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TP系列、PW系列、KW系列、HWT/HWB系列包络减速机大全
来自：德州鲁杰减速机械有限公司
1000人民币
发布时间：2012-10-31
关注次数：665
产品参数
商品详情
TP型平面包络环面蜗杆减速机（JB/T9051-1991）为平面一次包络蜗杆传动。中心距：100、125、160、200、250、315、400、500。速比：10、12.5、16、20、25、31.5、40、50、60。平面包络环面蜗杆减速机是一种新兴的传动装置，其承载能力大，传动效率高，结构紧凑、合理。这种减速机可以广泛地应用于各种传动机械中的减速传动，如冶金、矿产、起重、化工、建筑、橡塑、船舶等行业以及其它机械设备上，适用工作环境温度为
型号与标记示例
1 型号
2 标记示例
例 蜗杆在蜗轮之下, 中心距为
包络环面蜗杆减速器:
减速器 TPU
中心距a （mm）
型号 |
中心距a |
|||||||||||||
TPG |
第一系列 |
80 |
100 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
第二系列 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
TPU |
第一系列 |
125 |
— |
160 |
— |
200 |
— |
250 |
— |
315 |
— |
400 |
— |
500 |
第二系列 |
— |
140 |
— |
180 |
— |
224 |
— |
280 |
— |
355 |
— |
450 |
— |
|
TPS |
第一系列 |
125 |
— |
160 |
— |
200 |
— |
250 |
— |
315 |
— |
400 |
— |
500 |
第二系列 |
— |
140 |
— |
180 |
— |
224 |
— |
280 |
— |
355 |
— |
450 |
— |
|
TPA |
第一系列 |
125 |
— |
160 |
— |
200 |
— |
250 |
— |
315 |
— |
400 |
— |
500 |
第二系列 |
— |
140 |
— |
180 |
— |
224 |
— |
280 |
— |
355 |
— |
450 |
— |
|
注：优先选用第一系列，表中第二系列的中心距仅提出型式规格。
减速器的公称传动比i
型 号 |
TPG TPU TPS TPA |
||||||||
公称传动比i |
10 |
12.5 |
16 |
20 |
25 |
31.5 |
40 |
50 |
63 |
蜗杆螺旋线方向 为右旋。
减速器的选用方法和润滑
1）减速器的选用
①选用的已知条件：
a.原动机类型及工作机负荷性质；
b.额定输入功率P1（kW）或额定输出转矩T2（N·m）；
c.输入转速n1（r/min）；
d.最大输出转矩T2max（N·m）（对于低速传动的场合）；
e.传动比；
f.输入输出轴的相对位置；
g.输入输出轴的转向、装配型式。
②工作类型：
a.负荷性质；
b.每日运行时间（h）；
c.每小时启动次数；
d.小时负荷率JC（％）。
③环境温度。
④输出轴轴端附加负荷。
2）减速器的润滑
①蜗杆蜗轮啮合，一般采用浸油润滑，浸油液面，对于TPG型式，采用全浸；对于TPU式、TPA型式、TPS型式，液面与蜗杆轴线重合，当啮合滑动速度v＞
②在通常情况下，可根据滑动速度的大小，选择润滑油牌号，表1为推荐的润滑油牌号。
推荐润滑油牌号
黏度（cst/ |
润滑油 |
|
蜗轮蜗杆油牌号 |
适用滑动速度（m/s） |
|
748～612 |
N680蜗轮油 |
1～2.5 |
506～414 |
N460蜗轮油 |
1～2.5 |
352～288 |
N320蜗轮油 |
2.5～5 |
242～198 |
N220蜗轮油 |
5～10 |
③润滑油不允许采用极压齿轮油。
④减速器的润滑油量按油标加注，可按表2所列油量备油。
润滑油油量
中心距a（mm） |
80 |
100 |
125 |
160 |
200 |
250 |
315 |
400 |
500 |
油量（L） |
1.6 |
2.7 |
4.7 |
8.8 |
16 |
28 |
50 |
85 |
160 |
3）采用强制润滑
润滑油黏度为242～198 cst/
强制润滑时的注油量
中心距a（mm） |
80 |
100 |
125 |
160 |
200 |
250 |
315 |
400 |
500 |
注入量（L/min） |
1.5 |
2 |
3 |
4 |
6 |
10 |
15 |
20 |
20 |
TP系列减速机技术要求
接触斑点的大小
精度等级 |
项目 |
中心距a（mm） |
||
80～160 |
＞160～315 |
＞315～630 |
||
7 |
蜗轮齿面接触斑点 |
按高度不小于70％ 按宽度不小于70％ |
||
蜗杆齿面接触斑点 |
按长度不小于70％ 接触部位偏向入口 |
|||
8 |
蜗轮齿面接触斑点 |
按高度不小于60％ 按宽度不小于60％ |
||
蜗杆齿面接触斑点 |
按长度不小于60％ 接触部位偏向入口 |
|||
接触斑点的大小
侧隙jC和jb
侧隙（μm） |
中心距a（mm） |
||
80～160 |
＞160～315 |
＞315～500 |
|
中等侧隙jC≤ |
220 |
380 |
530 |
较小保证侧隙jb≤ |
55 |
95 |
130 |
轴承的轴向间隙
轴承内径d1（mm） |
轴向间隙（μm） |
|
蜗杆轴承 |
蜗轮轴承 |
|
30 |
0 |
— |
＞30～50 |
0 |
20～50 |
＞50～80 |
0 |
40～70 |
＞80～120 |
0 |
50～100 |
＞120～180 |
0 |
80～150 |
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