生产时是会把支腿做的很牢固，用户在使用时一定要保护好避免其他物体碰撞支腿;
2、由于水泥罐一直暴露在空气中，表面容易被腐蚀和出现掉漆的现象，所以用户要做好防腐工作，用的时间久了要对其进行大的喷漆工作;
3、螺旋输送机在输送粉料时，罐顶容易出现冒灰现象，所以用户一定要定时检查罐顶除尘器的滤芯并经常清理;
4、经常检修破拱装置，由于水泥罐在存放物料时也会出现起拱现象，破拱装置也是非常重要，所以要经常检修;
5、经常检修灌顶除尘器，罐顶除尘器用来除去水泥罐中的粉尘，能够帮助水泥罐解决很多故障，所以要经常对罐顶除尘器检修;
6、经常检修料位计，水泥罐中料位计用来准确计量罐体内物料的位置，料位计当然是越灵敏越好，能帮助用户更好的了解罐中物料的情况，所以料位计要经常检修。
备注：更大型号的水泥罐可以定做或到客户那现场制作。
100吨水泥罐：水泥罐中的畅销品
100吨水泥罐的体积及容量能够与多种型号的搅拌机搭配使用，成为水泥罐中的畅销品。鑫盛源100吨水泥罐由仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等组成，进料、计量、出料系统自动化程度高，经过1000多个客户使用检验。
水泥罐工作原理：
1.当水泥罐工作时，必须由专用吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固；
2.储料仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与散装水泥罐（水泥仓）的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到散装水泥罐（水泥仓）内；
3.在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓；
4.一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生；
5.通过高低料位可以观察到仓满和缺料；
6.当需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，保证水泥供应顺畅。
2、外形结构一般为圆筒支架形式，其上部有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部装有破拱装置，防止粉料结块，使粉料卸出顺畅，并装有料位传感设备，可随时掌握罐内物料使用情况。
3、水泥罐一般采用散装水泥输送车将粉料气送入罐内;根据结构不同，卸料一般有两种方式，一是下部与螺旋输送机连接，用螺旋输送机将粉料送入粉料计量，二是采用气力输送(对特殊结构的水泥罐除外)。 1、水泥罐的支腿最怕的就是变形，一旦变形就难以支撑整个罐体，所以厂家在生产时是会把支腿做的很牢固，用户在使用时一定要保护好避免其他物体碰撞支腿;
2、由于水泥罐一直暴露在空气中，表面容易被腐蚀和出现掉漆的现象，所以用户要做好防腐工作，用的时间久了要对其进行大的喷漆工作;
3、螺旋输送机在输送粉料时，罐顶容易出现冒灰现象，所以用户一定要定时检查罐顶除尘器的滤芯并经常清理;
4、经常检修破拱装置，由于水泥罐在存放物料时也会出现起拱现象，破拱装置也是非常重要，所以要经常检修;
5、经常检修灌顶除尘器，罐顶除尘器用来除去水泥罐中的粉尘，能够帮助水泥罐解决很多故障，所以要经常对罐顶除尘器检修;
6、经常检修料位计，水泥罐中料位计用来准确计量罐体内物料的位置，料位计当然是越灵敏越好，能帮助用户更好的了解罐中物料的情况，所以料位计要经常检修。
备注：更大型号的水泥罐可以定做或到客户那现场制作。
100吨水泥罐：水泥罐中的畅销品
100吨水泥罐的体积及容量能够与多种型号的搅拌机搭配使用，成为水泥罐中的畅销品。鑫盛源100吨水泥罐由仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等组成，进料、计量、出料系统自动化程度高，经过1000多个客户使用检验。
水泥罐工作原理：
1.当水泥罐工作时，必须由专用吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固；
2.储料仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与散装水泥罐（水泥仓）的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到散装水泥罐（水泥仓）内；
3.在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓；
4.一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生；
5.通过高低料位可以观察到仓满和缺料；
6.当需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，保证水泥供应顺畅。
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