![DHA1模具钢用途 DHA1进口模具钢板材 DHA1高硬度模具钢板](http://img.jdzj.com/UserDocument/2012Y/shhlmjgc/Picture/20121027101443.jpg)
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模具钢是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本、而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响。
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模具钢用途:
加工模具时用的,由于模具的用途很广,各种模具的工作条件差别很大,所以,制造模具用材料范围很广,在模具材料中应用最广的当属模具钢。从—般的碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、弹簧钢、高速工具钢、不锈耐热钢直到适应特殊模具需要的马氏体时效钢以及粉末高速钢、粉末高合金模具钢等。模具钢按用途一般可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类。
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模具钢分三大类:
(1)冷作模具钢
冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如:冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广,从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。
(2)热作模具钢
热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如:热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢;对特殊要求的热作模具钢,有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。
(3)塑料模具钢
由于塑料的品种很多,对塑料制品的要求差别也很大,对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性 能要求。所以,不少工业发达的国家已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳型 塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。
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模具钢介绍:
模具钢大致可分为(冷作模具钢)、(热作模具钢)和(塑料模具钢)3类,用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢,按其所制造模具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性,足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢的性能要求也不同。
冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢,按其所制造具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢,碳质量分数在0.80%以上,铬是这类钢的重要合金元素,其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高,淬火后变形很小模具用钢,最高铬质量分数可达13%,并且为了形成大量碳化物,钢中碳质量分数也很高,最高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高,其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。
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模具钢淬透性和耐磨性:
淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态;淬硬性则主要取决于钢中的含碳量。对于大部分的冷作模具钢,淬硬性往往是主要的考虑因素之一。对于热作模具钢和塑料模具钢,一般模具尺寸较大,尤其是制造大型模具,其淬透性更为重要。另外,对于形状复杂容易产生热处理变形的各种模具,为了减少淬火变形,往往尽可能采用冷却能力较弱的淬火介质,如空冷、油冷或盐浴冷却,为了得到要求的硬度和淬硬层深度,就需要采用淬透性较好的模具钢。
耐磨性
决定模具使用寿命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力,要求模具能够在强烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨损主要是机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型。为了改善模具钢的耐磨性,就要既保持模具钢具有高的硬度,又要保证钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。对于重载、高速磨损条件下服役的模具,要求模具钢表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜,保持润滑作用,减少模具和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损,又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损。所以模具的工作条件对钢的磨损有较大的影响。
耐磨性可用模拟的试验方法,测出相对的耐磨指数,作为表征不同化学成分及组织状态下的耐磨性水平的参数。以呈现规定毛刺高度前的寿命,反映各种钢种的耐磨水平;试验是以Cr12MoV钢为基准进行对比。
DHA1模具钢
DHA1热作压铸模具钢具有优良的淬透性,抗高温回火软化性强,耐高温冲击的抗热疲劳性以及好的抗高温熔损性。
DHA1的特点
1. 细小球状碳化物均匀分布
2. 良好的耐热平衡性与淬透性出
3. 抗高温回火软化性强
4. 耐高温冲击和热疲劳性优异
5. 抗高温熔损性强
6. 良好的切削性
DHA1用途
1.铝锌压铸模
2.铝热挤压铸
3.冲压模
4.压铸模部件
5.塑胶模
6.诸机械部件
铝、锌压铸模:使用硬度HRC41~48;
模具附件(柱塞套筒、冲头等):使用硬度HRC45~50;
热挤压模:使用硬度HRC43~48;
热剪切刀片:使用硬度HRC35~45;
热冲压模:使用硬度HRC42~50;
化学成分
: 大同钢号DHA1 JIS相应钢号SKD61
C 0.32~0.42
Si 0.80~0.10
Mn ≤0.5
Cr 4.50~5.50
Mo 1.00~1.50
V 0.80~1.20
热处理工艺
该钢的锻造温度为1100~900℃,
退火温度为820~870℃,缓冷,退火硬度≤229HB;
淬火温度为1000~1050℃,空冷;
回火温度为550~650℃,空冷。
淬火回火后硬度≤53HRC。相应的相变点为:Ac为847~918℃;Ar为769~725℃;1030℃奥氏体化后的Ms为320℃。
该钢1050℃奥氏体化油冷的淬火硬度可达55HRC,此时的夏氏冲击值保持在较高水平(经600℃1hr回火);淬火后在560℃回火1hr硬度能达到峰值,接近55HRC,经600℃回火1hr硬度为50HRC左右。 该钢可施行570℃×3hr的盐浴渗氮处理,可使表面硬度高达1100HV(载荷300g)。
DH31-S钢的淬透性,耐热疲劳开裂性和耐热熔模性均高于DHA-1。按介绍资料估算,DHA-1钢1030℃奥氏体化,φ150mm圆棒空冷可淬得马氏体组织;对DJ31~S钢同样条件可达φ200mm左右。该钢退火后硬度≤235HB,切削加工性相对SKD61稍有降低。
DHA1模具钢用途 DHA1进口模具钢板材 DHA1高硬度模具钢板
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